水处理系统(WTS)开停车方案

水处理系统(WTS)开停车 张家港加蓝环保科技有限公司 水处理系统(WTS)启车/停车方案 一( 启车方案 为保证水处理系统 (WTS)安全、稳定启车运行，根据EUROPEAKSYSTEMS公司提供的水处理系统,WTS,操作手册和系统试运行阶段操作，特制订本方案。 1. 准备工作。 1) 水处理系统的上电运行之前，检查控制柜空开的闭合/断开情况，确保系 统供电连接良好。 2) 巡视检查系统中设备、工艺管线和接头连接紧固，无泄漏点。特别注意: 全系统工艺管线为单一回路，所有接头,系统内含外围原水罐、高纯水 罐,，必须仔细检查，严防“跑、冒、滴、漏”现象出现。 3) 确认进系统空气过滤减压器压力表读数，稳定在0.4-0.8Mpa之间。而 且空气储罐进口、出口阀、压力表根部阀均打开，检查所有空气管线和 快速接头处，保障无泄漏。 2. 系统上电。 1) 水处理系统的主供电源来自混配系统电气仪表控制柜标注有“Water treatment station”,水处理站，即水处理系统,的空气开关。 2) 水处理系统上电的步骤:工厂总配电箱空开闭合,上电,——生产车间 分配电箱供混配系统空开闭合,上电,——混配系统电气仪表控制柜,右 侧,总开关闭合,上电,——混配系统“General Circuit”总回路空开 闭合,上电,——混配系统“Water treatment station”水处理系统 空开闭合,上电,——水处理系统电气仪表控制柜所有空开闭合,上电, ——水处理系统电气仪表控制柜电源开关闭合，电源指示灯亮红色,上 电,。 3) 水处理系统上电后，除开电源指示灯亮红色，同时水处理系统控制柜上 RO电导计上电显示,混床电阻计上电显示,预过滤器顶部控制器电源 变压器指示灯亮红色,预过滤器顶部控制器显示屏上电显示,除垢剂加 注泵显示屏上电显示,混床系统控制器电源变压器指示灯亮红色,混床 系统控制器显示屏上电显示。 4) 混床系统控制器显示屏上电后，屏幕出现“当前时间”——“再生时间” ——“再生 9-00:10 min”,快排,——“再生 A-10 min”,正洗,， 同时水处理系统电气仪表控制柜混床再生信号指示灯亮黄色。此步骤是 混床上一次运行状态断电，判断重新上电后水质是否合格，合格自动转 入“运行 1-03 D”,不合格自动转入“再生2-10min”,反洗,。 3. 系统的运行。 1, 准备工作: 1) 确认工艺流程图上的9个手动阀均处于开启状态，它们分别是:原水罐进口 阀，原水泵进口阀，原水泵出口阀，RO反渗透进口阀,阀门开度30?-45?,， RO废水排放手动阀，混床泵出口阀，混床系统废水排放阀，水处理系统废 水排放总阀，纯水缓冲罐到水管理箱管路手动阀,4个手动阀处于关闭状态， 它们分别是原水罐排污阀，纯水缓冲罐排污阀，原水罐取样阀，纯水缓冲罐 取样阀。 2) 确认进混床系统仪表空气压力，0.4MPa左右。 3) 原水罐中有4格以上的原水液位,原水罐低液位信号灯熄灭,。，确保系统运 行状态原水泵进口水量。 4) 系统上电完成后，除开电源指示灯，无其余信号灯点亮。注:打开混配系统 控制软件，混床高液位信号灯熄灭。 2.系统的手动运行: 1) 完成准备工作。 2) 系统开关选择手动模式，逐个手动开启泵，检查电机转向是否正确。 3) 逐个开启阀门，检查其是否能正常开关。 4) 打开反渗透进口和冲洗阀 5) 打开原水进口 6) 当预过滤器注满水，通过其顶部控制器设定模式的第一个按键，使得过滤器 进入反洗状态 7) 打开原水泵 8) 预过滤器顶部控制器阀会反洗 ，在冲洗 。 9) 当此环节完成，将预过滤器设置进入反洗状态 10) 当这个环节完成，水会进入反渗透膜 11) 开启预处理器和反渗透过滤器的放空阀门排除其中的空气 12) 水会通过废水管线排除 13) 开启反渗透高压泵 14) 大约5分钟之后，水将变得纯净。此时，关闭反渗透冲洗阀 15) 处理的水会进过纯水进口，进入到反渗透水缓冲槽 16) 调整原水水流量50L/min，进量1/3,15L/min,的水作为废水被排掉， 2/3的水,35L/min,会进入到纯水储槽 17) 当反渗透水缓冲槽的低液位开关检测到信号，信号灯点亮开启混床水泵，处 理好的水会经过混床进入到混床槽,即:纯水管理箱,。 3.系统的自动运行 1) 完成准备工作 2) 所有旋钮开关,除开系统开关,必须在自动运行的位置，系统运行打到自动 模式 3) 接下来的流程会这样进行: a) 预过滤器的控制器阀门自动进入工作状态, b) 原水升压泵启动，原水泵运行信号灯亮绿色，原水流量计读数，控制在 50L/min,根据3000L/h的处理水流量计算得出,，由原水泵出口手 动阀调节实现控制, c) 原水泵出口压力表读数?0.4Mpa,预过滤器出口压力表读数? 0.3Mpa。, d) 进水电磁阀和冲洗水电磁阀开启，进口阀信号灯和冲洗水阀信号灯亮绿 色, e) 反渗透高压泵启动，反渗透高压泵信号灯亮绿色，RO反渗透系统进口手 动阀开度，控制在30?- 45 ?之间，避免高压泵因进口压力过低，反 复启停, f) 反渗透系统进行15秒的冲洗，冲洗水电磁阀关闭，冲洗水电磁阀信号灯 灭, g) 此时水处理系统电气仪表控制柜上，除开电源指示灯亮，还有原水泵信号 灯，进口电磁阀信号灯，高压泵信号灯亮，反渗透低液位信号灯亮，证明 反渗透系统开始产水。同时控制柜面板上RO反渗透工作压力，其读数 为:1.15-1.20Mpa左右,RO废水压力，其读数为:1.15-1.20Mpa左 右,纯水流量，其读数为:35L/min;废水流量，其读数为: 15L/min。其中纯水流量+废水流量=原水流量 ,35L/min+15L/min=50L/min,，而具体两者流量的大小通过RO 反渗透进口阀和RO废水排放手动阀实现，这两个手动阀的开度大小决 定纯水流量和废水流量的大小。并且RO电导计，读数从100多μs/cm 迅速递减，直到正常运行状态该电导计的读数为:?3.8μs/cm。 h) 当反渗透缓冲槽中水位超过低液位，反渗透低液位信号灯灭，混床泵启动， 混床泵信号灯亮绿色,当反渗透水缓冲槽达到高液位，反渗透高液位信号 灯亮黄色，反渗透冲洗水电磁阀将自动开启15秒，反渗透系统停止工作。 i) 当反渗透水缓冲槽液位低于高液位传感器，系统会按照上述过程再次启 动。 j) 混床系统运行，混床系统控制器屏幕显示:“运行 当前时间”—— “运 行 1—0X D”——“运行 再生设定时间”,通过混床泵出口手动阀，调 节进入混床系统的水流量，流量计的读数，控制在?35L/min。同时观 察该控制器上方的进混床水压力表读数，正常运行时该读数为: 0.12-0.14 Mpa左右。混床水电阻仪位于水处理系统控制屏右上方的显 示应该为0.0-0.1MΩ〃cm。 k) 当混床槽,水管理箱,的液位到达高液位时，混床水至水管理箱进口三通 电磁阀将转向，混床产水经该电磁阀进入到纯水缓冲罐。当纯水缓冲罐的 高液位开关检测到液位时，混床槽高液位信号灯亮黄色，混床系统停止。 当反渗透水缓冲槽中的液位达到低液位开关，反渗透水缓冲槽低液位信号 灯亮黄色，混床泵会停止工作。 l) 同时，水处理系统的混床槽(水管理箱)和纯水缓冲罐相连接，中间设置单 向阀,即:纯水缓冲罐到水管理箱,，以此保障下一阶段纯水的用量 4.系统运行目标 水处理系统的安全、稳定、长周期运行跟水处理系统产水质量紧密相关。 1) 操作人员对于系统正常运行时的系统参数监测是保障产水质量的唯一手段。 水处理系统处于运行状态，操作人员需要每小时填写一次系统参数报表,见 附件1,，并对当班水处理系统运行填写操作总结，记录任何参数异常和系 统运行异常的情况。记录报表见附件2。 2) 系统运行目标。不论手动/自动运行水处理系统,最终实现将高纯水注满20T 纯水缓冲罐和9T水管理箱的生产任务。根据高纯水产量2100L/h，需要 29000/2100 = 13.8小时。以此保障尿素混配的用水量。 附件1.水处理系统正常运行参数表: 名称 单位 范围 原水流量 L/m,升/分钟, ?50 原水泵出口压力 Mpa,兆帕, ?0.4 预过滤器出口压力 Mpa,兆帕, ?0.3 RO工作压力 Mpa,兆帕, 1.15-1.20 RO废水压力 Mpa,兆帕, 1.15-1.20 RO纯水流量 L/m,升/分钟, ?35 RO废水流量 L/m,升/分钟, ?15 RO电导率 μs/cm,微西/厘米, ?3.8 混床系统进口流量 L/m,升/分钟, ?35 混床系统进口压力 Mpa,兆帕, 0.12-0.14 混床水电阻率 MΩ〃cm,兆欧〃厘米, 0.0-0.1 仪表空气压力 Mpa,兆帕, 0.4 备注: 1) 电导率是利用固定交流低电压的阴/ 阳电极放置在待测水中，测试其电流大 小，因为电流大小与水中阴阳离子浓度成正比关系，离子愈少电流就愈小， 而反之则反。电导率的大小与离子浓度成线形的正比关系。μs/cm 读作 “微西(门子)每厘米”，它是电导率的单位。其中μ 是希腊字母，表示10 的负6次方，读“微”;S 是电导国际单位，读“西门子”; c 表示10的负 2次方，读“厘”;m 是长度国际单位，读“米”。 2) 电阻率与离子浓度成反比关系。电阻率与电导率成倒数关系。 附件2. 水处理系统运行记录报表 张家港加蓝环保科技有限公司AdBlue生产车间超纯水处理系统运行工艺参数报表 预过滤系统参数 RO反渗透系统参数 混床系统参数 2015年进混床记录时间原水RO脱废水超纯水3月系统原水罐原水泵出预过滤器出RO反渗透RO反渗透脱盐水进混床水纯水缓,XX:流量RO废水压盐水流流量电阻率, 启/液位口压力口压力工作压力产水电导流量压力冲罐液XX, ,升/力,Mpa, 量,升,升/,MΩ停,时间 ,格, ,Mpa, ,Mpa, ,Mpa, ,μs/cm, ,升/,Mpa, 位,格, 分, /分, 分, *cm, 分, 二( 停车方案 为保证水处理系统 (WTS)安全停车、下一周期的安全开车，根据EUROPEAKSYSTEMS公司提供的水处理系统 (WTS)操作手册和系统试运行阶段操作总结，特制订本方案。 1. 停止系统运行。 1) 水处理系统自动停止。当纯水缓冲罐达到高液位，混床槽高液位信 号灯亮黄色，水处理系统的混床系统停止工作,当RO反渗透水缓 冲槽达到高液位，RO反渗透水槽高液位信号灯亮黄色，RO反渗 透系统+预处理系统停止工作，整个水处理系统自动停止工作。 2) 水处理系统手动停止。不论水处理系统手动/自动运行，在水处理系 统电气仪表控制柜上，将系统运行按钮打到“stop”停止模式，水 处理系统立即停止运行。 3) 系统紧急停车。步骤同2,。 2. 系统泄压。 1) 水处理系统自动泄压。水处理系统自动运行状态，达到自动停车条 件时，混床系统停止，混床RO反渗透水缓冲槽高液位信号灯亮黄 色，此时冲洗水电磁阀会自动开启，将预过滤系统和RO反渗透系 统中管道压力卸掉。具体表象是:RO冲洗水电磁阀信号灯亮绿色， 电磁阀上电打开，原水泵出口流量计回零,原水泵出口压力表示数 回零,预过滤器出口压力表示数回零,RO反渗透工作压力表示数 回零,RO废水压力表示数回零,RO纯水流量计回零,RO废水 流量计回零。 2) 水处理系统手动泄压。手动停止系统运行后，将除开系统运行旋钮 开关外的开关全部打到停止模式，系统运行旋钮开关选择手动模 式。RO冲洗水阀旋钮打开到手动模式，观察水处理系统中RO冲 洗水电磁阀信号灯亮绿色，电磁阀上电打开，原水泵出口流量计回 零,原水泵出口压力表示数回零,预过滤器出口压力表示数回零, RO反渗透工作压力表示数回零,RO废水压力表示数回零,RO 纯水流量计回零,RO废水流量计回零。此步骤2,在水处理系统 紧急停车时也可以适用。 通过上述操作，保障水处理系统所有管线无压力。完成系统泄压后，在记录报表中填写并记录此时的系统参数。 3. 系统断电。 根据系统上电步骤:工厂总配电箱空开闭合,上电,——生产车间分配电箱供混配系统空开闭合,上电,——混配系统电气仪表控制柜,右侧,总开关闭合,上电,——混配系统“General Circuit”总回路空开闭合,上电,——混配系统“Water treatment station”水处理系统空开闭合,上电,——水处理系统电气仪表控制柜所有空开闭合,上电,——水处理系统电气仪表控制柜电源开关闭合，电源指示灯亮红色,上电,。 在上述步骤从后向前的任何一步采取手动断开开关,空开/断路器,， 均能实现水处理系统断电。 4. 系统断电后的工艺操作。 为保证水处理系统停车后下一周期启车运行的良好条件，特别是原水和高纯水的质量。在对水处理系统断电停车后进行如下操作: 1, 关闭纯水缓冲罐至混床槽管线手动阀, 2, 关闭原水泵进口截止阀, 3, 关闭废水排放总截止阀, 这样切断水处理系统与混配系统连接，水处理系统进口，水处理系统出口，从而保障水处理系统内部完全封闭。 经过上述4个步骤，实现水处理,WTS,系统彻底停车。