汽车发动机电子打火系

汽车发动机电子打火系 现代汽车发动机电子打火系统及发展趋势 一、电控点火系统的组成与工作原理 电子控制点火系统是当前比较先进的点火系统，能够对点火进行全过程控制，包括初级线圈的通电时间控制、最佳点火提前角控制和爆燃控制，完全满足汽油机对点火系统的基本，使发动机在动力性、经济性达到较高的水平同时，排放与噪声的污染也降到了相当低的水平。 1.1电子控制点火系统的类型 有分电器式的电子控制点火系统 特点:由于仍然有机械装置，因此发动机在一些工况下仍存在缺陷，无法保证在各种工况下点火提前角均处于最佳。此外，由于分电器在工作运转过程中有磨损的情况，所以也无法保证点火提前角的稳定与准确性。 无分电器式的电子控制点火系统 特点:不存在机械磨损，因此不存在各间隙间跳火的能量损失及由于机械的不确定性对点火的干扰;无分电器也使得发动机上的构件在布置上更方便与合理，方便检测与维修;外界的人为因素不能改变点火时刻，取消了在维修作业中的失误情况，比如在安装的时候，由于装配不到位而使点火时刻不正确的现象等。 1.2 电子控制点火系统的组成 1-传感器 2-电子控制单元ECU 3-执行器 1.3电子控制点火系统的工作原理 凸轮轴位置传感器12 曲轴位置传感器 点火故障报警器点火线圈 车速传感器 空气流量传感器 E 分电器3C节气门位置传感器 U 冷却液温度传感器 进气温度传感器火花塞 爆燃传感器 蓄电池电压信号 二、 汽车发动机电子控制系统应用市场现状 汽车发动机电子控制系统技术属于汽车电子领域的关键技术并占据汽车电子市场的主要份额。随着环保政策、能源政策限制力度的加大，大力应用电子控制技术，开发汽车发动机电子控制系统产品是未来汽车领域的必然。 国际上，汽车发动机电子控制系统的发展规模与模式日趋成熟。在国际知名品牌汽车的背后是专业化分工的汽车配件厂商，为其提供全套的汽车配件产品。其主要特点概括为以下几个方面: - 行业垄断; - 专业化分工、集成配套、产业链状开发与生产; - 电子控制技术与经验实用性相结合; - 集成开发环境技术确保产品的快速开发、测试、调试、标定。 下图与#格#概述了这些特点: 图4:汽车发动机电子控制系统产品链开发、配套机制 表5:国际汽车发动机电子控制系统产品链开发、配套格局 其他参与汽车发动机电子控制系统部分产品开发与应用的厂商主要有伟世通、法雷奥、西门子、飞利浦、NEC、德州仪器、ST(意法半导体)、东芝 、日立、富士通、珀金斯、霍尼韦尔、马瑞利等。 在国内，汽车消费市场的飞速增长与自主开发汽车电子产品的空白形成鲜明的对比。一汽、二汽、上汽所提供国内占主导轿车消费市场的车型，其主要汽车电子配件产品，包括汽车发动机电子控制系统基本由外商垄断。国内主要汽车整车制造商完全丧失了自主开发、生产配套汽车电子产品的权利与能力。而致力于发展民族品牌的汽车制造商(奇瑞、吉利、哈飞、柳州五菱等)在采用国产发动机(37x、462、465、491、485等型号发动机)配套发动机电子控制系统时，由于国内汽车发动机管理技术的空白，也不得不委托国外企业提供配套产品。其间，在交货期、价格、配件产品配套选择等方面也受到种种制约。目前国内市场70%以上的汽车电子市场份额被国外企业如德尔福、日本电装、博世三家占领，剩余的30,也主要被玛瑞利、摩托罗拉、西门子等所垄断。近几年，由于竞争机制的引进，国产车在配套汽车发动机管理产品时，通过选择2-3家配套商等方式下低价格，虽然压缩了部分以往该配套产品的高额利润空间，但仍然大大高于其他汽车配件产品的平均利润。 目前，我国自主开发的汽车电子产品正处于加速发展阶段。汽车发动机电子控制系统的开发与应用已逐渐从过去的院校和研究机构的研发向以企业为主导并以产业化为目标的局面发展。随着奇瑞、吉利等民营汽车制造企业的崛起、国家的政策支持和国内汽车市场的发展潜力将给汽车发动机电子控制系统开发商带来难得的机遇。尽管市场巨大，但生产汽车发动机电子产品也充满了挑战。发动机电子产品对于汽车电子产业来说是技术门槛最高的一块，也是当前利润率最好的产业，其在汽车电子产业中的产值和规模也是最大。所以，未来几年，来自国际知名品牌垄断企业的打压以及国内大批厂商的涌进也是自主开发汽车发动机电子产品目前所面临的现状。 三、汽车发动机电子控制系统产业发展趋势与策略 2003年全球汽车电子业总产值为1150亿美元，预计2005年将达到1340亿美元;2003年国内汽车电子业总产值为313亿元，2005年将达到700亿元。相比国外，我国汽车电子产品应用层次还很落后，具有极大的发展潜力和空间。2003年全球平均每辆新车的汽车电子支出达到2025美元，约占整车成本的26.2%;而同期我国平均每辆新车的汽车电子支出仅为885美元，约占整车成本的4.8%。由于汽车发动机电子产品的生产主要集中在少数外 资企业，利润率很高。这就给更多高技术汽车发动机电子企业的进入留下了市场空间。 下图展示了国内外汽车电子领域及发动机电子产品未来几年市场发展趋势。 汽车市场发展的焦点是围绕安全、节能、环保、舒适、方便的主题为消费者提供高质量、安全可靠、多功能低价位的创新产品。开发商面临的挑战是快速研发这类产品，在最短的时间内将新产品推向市场。汽车电子技术的发展为提高整车性能起到了关键性的作用。随着汽车电子化发展的深入，32位微控制器将逐渐取代8位、16位微控制器而成为主流应用产品。未来的发展方向应加大重视以下问题: )发动机电控单元ECU (1 - 软件 的I/O驱动模块、实时多任务操作系统、高级语言控制编程、基于模型的算法设计、自动代码生成、虚拟仿真测试。 - 硬件 提供完整的与软件系统一体化的硬件开发平台。灵活多功能的快速原型，在线调试HIL(Hardware-in-the-Loop)Simulation，Bypass等的使用。 - 快速原型建立软硬件一体化应用系统 采用快速原型开发平台，按照下面的步骤开发应用产品:基于模型设计建立控制模型;模拟系统动态测试验证控制算法;模型实时检验;系统联机测试、检验、调试、修改;自动生成源代码、在线调试标定。 - 标准化 汽车电子正处于全面发展时期，相关技术的标准也处于建立、完善的阶段。有关通讯、网络规范CAN、FlexRay、LIN以及实时操作系统规范OSEK等技术日趋成熟并得到广泛的应用。 (2)传感器、执行器 传感器与执行器技术向着微型化、集成化、多功能化、智能化的方向发展。 目前国内除了氧传感器、喷油器等关键部件技术质量有待提高外，其他部件均能提供。但批量产品的稳定性、一致性、耐久性以及可靠性方面有待提高。 (3)开发与试验设施及工具 应注重开发与使用包括先进的发动机试验台架、集成开发工具和产品测试试验设施等系统，构造完整的开发环境，加快产品开发速度。 总之，汽车发动机电子控制系统综合了机械、电子和计算机控制的集成技术的开发与应用。任何某一环节的缺陷将导致整个系统的瘫痪。由于汽车是在高速移动、振动状态下运行，所有传感器、执行器、元器件以及外壳、接插件、线束等都要求具备良好的抗振、耐高温、抗电磁干扰以及防渗等功能。由于国际半导体产品市场相对开放的格局以及国内近几年不断加大力度开发半导体产业，开发汽车发动机电子控制系统硬件平台比软件平台相对容易解决。目前，国内急需解决的关键技术是有关汽车发动机电子控制系统控制软件，在开发过程中应重视集成开发环境技术的应用以确保能够真正从底层开发并掌握汽车发动机电子控制系统核心技术，从而做到为不同发动机的批量配套。 发展我国具有自主知识产权的汽车电子工业，确保汽车工业作为我国国民经济支柱型产业的地位，摆脱过于依赖进口的状况具有重大战略意义。汽车发动机电子控制 系统是汽车电子产品的核心关键技术产品。根据我国半导体工业发展相对滞后的状况，利用国际半导体芯片产品市场充分开放的有利条件，加大嵌入式软硬件平台产品、集成开发环境和应用系统的开发符合我国目前汽车电子产业的发展策略。目前，实施汽车发动机电子控制系统产业化的市场需求、技术手段、政策支持等条件已经成熟。抓住机遇， 加大力度开发汽车电子的核心技术，赶超国际水平，为发展我国自主的汽车工业做出积极贡献。