论灰尘对低压电器的危害

论灰尘对低压电器的危害 本人在多年的设备中，碰到过许多各式各样的故障，注意到有不少故障是因灰尘长期积累而产生的，如局部短路、漏电、发热元件散热不良导致的各种故障等，可见灰尘虽小对设备所造成的危害并不小。以下仅介绍曾因灰尘造成的设备故障，通过本人在检修工作中的一些故障实例及检修，来说明灰尘对低压电器的危害及应对措施。 (一)故障检修实例 实例1. 由灰尘引起的变频器散热不良故障 一(故障现象: 纤经机台达变频器出现oH报警显示,经查台达变频器操作说明,是变频器侦测内部温度过高引起。 二(故障原因初步分析: 引起变频器温升高的原因主要有; 环境温度过高 进出风口阻塞 散热片有异物 冷却风扇坏 从以上四点分析:当时环境温度并不高，只有30?左右，不致于发生过温保护，故第?点可排除;当时用手放于风扇进风口处感觉风量大小,发现风量很小,几乎感觉不到有风，故怀疑第?点有故障，将第?点列入检修内容;散热片有无异物，只有拆下外壳后才能证实，将第?点列入检修内容;变频器通电后观察到冷却风扇能运转，故风扇故障可排除。 三(检修方法: 拆除变频器各接线，用绝缘胶布包好，无线号的应做好标记 拆下变频器塑料外壳，不可用蛮力，以免损坏外壳,观察扇叶与散热片，发现扇叶与模块散热片上积累了大量灰尘,送风通道几乎阻塞 用干燥压缩空气将灰尘清理干净 安装好外壳，接好电缆线，确认电缆接线是否正常 开机试运行,观察运行中是否有报警出现，运行一段时间后再未出现报警情况。 四(故障总结: 此故障由于灰尘长时间大量积累，导致变频器散热片无法正常散热，超过变频器正常运行温度。 实例2. 由灰尘引起的电机发热故障 一( 故障现象: 用测温枪检查电机温度时，发现其中一电机温度高于其它电机 二(故障初步分析: 出现电机温升高的原因主要有: 电机长期过载 风道阻塞 扇叶故障 外观检查电机时发现风道灰尘较多,已将风道阻塞 三(检修方法: 拆下变频器风叶罩壳,检查扇叶有无破损或跑内径,观察到扇叶正常内径无松动。用毛刷将风道灰尘清理干净，安装好罩壳启动电机，用测温枪测试电机温度，与其它电机温度相比未 发现温升异常，温升故障已排除。 四(故障总结:此故障是由于电机风道大量积累灰尘，造成电机散热不良引起 实例3. 由灰尘引起的电容式接近传感器误动作故障 一(故障现象: 电容式接近传感器在无物体靠近时发出有物体信号，传感器上的指示灯常亮 二(故障初步分析: 此故障是在中空玻璃自动生产线所碰到的，该传感器在 电路中起到感应玻璃的作用，感应到有玻璃时，传动电机启动运行，将玻璃送入下一单元，无玻璃时传动延时停止，该传感器出现故障后无玻璃传动电机不能延时停止。 出现传感器在无物体靠近时发出有物体信号，传感器上的指示灯常亮这种故障通常有: 传感器灵敏度未调好 传感器检测范围内有异物 传感器内部电子元件损坏 从以上三点来看，第?点需更换传感器才能确认，可放到最后进行检查，第??点较为直观，容易判断，当时观察到传感器前端有灰尘积累，故先列入检修内容 三(检修方法 用干净毛巾将灰尘擦干净，用物体靠近传感器观察传感器指示灯有无亮灭变化。发现传感器指示灯能随物体靠近时变化，开机试运行，一切正常，故障排除。 四(故障总结:此故障是由灰尘长期积累于传感器感应端，反射了传感器发出的检测信号，引起误动作。 由灰尘引起的设备故障还有很多，一时无法完全表述，在此只三例供爱好者参考 (二)(危害 (1) 灰尘堆集存于电气开关的触头之间、电磁铁芯之间都会造成电气开关接触不良故障，在继电器、接触器控制电路中影响较大。电气控制系统动作不稳定，时好时坏，从而引起的单相运行触头粘连等现象时常造成设备事故的发生 (2)使电气组件的散热条件变差、寿命缩短; (3) 灰尘本身和它吸收的潮气会腐蚀设备线路板; (4)电气线路之间积满灰尘，会使裸露导线之间发生漏电，也可能引发电路短路; (三)(防止措施 1. 实行定期的清扫(吹)灰尘制度 根据环境粉尘量的大小，制定合理的清扫周期，对有散热风扇的设备应加强除尘与防尘，如我厂大型lowe-E玻璃镀膜生产线系统，对电机的冷却风扇、电柜冷却风机、变频器风扇进行每月清扫一次，过滤网每月更换一次，380V低压系统实行计划检修时进行清扫。 2. 定期进行开关设备的触头及接线检查查触头的电蚀情况，查各接线的牢固情况，查电气设备的通风散热情况，发现异常及时处理，以保证电气设备在正常的状态下运行。 (四). 取得的效果 通过上述防治措施，我公司在防止对灰尘对设备的危害方面取得如下效果。 (1)由于灰尘堆集造成的电气短路故障再没发生; (2)电气系统的故障停机率逐步减少; (3)电气系统的维护状态得到改善，设备的完好率、维护率有了不同程度的提高。 (五)( 结束语 灰尘对电气设备的安全运行危害很大，不论采用组织措施还是技术措施，都必须加强管理。建立完善的，采取有效的技术手段，就能将灰尘危害降低到最低限度，保证设 备的安全运行，取得良好的经济效益。