玻璃加工工艺

玻璃加工工艺 玻璃加工工艺 2011年05月21日 中国展柜网-中国最大的展柜门户网站 专业的展柜设计，展柜制作，店铺装修 展柜行业交流平台 玻璃成型加工工艺 一、原料制备 玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。 (1) 主要原料 指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物。主要包括以下几种: A、石英砂、砂岩、石英岩、石英:以硅氧四面体【SiO4】的结构组元形成不规则的连续网 络，称为玻璃 骨架。约占配料重量的65,75,。 B、 硼酸、硼砂及含硼矿物:向玻璃中引入B2O3原料。降低玻璃的膨胀系数，提高其热稳定 性、化学稳 定性和机械强度，增加折射率，改善光泽。起助能加速的澄熔剂玻璃清和降低 玻璃的结晶能力。 C、长石、瓷土、蜡石:向玻璃中引入Al2O3原料。提高玻璃热稳定性、化学稳定性、机械 强度、硬度、折 射率，减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，并有助于氟化物的乳浊。 D、纯碱、芒硝:向玻璃中引入Na2O,良好的助熔剂，降低玻璃粘度，易于熔融和成型。但 Na2O会降低玻璃 的热稳定性、化学稳定性和机械强度，在玻璃中一般不超过18,。 方解石、石灰石、白垩:向中引入CaO原料。稳定剂。含量较高玻璃 时，能使玻璃的结晶化 倾向增大 ，易使玻璃发脆。在玻璃中一般不超过12.5,。 E、硫酸钡、碳酸钡:向玻璃中引入BaO原料。 含BaO的玻璃吸收辐射线的能力较强。 F、铅化合物:向玻璃中引入PbO原料。增加玻璃比重，提高玻璃折射 具有特殊的光泽和良好的电 率，使玻璃 性能。 (2)辅助原料 包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。? A、澄清剂: 向玻璃配合料或玻璃熔液中加入一种高温时本身能气化或分解放出气体，促进排出玻璃中气泡 的添加物。 B、着色剂:使玻璃制品着色的添加物。对光线选择性吸收，从而呈现一定颜色。钴化物——兰色;银化物— —黄色;硒化物——红宝石色。 C、脱色剂:提高无色玻璃的透明度。 D、助熔剂(加速剂):促使玻璃熔制过程加速的添加物。 E、乳浊剂:对光线产生不透明的乳浊状态的添加物。 二. 玻璃生产工艺 1、原料预加工将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量 2、配合料制备 3、熔制玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求 的液态玻 璃。主要分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却四个阶段。 4、成型将液态玻璃加工成所要求形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。 拉制法、 主要有压制法、吹制法、 压延法、浇注法和烧结法等。 5、热处理 一般包括退火和淬火两种工艺。退火是消除或减小玻璃制品中的热应力至允许值的 热处理过程 。对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火处理使内部结构均匀，达到要求的 光学性能。淬火使玻璃表 面形成规律、均匀分布的压力层，提高机械强度和热稳定性。 三、玻璃制品的二次加工 一、成型加工 1.冷加工:在常温下通过机械方法改变外形和表面状态。 (1)研磨和抛光 俗称磨光，将制品上的粗糙不平或成型时余留的部分去掉，达到预定形状和 尺寸。 目的使制品表面光滑、透明、平整。 (2)切割、喷砂和钻孔 切割是利用脆性和残余应力的特点，在待切割的局部造成应力集中， 易于折断 。喷砂是利用夹带细粒石英砂或金刚砂的高速气流，使玻璃制品表面受砂粒的冲 击，形成毛面。 2. 热加工:通过热加工最后成型或改善制品的性能和外观质量。如烧口、火抛光、火焰切割、 钻孔等。 二、表面处理 研磨 抛光 磨边 喷砂 车刻 蚀刻 氢氟酸腐蚀 彩饰 描绘、喷花、贴花、印花 中国展柜网