150吨3-氨基-1,2-丙二醇项目建议书

150吨3-氨基-1,2-丙二醇项目建议书 年产1500吨3-氯-1,2-丙二醇和500吨3-胺基-1,2-丙二醇 (同时兼产3-甲胺基-1,2-丙二醇) 项目建议书 第一章 概述 一、产品说明 (一)3-氯-1,2-丙二醇 1、产品名称 俗 称:氯代甘油 英文名称:3-Chloro-1,2-Propanediol CAS登记号:96-24-2 2、分子式、结构式及分子量 分子式:CHClO 372 结构式: CHOH2 CH OH CH Cl2 分子量(FW):110.54 3、理化性质 3-氯-1,2-丙二醇又名氯甘油、3-氯丙二醇，分子式为ClCHCH(OH)CHOH，22本品为无色有甜味的液体。凝固点-40?，沸点213?(分解)，139?(2.4kPa),83?(133Pa)，相对密度1.3218(20?)，1.338(0?)，闪点135?，折射率1.4809(20?)。溶于水、乙醇、乙醚和丙酮，微溶于甲苯，不溶于苯、石油醚和四氯化碳。不稳定，放置后渐变为稻黄色，易吸潮。 本品有毒(大鼠经口LD为150mg/kg，小鼠经口LD为160mg/kg)，因此5050 操作过程中，操作人员要穿戴好防护用品，严禁皮肤直接接触或者吸入本品. (二)3-氨基-1,2-丙二醇 1、产品名称 1 俗 称:氨基甘油 英文名称:3-Amino-1,2-Propanediol CAS登记号:616-30-8 2、分子式、结构式及分子量 分子式:CHNO 392 结构式: CHOH2 CH OH NHCH22 分子量(FW):91.11 3、理化性质 纯品为无色粘稠状液体，沸点264~265?/739mm，闪点155?，可与水、 甲醇、乙醇等混溶，易吸湿，毒性较低，不易燃，分子结构中氨基较活泼。 4、用途 3-氨基-1,2-丙二醇(亦称作1-氨基-2,3-丙二醇)是具有代性的非离子 型造影剂碘海醇、碘佛醇以及碘普罗胺的重要中间体，同时也是一种农药中 间体，还可用来制造个人用品。 (三)3-甲胺基-1,2-丙二醇 1、产品名称 化学名称:3-甲氨基-1,2-丙二醇 英文名称:3-Methylamino-1,2-Propanediol CAS登记号:40137-22-2 2、分子式、结构式及分子量 分子式:CHNO 4112 结构式: 2 分子量(FW):105.14 3、理化性质 纯品为无色至淡黄色透明液体，沸点239-241?/99.5KPa，密度(g/ml,25?)闪点152?，可与水、甲醇、乙醇等混溶，易吸湿，毒性较低，不易燃。 4、用途 本品为合成非离子型造影剂碘普罗胺的重要中间体，亦可用于其他有机合成。 二、生产原理及工艺流程 (一)氨基甘油生产原理 1、生产原理 3-氨基-1,2-丙二醇的生产因起始原料的不同可采取多种路线，起始原料可以是3-氯-1,2-丙二醇、缩水甘油或甘油醛。以3-氯-1,2-丙二醇为原料是多种路线中的最佳选择，不仅原料性质稳定、容易制得，而且工艺简便、生产成本较低。同时原料3-氯-1,2-丙二醇(自行生产)也是一种重要的化工中间体，可用于生产非离子型造影剂碘海醇、愈创木酚甘油醚、左羟丙哌嗪、二丙羟茶碱等(医药工业中)，也可用作醋酸纤维的溶剂及表面活性剂、染料、增塑剂的中间体。 环氧氯丙烷在稀硫酸催化下发生水解反应，水解后的反应混合物用纯碱中和至中性后减压蒸馏得到中间产物3-氯-1,2-丙二醇，中间产物和一定浓度的氨水在一定温度下发生氨化反应得到氨化产物，再经蒸馏、抽滤、减压精馏等操作的得到最终产品3-氨基-1,2-丙二醇。 2、化学反应方程式 2.1 水解反应 3 O稀硫酸Cl ClHO OH CHClO Exact Mass: 92.0035CHClOExact Mass: 110.01 372 Mol. Wt.: 92.52Mol. Wt.: 110.54C, 38.94; H, 5.45; Cl, 38.32; O, 17.29C, 32.60; H, 6.38; Cl, 32.07; O, 28.95 副反应 Cl 加热O-+OHHOOHOH CHClOExact Mass: 110.01 372 Mol. Wt.: 110.54 C, 32.60; H, 6.38; Cl, 32.07; O, 28.95 ClOH加热-O+OHHO OHClCHClOExact Mass: 110.01 372 HOMol. Wt.: 110.54OHC, 32.60; H, 6.38; Cl, 32.07; O, 28.95 2.2 氨化反应 Cl液氨或氨水NH2HOHOOHOH HClOExact Mass: 110.01CCHNOExact Mass: 91.06372 392 Mol. Wt.: 110.54Mol. Wt.: 91.11C, 32.60; H, 6.38; Cl, 32.07; O, 28.95C, 39.55; H, 9.96; N, 15.37; O, 35.12 副反应 Cl 加热O-+OHHOOHOH CHClOExact Mass: 110.01 372 Mol. Wt.: 110.54 C, 32.60; H, 6.38; Cl, 32.07; O, 28.95 4 OH 液氨或氨水HOO NH2OH CHNOExact Mass: 91.06392 Mol. Wt.: 91.11 C, 39.55; H, 9.96; N, 15.37; O, 35.12 3、工艺流程示意图 环氧氯丙烷 水解水稀硫酸 成品 中和碳酸钠包装 混合蒸馏 减压精馏减压精馏 氢氧化钠溶液 氨化浓缩抽滤蒸馏 无水乙醇 氨水 (二)3-甲胺基-1,2-丙二醇生产原理基本与氨基甘油相同，将原料氨水换成一甲胺即可。 第二章 项目建设的必要性及有利条件 该系列产品属精细化学品范围，产品的附加值高(详见经济效益分析部分)，生产简便易行，国内及国际市场前景广阔，国内实际生产厂家很少，市场竞争压力小，如能尽快上马和投产，今后完全可以主导该产品的国内市场。 经过我们两年多的生产实践和市场开拓，生产技术已经完全摸索成熟，产品质量稳定可靠，具备了一定的市场规模，有着可靠的客户资源。 5 生产线可一线多用，除了可生产以上三种产品外，还可以用来生产一系列甘油衍生物，譬如3-甲氧基-1,2-丙二醇、3-乙氧基-1,2-丙二醇、1,3-二氨基-2-丙醇、3-二甲氨基-1,2-丙二醇、1,3-二甲氧基-2-丙醇等有机中间体。 第三章 市场分析及预测 一、产品用途及应用前景 3-氨基-1,2-丙二醇(亦称作氨基甘油、1-氨基-2,3-丙二醇)是具有代表性的非离子型造影剂碘海醇、碘佛醇以及碘普罗胺的重要中间体，同时也是一种农药中间体，还可用来制造个人护理用品。碘海醇(iohexol)，化学名为5-[(N-2,3-二羟丙基)乙酰胺基]-N,N′-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6三碘-1,3-苯二甲酰胺，是由挪威奈科明有限公司于1980年研制成功的一种水溶性非离子型X线造影剂，具有水溶性大、黏度小、渗透压低、毒性小等优点，临床用于脑血管造影、冠状动脉造影等。本品1997年以前基本依靠进口，近年来国内研究出较好的合成工艺并已投产。 随着人民生活质量的提高和CT机在全国县级医院的普及，以及碘海醇、碘佛醇等非离子型造影剂的国产化，非离子型造影剂的需求量高速增长，以销量第一的碘海醇为例，2003年，国内定点大医院碘海醇注射剂总购入金额为1.4亿元人民币，2004年增加到1.93亿元人民币，2006年则接近3亿元人民币，年增长率超过34%;碘普罗胺的销量仅次于碘海醇，在造影剂的销量中排第二位，其年均增长速度也在30%以上。以上产品的飞速增长从而带动了原料3-氨基-1,2-丙二醇需求的高速增长增长。因此，该产品的市场前景是比较乐观的。 二、国内外同种产品生产厂家情况 从碘海醇、碘佛醇等非离子型造影剂实现国产化以来，国内很多厂家打出了生产3-氨基-1,2-丙二醇的广告，譬如天大天久霸州分公司、山西芮城帕尔玛制药有限公司、博山东方化工厂、台州奥力特精细化工有限公司、三门胜杰化工有限公司、嘉兴科达精细化工厂、浙江尖峰海洲制药有限公司等等，我们与这些公司都有过接触，目前实际在做的为浙江尖峰海洲制药有限公司，其主要自产自用，外销价格定位在11.5-12万元/吨;另博山东方化工 6 厂一直声称在做但在市场上并没有见过他们的货，价格定位也在11.5-12万元/吨，这种价格在市场上没有竞争优势，经了解该厂为浙江司太立制药有限公司的一名副总出来上的该项目，已经向司太立提供几次样品均不达标;目前国内真正在做的是位于内蒙古阿拉善盟的内蒙古圣氏化学有限公司，该公司06年成立，2008年的规模为100吨，2010年的规模为200吨。国际上生产该种产品主要由日本的Kashima Chemical和挪威的BORREGAARD Synthese 两家公司，他们的产品在国内无法和本土企业进行价格比拼。 三、产品的国内外需求情况 碘海醇国内销量的飞速提高，刺激了国内企业开始自行研制碘海醇原料药。江苏扬子江制药厂于1999年首先获得SFDA颁发的碘海醇新药证书(此时挪威的碘海醇专利已失效)，并以商品名“欧苏”在国内上市。紧随扬子江之后，1999年，北陆制药公司、宁波天衡制药厂等相继获得碘海醇原料药的生产批件。此后又有浙江昂利康制药厂、浙江司太立制药厂和浙江海神制药厂等制药企业获准生产碘海醇原料药。目前，除了以上几家碘海醇和碘普罗胺的生产厂家，潜在客户还有浙江海昌制药有限公司、湖南欧亚生物制药有限公司、贵州联合西创药物有限公司、白银希科高技术发展有限公司，这些公司均相继开发生产了碘海醇、碘普罗胺等造影剂。 以浙江司太立制药有限公司为例，该司从2004年10月份以来一曾使用我们的产品，2004年和2005年的每月需求量维持在2~3吨(其主要用量依赖进口)，2006年月需求5吨产品(仍有少量依赖进口)。近日最新了解到的信息是该公司年需求3-氨基-1,2-丙二醇500吨，大部分依赖从日本进口，从内蒙古圣氏化学有限公司采购一部分。 综上所述，该产品的市场需求量不断在增加，建设一套年产500吨的3-氨基-1,2-丙二醇的生产装置是现实可行和必要的，市场风险性较小。 第四章 生产地址选择及公用 一、生产地址选择 最好在化工厂闲置车间内，公用工程与辅助设施利用原有的即可，这样可以节约投资和建设周期。 7 二、公用工程 1、给排水 该产品在生产过程中需水量及废水生产都较少，厂区内现有的水网系统 即可满足需求。 2、供热与冷冻 须具备蒸汽(或4吨以上锅炉)、导热油炉(30万大卡)和冷冻盐水。 第五章 生产组织及劳动定员 一、生产组织及劳动定员 1、生产班制:采用三班制连续生产。 2、定员:劳动定员40人: 车间操作工27人，冷冻机工3人，车间主 任1 名，质检人员2名，仓库保管2名，管理等其他人员4人。 二、人员来源与计划 所以该项目所需人员由工厂自行聘任，但必须保证有一定比例的具备化 工专科学历以上的技术人员。 全部生产、技术人员都需培训，考试合格后方可上岗。 第六章 投资估算(仅列出生产所需设备投资) 一、主要设备一览表 设备名称 规格 材质 数量 单价 金额 (万元) (万元) 反应釜 5000L 搪玻璃 4 5.60 22.40 反应釜 4000L 搪玻璃 5 4.32 21.6 反应釜 2000L 搪玻璃 7 2.60 18.20 罗茨真空机组 真空度防酸碱腐蚀 7 9.50 66.50 10Pa 反应釜 2000L 不锈钢 6 5.80 34.80 真空泵 -0.1MPa PVC 5 1.00 5.00 蒸馏塔 Ø400H4000 搪玻璃 3 1.20 3.60 蒸馏塔 Ø300H3000 不锈钢 4 1.50 6.00 填料 Ø400 陶瓷规整 15米 0.04 0.60 填料 Ø300 不锈钢丝网 0.3 0.3 2 冷凝器 20m石墨 8 1.90 15.2 2冷凝器 10 m 石墨 4 1.00 4.00 2冷凝器 20 m 不锈钢 3 2.0 6.00 8 2冷凝器 10 m 不锈钢 4 1.10 4.40 滴加罐(计量罐) 500L 搪玻璃 18 1.00 18.00 滴加罐 1000L 搪玻璃 9 1.80 16.20 接收罐 500L 搪玻璃 7 1.20 8.40 接收罐 1000L 搪玻璃 10 2.30 23.00 接收罐 500L 不锈钢/夹套 4 1.80 7.20 抽滤槽 10立方 PVC 3 1.00 3.00 离心机 SS1000-N 不锈钢 3 2.20 6.60 储罐 10方 玻璃钢 1 0.50 0.50 储罐 20方 玻璃钢 2 1.00 2.00 储罐 40方 碳钢内防腐 2 4.20 8.40 储罐 30方 碳钢内防腐 2 3.20 6.40 冷冻机 20万大卡 1 21.00 21.00 反应釜 300L 不锈钢 1 2.00 2.00 导热油炉 30万大卡 1 3.80 3.80 储罐 10方 搪玻璃(卧式) 1 5.00 5.00 储罐 30方 碳钢 2 2.70 5.40 缓冲罐 400L 碳钢 12 0.50 6.00 化工泵 10 0.50 5.00 合计 356.50 二、总投资估算 名称 估算值(万元) 固定资产投资 设备购置费 356.50 管道、阀门及零星材料费 60 平台制作及设备安装费 120 车间(1000平米) 80 合计 616.50 其他费用 50 流动资金(按照周转两个月计算) 200 总投资 866.50 第七章 经济分析及财务评价 仅以产品3-氨基-1,2-丙二醇进行经济效益分析。 【中间体3-氯-1,2-丙二醇主要自产自用，富余时根据市场需要可外售; 3-甲胺基-1,2-丙二醇市场需求量较小，可根据客户需求定制加工。】 一、年销售收入:依据目前市场状况，以销定产。拟按照每年生产3-氨 基-1,2-丙二醇500吨进行经济分析。则年销售收入(销售单价9.0万元/吨) 为:4500万元(含税)。 二、生产成本估算依据 9 1、生产每吨产品所需主要原材料如下: 原料名称 单价(元/吨) 用量 消耗 环氧氯丙烷 14500 2.5吨 36250 液氨 3550 1.8吨 6390 去离子水 200 1吨 200 甲醇 2950 1.5吨 4425 片碱 3000 0.5 1500 浓硫酸 750 0.01 7.5 碳酸钠 1750 0.0125 22 累计 48794.5 年产500吨合计原材料费用为:2439.725万元(含税)。 2、人力成本费用 指职工发的工资及附加费、劳动保险以及按规定上交的各种统筹基金。依据生产要求，大约需要40名职工，包括生产人员以及管理人员。人工工资(平均)按照4万元/人?年计算，则全年的工资标准为160万元，折合每吨的人力成本费用为:3200元。 3、动力费用 指生产产品发生的电费、燃料费及其它动力费用。 每吨用电量约为1500度，工业用电价格以1.0元/度计，则每吨的用电费用为1500元;生产每吨产品用煤约2吨，煤的单价按照800元/吨计算，则每吨的用煤费用为1600元;以上合计动力费用总计为:3100元/吨。年消耗动力费用为:3100元/吨×500吨/年,155万元。 4、水费 指生产过程中发生的用水费用，包括洗刷用水及生产用水等，约需水10吨(工业用水价格以3元/立方计)，合计30元/吨。年消耗水费用为:30元/吨×500吨,1.5万元。 5、设备及厂房折旧费以及设备维修费 设备及厂房折旧年限按10年计算，年折旧61.65万元，每吨折旧1233元。 6、其它费用 按照每吨产品的市场价格的1%计算，费用共计:90000元/吨×500吨/ 10 年×1, ,45.00万元，其包括管理费用、财务费用、出差费用、招待费用等等。 7、运费 原则上由客户承担，客户不承担时计入车间成本，暂时按照500元/吨估 500吨/年,25万元。 算，年消耗运费为:500元/吨× 8、包装费 大约800元/吨。年消耗包装费为:800元/吨×500吨/年,40万元。 9、车间成本:2439.725+160+155+1.5+61.65+25+40,2882.875万元 5.00,2930.375万元 10、总成本,2882.875+4 二、税金、利润的计算 销项税,销售额×税率,4500?1.17×17,,653.846万元 进项税,买价(原材料)×税率 ,2439.725?1.17×0.17 ,354.490万元 应纳增值税,当期销项税,当期进项税,653.846-354.490,299.356万元 城建税、教育附加费,增值税×10, ,299.356×12,,35.923万元 税前利润=销售收入—生产成本=4500- 2930.375=1569.625万元 毛利润,税前利润,应纳增值税,城建税、教育附加费 ,1569.625-299.356-35.923,1234.346万元 企业所得税,毛利润×25, ,1234.346×25,,308.587万元 纯利润,毛利润,企业所得税,1234.346-308.587,925.759万元 税,增值税，城建税，所得税,299.356 +35.923+308.587,643.866万元 三、财务盈利能力分析 A、投资收益率,年纯利润?固定资产投资×100, ,925.759?616.50×100,,150.16, B、年利润率,年纯利润?年销售收入 ,925.759?4500×100,,20.57, 11 C、年利税率,年利税?年销售收入×100, ,643.866?4500×100,,14.31, D、投资回收期,固定资产投资?年纯利润，建设期 ,616.5?925.759，0.5,1.2年 第八章 环境影响评价及防治措施 一、新建项目污染物的排放情况 由以上工艺流程可以看出，该产品的生产工艺基本在密闭条件下操作，生产过程可以较好地控制，故正常生产情况下可以避免“跑、冒、滴、漏”现象的发生。 3-氨基-1,2-丙二醇整个工艺流程都无废水废气产生、有少量蒸馏剩余物，可焚烧处理。操作环境安全，无环境污染，系绿色环保工艺。 二、三废治理措施 1、蒸馏出的冷凝水集中收储，回收套用。 2、产生的部分氨气回收套用。 三、安全与卫生的危害因素 本工程设计的主要工艺原料、中间体与成品大多都是易燃易爆的有机物，并且一些助剂有一定的腐蚀性，这些物质对职工的安全卫生危害较大，针对不同情况主要从工艺设计、平面布置、仪表与自动化的控制、设备选型、电气、电信、土建等方面严格按照国家有关规定和实际情况采取综合防治。 12