可加工陶瓷加工工艺[剖析]可加工陶瓷加工工艺[剖析]
可加工陶瓷机械加工工艺
一、车加工:
车加工操作的关键是使用低的切削速度,最好是100转/分左右,较低的转速可以使工件冷却,从而防止陶瓷表面小裂纹的产生,进刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。
在车制可加工陶瓷螺纹时,也应该使用低速度运转,切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范围内。
在进刀量和转速合适的情况下,高速钢和硬质合金钢刀头都是可以使用的,而硬质合金钢刀头更好一些。刀具的几何参数:
主偏角φ=80? 付偏角φ=5?-6? 1
刀倾角l=-2? 后 角a=10?-12? 前...
可加工陶瓷加工工艺[剖析]
可加工陶瓷机械加工工艺
一、车加工:
车加工操作的关键是使用低的切削速度,最好是100转/分左右,较低的转速可以使工件冷却,从而防止陶瓷
面小裂纹的产生,进刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。
在车制可加工陶瓷螺纹时,也应该使用低速度运转,切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范围内。
在进刀量和转速合适的情况下,高速钢和硬质合金钢刀头都是可以使用的,而硬质合金钢刀头更好一些。刀具的几何参数:
主偏角φ=80? 付偏角φ=5?-6? 1
刀倾角l=-2? 后 角a=10?-12? 前 角g=15?-25?
二、铣加工:
铣加工类似于车加工,使用硬质合金工具,50-60rpm慢的转速,进刀速率为0.03-0.4
mm/r,切割深度为不大于3mm。
对铣平面,端面或球面时,出屑槽的多少没有关系,而对较小的铣件两个出屑槽的铣刀比四个出屑槽铣刀好。
三、钻加工:
钻各种不同尺寸孔,转速和进刀速率的关系如下
钻头尺寸(mm) 转速(rpm) 进刀速率(mm/r)
6-7 300 0.13
12-13 250 0.18
20 200 0.25
25 100 0.30
50 50 0.38
如欲钻较大孔时,最好先钻,.,mm左右的小孔,并且孔的底端面先钻出一个同孔大小一致的锥面,以免钻透时周边崩落,这样钻孔效果可更好。或两面对打。或做一个钻模。如欲钻较大孔时,最好用6个、8个、 10个依次钻。 加工薄壁时先加工好内圆,再加工外圆。
使用高速钢、硬质合金钻头或硬质合金麻花钻头都可以。平头钻(群钻)比尖头钻好,
攻丝:
可加工陶瓷的攻丝与金属材料的攻丝有些不同,所打的孔和要攻丝的孔的间隙应当比金属的间隙要大些,攻丝时,孔中丝扣的两边是斜面,攻丝应当总是沿着一个方向旋转,不能反向旋转,攻完后,工件在水中漂洗后再反出丝锥,四个出屑槽比两个出屑槽的丝锥效果更好。
四、锯:
可加工陶瓷可用各种类型的锯来加工,钢锯是一种常用的工具,硬质合金锯条也可以使用,而用金刚石锯,本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上,用碳化硅锯片时,速度要降低。
五、磨:
可加工陶瓷用磨加工是最快最经济的方法,尤其是使用金刚石磨轮它能保持产品的精确形状,而且它的使用寿命是较长的,用碳化硅或氧化铝磨轮也可以。 如用200mm左右直径的磨轮时,速度可用300-2400mm/分,最好1800mm/分,磨轮转速3600rpm,在磨制过程中,要使用冷却水。
六、精加工:
为了消除机加工表面的刻痕,经洗冲后可用氧化铝或氧化铈抛光粉,在6mm厚的薄粘布上精加工,约15分钟,表面光洁度达0.5m。
园棒精加工可用0.05-0.10mm薄黄铜片包裹,加工件表面涂上400目的碳化硅粘膏。
七、冷却剂:
为了得到精密公差的加工产品,需加入适量的冷却剂来冷却材料,如皂化液,煤油或水。
本文档为【可加工陶瓷加工工艺[剖析]】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。