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1BC100涤纶荧光增白剂

2017-11-22 32页 doc 59KB 30阅读

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1BC100涤纶荧光增白剂1BC100涤纶荧光增白剂 1(BC—100涤纶荧光增白剂 一、简介: BC-100是目前国内外公认的一种新型涤纶荧光增白剂。本品经有声誉的专门研究单位及印染厂测试使用,一致认为其染色各项性能指标均已达到国际名牌产品德国拜耳公司Blanko,,orER水平(330,)。明显优于目前国内使用的DT涤纶荧光增白剂。本品特点是:白度高、荧光强、用量少,能使印染质量提高,印染成本降低。经有关权威部门鉴定,证明本品不含有国际上禁用的20种芳香胺,无毒无致癌作用,使用安全可靠。 二、技术指标: 外 观:淡黄色浆状液体 色 光:...
1BC100涤纶荧光增白剂
1BC100涤纶荧光增白剂 1(BC—100涤纶荧光增白剂 一、简介: BC-100是目前国内外公认的一种新型涤纶荧光增白剂。本品经有声誉的专门研究单位及印染厂测试使用,一致认为其染色各项性能指标均已达到国际名牌产品德国拜耳公司Blanko,,orER水平(330,)。明显优于目前国内使用的DT涤纶荧光增白剂。本品特点是:白度高、荧光强、用量少,能使印染质量提高,印染成本降低。经有关权威部门鉴定,证明本品不含有国际上禁用的20种芳香胺,无毒无致癌作用,使用安全可靠。 二、技术指标: 外 观:淡黄色浆状液体 色 光:呈兰紫光 颗粒度:2u以下?90, :5,7 ,,值 比 重:1(040土0(001 三、用途: 本品主要用于涤纶及涤棉、涤丝、涤纱、涤麻、涤毛等混纺织物的增白增艳,也可用于化纤塑料增白。本品可适用于轧染、高温高压浸染,特别是低温吸附固着法浸染(50?×30分钟)高温定型工艺。 四、使用方法: 1(轧染热熔法: 量:1(5,3克,升(按用户试验实际用量而定) 用 工艺:二浸二轧(轧液率70,)?预烘(100?)?焙烘定型(175,190?,40秒--30秒) 2(高温高压浸染法: 用 量:0(2,0(5,(相对染织物) 浴 比:1:20,40 上染温度:120,130? 上染时间:30,60分钟 ,, 值:4(5,5(用醋酸调节) 3(低温吸附固着浸染法: 用 量:0(5,1(0,(相对染织物) 浴 比:1:20,40 上染温度:50,60? 染色时间:30分钟 ,, 值:4(5,5(用醋酸调节) 工艺流程:染浴在室温下加入BC—100增白剂及添加剂(元明粉l,2,(相对织物),冰醋酸调,,值)和织物?升温至50?,染30分钟?水洗?脱水预烘?定型焙烘(175—190?、40—30秒) 五、使用注意事项: 1(BC—l00涤纶荧光增白剂为淡黄色浆状液体,使用前应充分摇均,然后精确称重,以保证增白产品质量均一稳定。 2(若发现悬浮液沉淀分层,只需摇均即可使用,不影响使用效果。 3(欲想提高白度,但应注意在本品的泛黄点之内使用,即轧染?5克,升浸染?0(7,(相对织物)。若超过泛黄点用量使用,则易泛黄。 4(冬季不应在-5?以下保存储运,以防结冰破乳。 六、包装运输: 可提供10公斤塑料捅,每箱2桶,共计20公斤。或5公斤塑料捅,每箱4桶,共计20公斤。也可根据用户要求,使用小包装(如1公斤、1(5公斤)或大包装(50公斤,桶、200公斤,桶)。 免费通过铁路托运或公路汽车运输送货至用户指定地点。 BC—l00涤纶荧光增白剂与DT涤纶荧光增白剂性能比较: , 名称 性能, BC—100 DT 102 白 度 100 用量为DT 的1,10 荧光强度 12 9 用量(克,升) 1(5,3 20,30 稳定性(月) 12,18 3, 6 粘辊情况 9,12班次无粘辊 3个班次粘辊 复漂 免复漂 须复漂 一浴法 完全适合 不能采用 耐酸碱 ,,:2,10 ,,:4,lO 耐日晒度 5 6 低温吸附法 50?×30分钟 130?X 30分钟 运输费用 1 10 储存占面积 1 10 泛黄情况 不泛黄 易泛黄 毒性及致疯 无毒、不致癌 未进行测试试验 降低成本(,) 12,40 2(BC—158高效涤纶荧光增白剂 一、简介: BC—158是一种高力份新型涤纶荧光增白剂。它的化学组成属双苯乙烯衍生物。由于它引入了最适宜的取代基,充分利用了染料的协同效应,在大量试验的基础上,生产出新一代BC—158高效涤纶荧光增白剂。 BC—158高效涤纶荧光增白剂经有信誉的研究部门和印染厂家测试使用,证明它的各项性能指标和效果明显优于PS—1、NT—1等涤纶荧光增白剂及传统的DT涤纶荧光增白剂。BC—158增白剂与国内的PS—1涤纶荧光增白剂相比,其突出特点是:白度更高,荧光更强,用量更少,其用量只是PS—1增白剂用量的80,即能达到与PS—1同等的水平,进一步降低了成本,提高了印染产品质量。 BC—158涤纶荧光增白剂测试结果表明,它的各项性能指标已达到了国际上著名的德国拜耳公司的新一代ER?产品的水平,为九十年代最新涤纶荧光增白剂。 二、用途: BC—158涤纶荧光增白剂主要用于涤纶纤维及涤棉、涤丝、涤纱、涤麻、涤 毛等混纺织物的增白、增艳。也可用于化纤、塑料、人造革的增白增艳。 BC—158涤纶荧光增白剂可适用于轧染法、高温高压浸染法和低温吸附(浸染)高温定型增白工艺。特别是低温吸附浸染高温定型工艺,不需要高温高压设备,其工艺简便、耗能少、工效高。使用时无需过滤研磨,化料简便,无粘辊现象,因而大大降低了劳动强度和降低了成本。 三、技术指标: 外 观:淡黄色浆状液体 色 光:呈兰紫光 颗粒度:2u以下?90, ,,值:5,7 比 重:1(040土0(001 四、使用方法: (轧染热熔法: 1 用 量:1(1,2(1克,升(按用户试验实际用量而定) 工艺流程:二浸二轧(轧液率70,)?预烘(100?)?焙烘定型(175,190?,30秒) 2(高温高压浸染法: 量:0(14,0(35, (最高用量0(70,不泛黄,相对染织物) 用 浴 比:1:20,40 上染温度:120,130? ,60分钟 上染时间:30 ,, 值:4(5,5(用乙酸调节) (低温吸附固着浸染法: 3 用 量:0(35,0(70, (最高用量0(80,不泛黄,相对染织物) 浴 比:1:20,40 染色温度:50,60? 染色时间:30分钟 ,, 值:4(5,5(用乙酸调节) 工艺流程:染浴在室温下加入BC—158增白剂、添加剂(元明粉1,2,(相对染织物),冰醋酸调,,值)和织物一升温至50?,染30分钟?水洗?脱水预烘?定型焙烘(175,190?,30秒钟) 五、包装运输: 可提供10公斤塑料桶,每箱2桶,共计20公斤。或5公斤塑料桶,每箱4桶,共计20公斤。也可根据用户要求,使用小包装(如1公斤、1(5公斤)或大包装(50公斤,桶、200公斤,捅)。 免费通过铁路托运或公路汽车运输送货至用户指定地点。 六、使用注意事项: 1(BC—158涤纶荧光增白剂为淡黄色浆状液,使用前应充分摇均,然后精确称重,以保证增白产品质量均一稳定。 2(若发现悬浮液沉淀分层,只需摇均即可使用,不影响使用质量。 3(冬季注意防冻。 七、保存期: 室温下保存期为12个月,应于阴凉干燥处储藏。 3(BC—102涤,棉二合一增白剂 一、简介: 目前世界上荧光增白剂的商业品种已经超过2000余个,每个商业品种的增白剂都具有使用的针对性,也就是说,一种荧光增白剂只适用于某一种纤维而不适合其他纤维,如涤纶荧光增白剂只适用于涤纶纤维增白,棉纤增白剂也只适用于棉纤或纸张增白而对于混纺织物,如涤,棉混纺织物,只能采用分步增白工艺方法。分步增白工艺的缺点是,工艺流程长,成本较高,使用不当还会发生泛黄等现象。 涤,棉二合一增白剂提供一种同浴法亦称一浴法,将涤,棉混纺织物一步增白。BC—102二合一增白剂的优点是,耐高温耐氯漂性能好,且不易泛黄,工艺简便,耗能少,能降低成本,提高产品质量。 本品不仅适于轧染法,高温高压浸染法,也适用于低温(50—100?)吸附高温定型工艺。 二、使用方法: (轧染法 1 用 量:1(5—3克,升(按使用实际用量而定) 工艺流程:二浸二轧(轧液率65,—70,)?预烘干(100?)?焙烘定型(175 30秒) —190?, 2(高温高压浸染法 用 量:0(2—0(6,(相对染织物重量) 比:1:10—20 浴 上染温度:120—130? :30—60分钟 上染时间 ,, 值:8—10 3(低浸吸附高温定型工艺 ,:用 量:0(5,—1,(相对染织物重量) 浴 比:1:10—20 上染温度:50—60? 染色时间:30—40分钟 ,, 值:8—l0 工艺流程:染浴在室温下加入BC—102增白剂及添加剂(元明粉1—2,)和织物?升温50—60 C,染30分钟?水洗?脱水?预烘干?定型烙烘(175—190?,30秒钟) ,:用 量:0(3—0(8,(相对染织物) 膨 化 剂:2—6,(相对织物) 浴 比:1:10—20 上染温度:95—100? 上染时间:40—30分钟 ,, 值:8—10 工艺流程:染浴按照配方加入去油灵、氢氧化钠、双氧水和BC—l02增白剂,升温至80?加入膨化剂3,,继续升温98?,恒温30分钟?降温?水洗?脱水?预烘干?定型(170—180?,40—30秒) 三、使用注意事项: 1(BC—l02增白剂为淡黄色均一液体,使用前应充分摇均,然后准确称量,以 保证增白的织物质量均一一致。 2(若发现浆液沉淀分层,只需摇匀即可使用,不影响使用效果。 3(欲想提高织物白度,可增加使用量,但应注意在本品的泛黄点之内使用,轧染:?6克,升,浸染:?0(7,(相对织物),若超过泛黄点用量使用,则易泛黄。 四、包装运输: 可提供5升塑料桶(带防伪盖)每箱4桶,计20公斤,箱,也可提供l0公斤塑料桶,每箱2桶,计20公斤,也可根据用户要求用大包装,50公斤,桶,200公斤,桶。 免费通过公路或铁路运送至指定地点。 4(BC—103低温涤纶荧光增白剂 一、用途: 对于印染工艺,如果能降低上染温度,减少工艺流程则可耗能少,且能降低 —103是一种低温吸附上染的涤纶荧光增白剂。BC—l03涤纶荧光成本。本品BC 增白剂不仅适用于轧染法,高温高压浸染法,特别适用于低温(95—100?)吸附浸染法工艺。 二、使用方法: 1(低温吸附高温定型工艺: 用 量:0(3—0(7,(相对染织物重量) 比:1:10—20 浴 上染温度:95—100? 30—40分钟 上染时间: ,, 值:8—10 工艺流程:染浴按照配方加入去油灵、碱和H2O2及BC—103增白剂,升温至95—100?,恒温30—40分钟?降温?水洗?脱水?预烘干?定型(170—175?,30—40秒)注:如果没有定型设备,将染织物烘干即可。 2(轧染法: 用 量:1(5—3克,升(按实际效果 用 量而定) 工艺流程:二浸二轧(轧液率65,—70,)?预烘干(100?)?焙烘定型(175—190?30秒)。 3(高温高压浸染法: 用 量:0(2—0(5,(相对染织物重量) 浴 比:1:10—20 上染温度:120—130? 上染时间:30—60分钟 ,,值:4(5—10 三、使用注意事项: 1(BC—103增白剂为淡黄色均一液体,使用前应充分摇均,然后精确称量,以保证增白的织物质量均一一致。 2(若发现浆液沉淀分层,只需摇均即可使用,不影响使用效果。 3(欲想提高织物白度,可增加使用量,但应注意在本品的泛黄点之内使用,轧染:?8克,升,浸染:(含低温)?0(8,(相对织物),若超过泛黄点用量使用,则易泛黄。 4(低温下增白,必要时可加2—6,(相对织物重量)的膨化剂,白度会更好。 四、包装运输: 可提供5升塑料桶(带防伪盖)每箱4桶,计20公斤,箱,也可提供10公斤塑料桶,每箱2桶,计20公斤,也可根据用户要求用大包装,50公斤,桶,200公斤,桶。 免费通过公路或铁路运送至用户指定地点。 5(BC—105新型棉纤维增白剂 一、简介: BC—l05是一种棉纤维用新型高直染性荧光增白剂。它具有优良的染深性能。它对纤维素纤维具有很高的亲和力,相对氯漂稳定,在20—l00?范围内具有很高的增白效果。它适用于棉纤维、尼龙等织物的增白,也适用于洗涤剂增白。它对蛋白质纤维,对氨基塑料的增白效果也非常令人满意。它适用于轧染浸染工艺,特别是用于浸染当用过氧化物漂白时,对棉纤维的增白效果更佳。 二、性状: 1(外 观:固体为乳白色粉末,液体为淡褐色透明液体。 2(溶介性:液体完全溶于水中,固体溶介性居中等。 (色 光:育光 3 4(牢 度:4—5级(棉纤维) 5(离子性:阴离子 (比 重:1(17(液体) 6 三、使用方法(参考工艺): 一)棉纤维: ( BC—105液体或固体适用于绞盘式、喷射式或卷装式印染机。最常用的方法是将BC—105与双氧水同浴。 参考工艺配方如下: 1(绞盘式(或喷射式)增白: 双氧水 (35,)8毫升,升 氢氦化钠 0(5克,升 有机稳定剂 1(2克,升 润湿剂 适量 BC—105 液体0(5—1,(相对织物) BC—105 固体0(1—0(25, (相对织物) 3(卷染增白: 双氧水 (35,)3—5,(相对织物) 氢氧化钠 1—1(5, (相对织物) 有机稳定剂 1—1(5, (相对织物) 润湿剂 适量 BC—105 液体 0(5—1, (相对织物) BC—105 固体 0(1—0(25, (相对织物) 3(卷装式增白: 双氧水 (35,)13毫升,升 氢氧化钠 0(5克,升 有机稳定剂 1—2克,升 润湿剂 适量 BC—105 液体0(5—1, (相对处理织物) BC—105 固体0(1—0(25, (相对处理织物) 经BC—105第一次漂白浴处理后的白度,可以再经过保险粉处理(2份保险粉十l份焦磷酸钠,60?处理20—30分钟)白度能进一步提高。BC—l05也可以在增白后,单独放置在浴槽内,对织物进行处理,在此情况下,处理温度应在60?,以保证均匀性。 (二)聚酯,棉混纺织物: 对混纺织物的增白可以参考以上对l00,棉纤维的方法。但是,如果要求对混纺中的聚酯部分进行增白,可以在双氧水浴槽中加入涤纶荧光增白剂 BC—100,其参考配方如下: BC—105 液体 0(5一1, 棉织物重量 固体 0(1—0(25, 棉织物重量 BC—l05 BC—100 液体 0(2一0(7,涤织物重量 如果增白是采用高温高压方法 温度应为120—130? 时间30一60分钟 (三)阳离子柔软剂对增白效果的影响: —105增白后白度,当用阳离子柔软剂处理时,控制过程中的,, 为保持BC 值是相当重要的,当,,值保持5以上时,不会有泛黄的现象出现。棉纤维增白剂BC—105与棉纤维增白剂VBL性能对比 ,,, 品种 性状,, 棉增白剂BC—105 棉增白剂VBL 用量为VBL的 荧光白度 1,2—1,3时100 100 用量(克,升) 0(1——0(25 0(25—1 染浴的FH范围 7——10 8— 9 色光 青光 青光微紫 吸收和发射光波长(nm) 349—442 346—434 外观 (固体)乳白色粉状 黄色或淡黄色粉状 氯漂稳定性 稳定 易泛黄 日晒牢度 4—5 6(BC—106塑料荧光增白剂 一、简介: BC—106是一种广泛应用于塑料化纤的员优秀增白剂品种之一,其性能与著名的品牌OB增白剂一样。它可以用于热塑性塑料,聚氯乙烯,聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纤维,它也可以用于清漆、油漆、白磁该以及涂料、油墨。在合成化纤的增白上也有极好效果。本增白刑具有耐热、耐候、不泛黄,色光好等优点。它可以在聚合、缩合、加聚前或过程中加到单体或预聚物料中,也可以以粉料或粒料形式在塑料及合成纤维成形前或形成过程中加入。 二、物化特性: 1(外观:乳白色或微淡黄色结晶粉末 2(熔点:198—200? 3(细度:通过200目 4(含水量:?0(5, 5(灰份:?0(02, 6(最大吸收波长:375nm(乙醇中) 最大发射波长:435nm(乙醇中) 三、参考用量: 1(聚氯乙烯: 在硬质或软质聚氯乙烯中 增白:0(01—0(05,(10一50g,100kg物料) 透明:0(0001一0(001,(0(1g—1g,l00KG物料) 2(聚苯乙烯: (001,(18,100KG物料) 增白:0 透明:0(0001—0(00l(0(1—1g,100KG物料) 3(ABS: 在ABS中加入0(01—0(05,就可以有效的消除原有黄色,达到增白效果 4(聚烯烃: 聚乙烯和聚丙烯中有良好的增白效果 透明:0(0005—0(001, 增白:0(005—0(05, 一公斤、二公斤塑料袋包装外加铁盒,也可以根据用户要求采用其它形式包装。 五、运输: 可通过铁路,汽运免费送至用户指定地点。 7(BC—107塑料化纤荧光增白剂 荧光增白剂BC—107是一种淡黄色针状结晶体,它对塑科,如聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酷、人造革、地板革、ABS、工程塑料、聚酯薄膜和有机玻璃等多种塑料品种有非常良好的增白效果。本品对化纤聚酯母粒、短化纤也有理想的增白效果。本品经天津、上海、江苏、浙江、广东、山东、河北等上百家企业使用,实现了产品的一次性增白,效果良好。实践证明,BC—107增白剂是一种价格便宜、增白效果显著的塑料化纤增白剂。 二、产品性状: 外观:淡黄色针状结晶体 熔点:?187—190C 细度:(通过80目,残余物)?1, 水份:?0(5, 纯度:99, 三、产品使用方法: 本品可先采用增塑剂溶解,经三辊研磨成悬浮液,在一定温度下,在加工过程中将悬浮液均匀地加入塑料中,在合适温度下成塑,产品增白的时间与温度的具体条件如下: 120—160? 30分钟左右 180—190? 1分钟左右 也可将本品直接加入各种混合好的原料中、在160?充分搅拌均匀、约5分钟后 即可产生增白效果,后经辊轧成片状即可。 使用的参考配比(重量比) 塑料:BC—103增白剂,10000:2,5 溶剂:BC—103增白剂,2,3:1 溶剂:如二甲苯二辛酯等,将溶剂略加热,物料便可溶解。 8(BC—108化纤荧光增白粉 一、简介: BC—108是北京瀚波伟业公司近来研制开发成功的一种高效新型化纤荧光增白粉,它可以广泛应用于涤纶短纤、长纤的增白增艳上、也可用于各种聚酯母粒、塑料的增白增艳上。 BC—108化纤荧光增白粉其化学组成属双苯乙烯衍生物。由于它引入最适宜 —的取代基,充分利用了染料的协同效应。经过大量试验,生产出高效新型BCl08化纤荧光增白粉。 该产品经天津、江苏、山东、浙江、广东、上海等几十家厂家公司使用,取得了长短纤维及母粒的一次性增白,白度大增,效果很好,且可明显降低成本。大量使用结果表明,BC—108增白粉的质量已经达到了著名的德国拜耳公司ER系列名牌产品水平,属国内领先产品,是新一代化纤荧光增白粉。 二、性状: 1(外观:淡黄色或草绿色针状结晶 (纯度:?98, 2 3(熔点190土2? (溶介性:溶于二甲基甲配胺(DMF)等多种溶剂 4 5(细度:颗粒可通过80目筛 三、使用方法: 抽丝前,先将聚酯切片(或物料)中的杂物除去,将物料称量好加入熔罐中,升温至120—130?抽真空以除去物料中的水份,在此之后停止抽真空,将BC—108增白粉按照150—300克,吨(根据不同白度要求加入不同量)加入切片中,充分混均使干粉均匀地吸附于物料表面。必要时可按干粉与钛白粉(锐敏型)之比2:1或1:1先混合均匀一块加入聚酯切片中,也可分别加入切片中,调色光时还可按聚酯切片量的万分之二,五的兰料B12与增白粉一块混均加入聚酯切片中。使它们与物料充分混均吸附于切片表面。此后继续升温240—280?,使干粉与聚酯完全熔融,充分混合均匀,最后直接进入抽丝工段。 做增白母粒(切片)或做泡料时,使用BC—108增白粉,其增白效果也很好。做增白母粒时每吨用量明显比聚酯抽丝阶段要大,详见推荐配方,温度控制只要聚酯能熔化,其温度在240—280?为宜,时间尽可能短。做泡科时其用量与做增白母粒时差不多,配方可参考做增白母粒时的配方,温度一般不应低于240?,时间不应少于20秒。 长短纤维抽丝增白推荐参考配方如下(一) 聚酯物料(公斤) 增白干粉(克) 兰料(克) 钛白粉(克) 1000 150 3 150 1000 150 3 75 1000 200 4 200 1000 200 4 100 1000 300 5 300 1000 300 5 150 增白母粒(或泡料)增白推荐参考配方如下(二) 聚酯物料(公斤) 增白干粉(克) 兰料(克) 钛白粉(克) 1000 2000 30 2000 1000 2000 30 4000 1000 2000 30 1000 1000 2000 40 4000 1000 2000 40 8000 1000 2000 40 2000 1000 2000 70 6000 1000 2000 70 12000 2000 70 3000 1000 四、包装运输: 一公斤、二公斤、四公斤、八公斤塑袋包装。也可根据用户要求,采取小包装或20公斤大包装。免费通过铁路或汽车送到用户。 五、有效期: 在干燥通风条件下,有效期不低于二年。 9(BC—109塑料荧光增白粉 一、简介: BC—109是一种高效塑料荧光增白粉,其性能与瑞士汽巴—嘉基公司产品Uvitex127相同。可用于聚合物、涂料、印刷油墨及合成纤维的增白、增亮。具有白度高、色光好、色牢度好、耐热、耐候性好、不泛黄等优点。可在聚合、缩聚或加聚前或过程中加到单体或预聚物中,也可以粉料或粒料形式在塑料及合成纤维成形前或成形过程中加人。 二、物理性能: 外观:白色或淡黄色结晶粉末 比重:1(23g,cm3 熔点:216—218? 最大吸收:268nm 最大光发射:436nm 热稳定性:大于300?,能满足各种制造、加工塑料、化纤过程中的温度要求 溶解性:不镕于水,溶于四氯乙烯、DMF 三、使用说明: 可根据白度要求选择加入量,以下为参考用量: 1(PVC: 增白:0(01—0(05,(10—508,100KG物料) 透明:0(0001—0(001,(0(1—18,l00KG物料) 2(聚苯: 增白:0(001,(1g,100kg物料) 透明:0(0001—0(001,(0(1—18,100kg物料) 3(ABS: 0(01—0(05, (10—508,100kg物料) 其他塑料:对于其他热塑性塑料、醋酸纤维素、聚甲基丙烯甲酯、聚酯及涤纶切片纺丝也有较好的增白效果。 四、应用举例: 1(硬质PVC:(kg) PVC 100(0 稳定剂 2(5 润滑剂 0.8 TiO2(金红石型) 5(0 BC—109 10—50克 五、包装: 可提供一公斤、二公斤、五公斤塑料袋包装,也可以根据用户要求采用纸板桶50公斤包装。 六、运输: 可通过铁路、汽运免费送至用户指定地点。 10(BC—110荧光增白剂 化学名称:2,2’—(4,4’—二苯乙烯基)双苯并恶唑 分子量:414 熔点:359? 外观:淡黄色粉末 最大吸收波长:374nm 用途:本品适用于涤纶纤维和涤纶与棉及其它纤维混纺织物的增白,也可用于塑料制品、聚酯原液的增白。本品增白效果好,耐热、耐光、耐氯漂。 包装:塑料袋包装、净重1公斤。或纸板桶内衬塑料袋,净重10公斤。 11(BC—112纸张荧光增白剂 一、产品化学组成: 二苯乙烯衍生物 二、产品简介: 纸张用荧光增白剂BC—112分为固体和液体两个品种。固体BC—112是黄色或淡黄色粉末体,它能溶于水,能溶于多种溶剂。液体BC—112是谈褐色透明液体,与水可以很好混溶。纸张用BC—112荧光增白剂是一种能耐酸碱的优异的纸张用增白剂,它可以用在纸张中的纸料、胶印及上色,也可以用于棉纤维增白及洗涤剂增白。 三、产品性能: 1(外观:固体为淡黄色粉末,液体为淡褐色透明液体。 2(溶解性:水中完全溶解。 3(耐酸碱性:,,,2一10 4(色光:兰紫光 5(比重:1(12(液体) 5(离子性:阴离子性 四、使用方法: 浆内增白剂加入点:荧光增白剂加入点通常选择在施胶前较为合理,一般在疏浆池内加入,对于中性施胶、增白剂的加入点可灵活选择。 涂布增白剂的加入点:固体增白剂受溶解度影内应在分散处(即分散池)加入,液体增白剂既可在分散处,也可以在配料中加入(即配料罐内)。 表面施胶增白剂加入点:一般增白剂加入点应在混合罐内加入。 增白剂BC—112加入量:浆内使用:常规用量:0(08一1(5,(对绝干浆) 最大用量:1(5—2, 表面施胶:常规用量:0(5一12克,升(对施胶液体积) 涂布使用量:常规用量:0(2—1(5(对涂布重量) 最大用量:2(0,—3(0,(对涂布重量) 五、储存和包装: BC—112增白剂常温下储存,液体6—12个月,固体储存二年,包装25升塑料桶,或100升塑料桶。固体包装为25公斤纸板桶,内衬塑袋。 12(荧光增白剂VBL 一、用途: 主要适用于纺织印染工业纯棉织物,涤棉混纺织物,纸浆纤维等的增白, 其荧光色光呈微紫的青光,使产品加白、明高、提高外观美感。 二、分子式: C35H34O8N12S2Na2 分子量:872(84 三、技术指标: 指标名称 指标 外观 淡黄色均匀粉末 增自强度分 ?100 色光 与国颁标准近似 泛黄程度 ?0(5,(相对织物) 水份含量 ?0(5, 不溶于水杂质含量 ?0(5, 细度:(通过180um孔径筛的 ?10, 残余物含量) 四、应用工艺参数: 1(最佳 用 量:0(1,—0(25, 2(染液,,值:7—10 3(染液温度:50?士2? 4(被增白物干燥温度50一60? 五、运输储存: 运输中轻拿轻放,口盖向上,储存于阴凉干燥处,储存期:6个月。 六、包装: 纸桶20kg,桶。 13(棉织物特白增白剂5FB 5FB增白刑是专门为纯棉织物增白而开发的产品,其特点是白度特白,不泛黄(甚至其用量达到2,也不泛黄)。其产品优于其他棉增白剂。 物性: 外观:浅黄色的粉状体 化学性质:是阴离子型 耐酸性,,值:4—11 溶解性:溶于常温水 白度:带蓝光,白度特白,不泛黄 牢度:耐气候牢度五级 特别适应于纯棉织物浸染,也适合于T,C布的棉增白 参考工艺配方: 溶比:20—40:1 用量:0(2—0(5, 元明粉:1—2, ,,值:7以上 60? 染20—30分钟 温度:50— 清洗:必要时作柔软处理 14(荧光增白剂DCB 一、用途: 主要用于晴纶纤维,醋酯纤维和三醋纤维的增白,也可用于聚酰胺纤维的增 白,但对聚酯纤维无增白作用。 二、 分子式:C1H14O2N3SCL 分子量:335.5 熔点:220? 指标名称 指标 外观 淡黄色粉末 色光 紫兰光、微兰 细度 ?5微米颗粒数?4个 水份含量 ?0(7, 四、应用工艺参数: 1(最佳用量:1—1(2, 2(染液,,值4—5 3(被增白物干燥湿度不高于150? 五、运输储存: 运输中小心轻放,储存于阴凉干燥处,储存期一年。 六、包装: 纸桶包装:25kg,桶 15(羊毛增白剂WG 一、用途: 羊毛纤维或织物单独增白和羊毛纤维或织物增艳。 二、分子式: C2lH1703N2SCL分子量:412(5 三、技术指标: 招标名称 指标 外观 淡黄色微绿粉末 色光 青光微紫 增白强度 100土5 水份含量,? 5 细度(目) 60 四、成品染样方法: (织物项处理:称取羊毛织物2g用清水浸泡10min挤干备用。 a b(染色:用分析天平准确称取标样及样品各0(01g,精至0(0001g,用蒸馏水稀释至80毫升,并用乙酸调,,至3—5之间,尔后将盛有染液烧杯放入水浴锅内,升温至50一70?之间时,取两块大小相同织物(重2g),分别放入染液中进行染色,并且要不断翻动,(约3min翻动一次),保温染色60min后取出,用清水冲净并挤干,放入65土5?烘箱内烘干熨平,然后将标样和样品进行白度对比,并于晴天北窗下进行评定等级(定级标准为部颁标准)。 五、应用工艺参数: 1(最佳用量:0(5,(相对织物重量) 2(染液,,值:3—5 3(浴比:1:40 4(浸染温度:50—70? 5(浸染时间:60min 6(烘干温度:60—70? 六、使用注意事项: (配成的染液不宜长期暴光,否则会使光强度下降。宜随配随用,配成染液宜1 储存明暗处。 2(可与阴离子型及非离子型活性剂,酸性阴离子型染料混合使用,但不能与阳离子型碱性染料及阳离子型活性剂采用同浴使用。 七、运输储存: 运输中轻拿轻放,不可倒置,储存于阴凉干燥处,储存期两年。 八、包装: 纤维板纸桶内衬塑料袋,25kg,桶 16(BC—200氨基改性有机硅柔软剂 一、简介: BC—200氨基改性有机硅柔软剂是北京瀚波伟业科贸有限公司生产的一种用于纺织品的高档柔软整理剂。它适用于各种纤维的制成品,能赋予织物卓越的柔软、平滑效果,增强其撕裂强度,增进织物的伸张性、形状回复性及防皱性,改善织物的弹性,明显提高织物的可缝纫性,能与绝大多数其他柔软剂和其他印染助剂同浴使用。本品适用于轧染法和浸染法,是新一代高档纺织品柔软整理剂的理想选择。 二、性状: 外观:透明液体,无色或略带淡黄色 ,,:5(0—6(5 离子性:非离子 溶解性:易溶于冷、热水中 稳定性:对硬水、电解质及稀酸皆稳定 相容性:可与各类离子性助剂复配及同浴 三、使用方法(仅供参考): 1(轧染法: BC—200 3—30克,升 轧余率 70—80, 浴槽温度 ,40? 工艺:两浸两轧或一浸一轧(轧余率70—80,)?烘干(80—100?)?定型(145?,1分钟或160?,0(5分钟)?后道整理工艺延续。 2(浸染法: 3—30克,升 BC—200 ,,值 5(6—6(0 浴 比 10:1 浸渍时间 20—30分钟 浴液温度 35士5? 110—120?,5分钟 烘干 轧光 150?,10秒 四、注意事项: 1(纺织品的余碱及不稳定的水中碱值都会影响整理效果,因此整理前必须清洗所用设备。 2(稀释后的工作液在室温条件下储放不宜多于48小时。 3(使用时切忌把硅乳液直接倒人有布匹正在运转的设备中,否则造成快速吸附引起花斑。 4(为稳妥起见,混合使用之前须检测与其他柔软剂或助剂的相容性。 5(一旦容器打开,短时期内使用完毕。 五、包装: 50升塑料桶或200升镀锌铁桶,也可根据用户要求提供大小包装。本品须保存于密闭阴凉处,储存温度3—30?,室温下储存期为一年。 17(BC—201有机硅消泡剂 一、产品特性: 一种用于水相系统的高效消泡剂。 水中分散极易,使用方便。 在很宽的,,及温度范围内具有快速的消泡效力和抑泡功能,与各类肋剂配伍良好。 BC—201硅碉消泡剂能迅速消除泡沫,并具有防止泡沫再生的功效。广泛用于印花制浆、漂染、生物素发酵、水性助剂加工、造纸、农药、洗涤、粘合剂制造等生产环节。 二、物性: 外观 乳白色 固含量 17, 粘度 1000—2000厘泊 离子性能 非离子性 ,,值 6(5—7 三、应用指导: 使用BC—201前,我们建议先用3—10倍的冷水稀释后,加至起泡体系,以保证硅硐的均匀分散。稀释液的储存最好不要超过24小时。 对起泡温度较高体系(,60?),我们建议将BC—201或稀释液在60?前加入体系中,分散均匀,以发挥其最大效力。 根据不同起泡体系,粘度,温度及搅拌等因案,以l0PPM为单位,选择较为经济的用量,一般而言,30—200PPM的用量可保证理想的消泡效果。某些行业如涂料,生物发酵可用量千分之2—5。 四、储存: 在10—25?环境的密闭容器中,BC—201提供六个月的品质保证。 4?以上储放,防止冰冻破乳。 包装25公斤、120公斤塑胶桶。 18(BC—300特效去油去污剂 特效去油去污剂BC—300由非离子和阴离子表面活性剂等复配而成。它不仅去污力强,而且还具有渗透、分散、乳化和不再沾污等多种作用。所以本品用于天然纤维和化学纤维的退,煮(一步法)、精炼、漂白及冷轧堆等前处理工序时,不需再加渗透剂和精炼剂:还可用于各种染料染色物的后处理,对染物上的浮迹和电介质等助剂容易洗净:本品对洗衣厂、宾馆、医院漂洗各种衣物,能去除难洗污迹。实践证明:本品应用于上述工序中效果卓著,价廉物美。 一、物化性能: 1(外观:淡黄色液体 2(主要成分:各种表面活性剂的混合物 3(离子特性:属阴离子 4(,, 值:10,时为中性 5(溶解度:可与任何比例冷水相溶 6(稳定性:对酸、碱、硬水稳定 二、参考用量: 1(棉及其混纺织物的冷轧堆(退,煮,漂一步法)10—15g/L 2(棉及其混纺织物退浆2—4g/L 3(棉及其混纺织物煮炼4—8g/L 4(棉及其混纺织物漂白3—6g/L 5(棉及其混纺织物退,煮(一步法)6—10g/L 6(蚕丝、羊毛织物脱脂去杂6—8g/L 7(各种染料染色物后处理(清洗浮色)0(5—2g/L 8(棉及其混纺织物服饰的洗涤 4—6g/L 三、贮存包装: 1(本品贮存期为一年,使用时须稀释后加入机内。 2(50升塑料桶包装。 19(BC—500高效脱色絮凝沉降剂 一、简介: 染料分子中含有的某些基团在水中形成大量负离子,不仅一般絮凝剂难以使染料废水脱色,即使生化法也难使这种废水脱色达标排放,BC—500高效脱色絮凝沉降剂却具有脱除染料废水颜色的特殊功效。它通过提供的大量阳离子,中和染料分子上所带有的负电荷而使染料分子脱稳,与此同时,而加入的BC—500高效脱色絮凝沉降剂和加入的其他絮凝剂发挥协同效应,因水解生成大量架桥絮状物而吸附网罗脱稳后的染料分子和其他有机物质一起从水中分离出来,达到废水脱色和去除COD的双重作用。本产品的特点是脱色率高,可达99,:使用安全可靠,没有二次污染。 二、产品性质: 外观:无色或略带兰光的透明液体 溶解性:完全溶于水,呈透明液体 离子性能:阳离子型 105士0(002 比重:1( ,,:5—6 三、用途: 该产品具有广谱、高效脱色效果,适用于染料、印染等废水脱色处理,同时也可以除去皮水的COD。 四、使用方法: 将15,浓度的聚铝或聚铁等无机絮凝剂和10,浓度的BC—500脱色絮凝剂加入到有色废水中,搅拌2分钟左右出现矾花,即可将有色物质从水中絮凝出来,配用气浮或沉淀设备将其分离,(为了提高沉降速度,在加完无机絮凝剂和BC—500脱色剂后,可再加0(1,浓度的聚丙烯酰胺助沉)不同性质废水添加本品的量不同,以生化后的印染废水为例,介绍本品的具体使用方法。 A:小样试验:取生化后印染废水500ml加15,浓度(由固体粉末配制为重量15,的溶液)的聚铝(或聚铁等其它无机絮凝剂)1(0ml,再加10,浓度BC—500脱色絮凝剂0(8ml,搅拌30秒,静置后,染料有机物逐渐脱稳絮凝沉降析出,测定上清液的脱色率和COD去除率。药品用量视染料类别和染色废水深浅而异,一般用量为每立升生化后印染废水加15,浓度的聚铝2(0ml,加10,的BC—脱色剂1(6ml。 B:生产上使用方法:将聚铝(或聚铁等其他无机絮凝剂)和BC—500脱色絮凝沉降剂分别加到两个稀释池中,分别加水搅拌稀释到15,和10,浓度后,根据废水水质情况,用计量泵打到废水加药反应池中,(一般BC—500用量为原液50—100克,吨生化后印染废水),搅拌均匀后,废水流入到沉降池进行自然沉降,上清液由沉降池上部的出水渠排出。 五、注意事项: 1(本品可溶于水,但因时间过长或贮存不善会逐渐变稠,使用时温度要适当提高,必要时可在热气流中熔融后再加水稀释溶解。 2(处理的废水,,应在6—10之间,如果废水的,,过高或过低,可适当中和或稀释后再处理。 3(本品要与聚铝等无机絮凝剂同时使用,才能发挥增强效应,产生更大脱色沉降效果。 4(本品遇硬水、强酸、强碱及大量硫酸盐、次氯酸盐等会产生沉淀。 5(10,的BC—500脱色剂,是由BC—500原液稀释10倍而成:15,的无机絮凝剂聚铝或聚铁是指重量百分比。 六、包装运输: 本品装于塑料桶中,每桶净重50kg:本品在运输过程中要轻装轻放,切勿将桶倒置。 免费通过铁路托运或公路汽车送货至用户指定地点。 七、保存期: 本品应贮存于阴凉、干燥通风处,密闭保存,贮存期一年。 20(BC—726多功能保护胶体 BC—726多功能保护胶体是N—乙烯吡咯烷酮自聚共聚的复合物或衍生物。由于它们有很好的无毒高安全性,高稳定性,与其他诸多化台物的相容性,生物惰性,以及其独特而优良的溶解性能。因此,它们在医药工业、食品工业、酿酒和饮料工业、化妆品工业中有极其广泛的应用。除此之外,它们在纺织印染工业、洗涤剂工业、涂料、颜料等工业中亦有广泛的应用。 一、BC—726在印染工业中的应用: 众所周知,涤纶荧光增白剂干粉属分散染料,它不溶于水,不能直接上染,因此,必须在涤纶干粉中加入各种添加剂与玻璃珠进行砂磨,最后增白剂干粉变成为均匀的颗粒直径在2微米左右的浆状液体,称之为乳状液。由于BC—726有优异的水溶性,胶体保护能力,以及与染料有较强的络合能力。故在荧光增白剂浆液制备中,BC—726是不可缺少的一种保护胶体,其使用参考配方如下: 原料名称 重量(W,) 20kg 涤增白剂干粉 乳化剂 0(5—1kg 726 1—3kg BC— 防腐剂 0(5—lkg 增稠刑 适量 去离子水 余量 合计: 100kg 二、BC—726作为剥色剂、漂白剂、减色剂: 由于BC—726与染料特别是对还原、硫化、直接染料和显色等染料有很强的结合能力。故它被用作剥色剂、漂白剂、减色剂使用。如果加入3—5,BC—726保护胶体它就能起到很好地剥色剂作用,使被染织物色泽均匀一致。 三、BC—726作为匀染剂: 在某些场合,BC—726可用为匀染剂使用,例如,1,BC—726可使尼龙6、尼龙66混纺织物用酸性染料或金属络合染料染色后得到最佳的色差。2,BC—726可用作改性聚酯纤维用阳离子染料染色的匀染剂,染色后织物不但色泽均匀,且日晒牢度从原有的二级提高至八级,抗静电性能也大大提高,比阻抗从1(1×10六次方欧姆?cm增加为10十二次方欧姆?cm。 四、BC—726可作为防白地占污剂: 如前所述,由于BC—726具有优异的溶介性和胶体保护能力,与染料有较强的络合能力,并且这种结合是不可逆的。利用这一原理就可以把BC—726加到洗涤剂中去,可以制成高效防白地占污洗涤刑。BC—726在洗涤剂的用量一般1(5,—3,(重量比)就可以达到防白地占污的目的。如果在洗涤中加入5,BC—726还可以在低温下保持漂白作用而无白地占污现象。 五、阳阴离子助剂可同浴加工整理织物: 通常在织物整理过程中,阳离子型的整理助剂与阴离子的荧光增白剂互不相容,不能同浴对织物加工。如果在浴中添加0(1,—2,的BC—726则可将柔软剂,抗静电剂,树脂整理剂与荧光增白剂同时在一浴中对织物进行加工整理。处理后的织物白区、荧光度、柔软性、静电带电量、强度等都能达到或超过性能指标。
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