专项施工方案

金堆城郭杜小区1#综合楼工程 1 总则 1.1 适用范围 本施工用于金堆城钼业集团有限公司郭杜小区1#综合楼工程填充墙砌体工程。 1.2 参考与规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； （2）《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002； （3）《烧结空心砖和空心砌块》GB l3545-92； 2 术语、符号 2.1 术语 （1） 普通砖：本工程采用外形尺寸240*115*53等烧结实心砖。 （2）烧结空心砖：本工程采用外形尺寸240*240*115空心砖。 2.2 符号 （1） MU-表示砌筑块材的强度等级。本工程采用MU10普通砖,MU3.5空心砖。 （2） M-表示砌筑砂浆的强度等级。本工程±0.00以上采用M5水泥混合砂浆。 3 基本规定 3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。 3.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求： （1）对水泥砂浆和强度等级M5 的水泥砂浆，不应超过5％； （2）对强度等级M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％； （3）细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。 3.4 拌制砂浆用饮用水。 4 填充砖墙砌体工程 4.1 施工准备 4.1.1 技术准备 （1）砖填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2） （3）根据图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 （4）使用经过校验合格的检测和测量工具。 （5）填充墙砌体施工前，结合设计图纸及规范，编制本施工技术交底。 （6）该分项工程的质量目标-合格、工程质量检查验收制度措施。 4.1.2 材料要求 （1）普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。 （2）水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇出厂时间超过3个月时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 （3） 砂：一般用中砂，过5mm 孔径筛子，并不应含有杂物。 （4）掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得少于7d。 （5）其它材料：墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。 4.1.3 主要机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机，电子秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。 （2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺等。 4.1.4 作业条件 （1）主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。 （2）弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。 （3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 （7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙准备好工具式脚手架。 4.1.5 施工组织及人员准备 （1）砌体工程施工前配备专业的施工工长负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。 （2）专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。 （3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。 4.2 质量、安全与环境保护控制要点 4.2.1 材料的关键要求 （1）普通砖抗压强度应符合设计及规范要求，尺寸一致，并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。 （2）填充墙砌体施工时，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 （3）砌筑砂浆配制要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》，砂浆的抗压强度应符合评定标准。 （4）消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。磨细生石灰的熟化时间不得少于3d。 4.2.2 技术关键要求 （1） 砌筑砂浆的配合比设计必须符合《砌筑砂浆配合比设计规程》. （2） 墙体必须设置皮数杆，带线作业。并进行严格的技术交底，履行签字手续。 （3）填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实，防止通缝，使外墙产生渗水。 （4）砖砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d 施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。 （5）砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。 4.2.3 质量关键要求 （1）原材料计量准确，过磅标识，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。 （6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 4.2.4 职业健康安全关键要求 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。 （3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 （4）脚手架上堆砖不得超过3 层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 （5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。 （6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 （7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 4.3 施工工艺 4.3.1 工艺流程 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 4.3.2 操作工艺 （1）墙体拉结筋：采用后植式埋设拉结筋，拉结筋每500mm 高一道，每道设2 Φ6 钢筋长度≥750mm,端部设90°弯钩。 （2）施工放线：根据楼层中的控制轴线，测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在结构上。待施工放线经验收合格后，方可进行墙体砌筑。 （3）基层清理：在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。 （4）构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。 （5）立画皮数、排砖 1）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2）根据要砌筑的墙体长度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 3）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。 （6）砖墙砌筑 1）砌筑砂浆要求： ① 砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度土2％，砂及掺合料土5％。砂应计入其含水量对配料的影响。 ② 水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；掺外加剂的砂浆必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3～5min。 ③ 水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg／m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350kg／m3 ④ 砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。 ⑤ 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h 内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h 内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。 ⑥ 墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 2）砖应提前1～2d 浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm 为宜，含水率为10％～15％。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。 3）挂线：砌筑一砖厚以下墙时，采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设支线点，线要拉紧，每层砖都要与线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 4）砌砖： ① 组砌方法：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁的砌法。空心砖墙最低的三皮和最顶的插砖应砌实心砖墙。外墙阴阳转角、丁字墙接头、门窗立边。过梁、宽lm 以内的窗间墙、预埋件、框架拉墙筋连接处及安装卫生器具等的边缘部分应砌筑实心砖墙。 ② 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。 ③ 砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1／2 砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80％以上。竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。 ④ 砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 ⑤ 墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2／3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按每12mm 墙厚放置一根钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。 ⑥ 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 ⑦ 木砖预埋：木砖经防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定；洞口高度≤2m 时，每边放2 块，高度在2～3m 时，每边放3～4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布预埋。 ⑧ 砖墙勾缝：清水墙砌筑应随砌随划缝，一般深度为6～8mm，缝深浅应一致，清扫干净。砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。 ⑨ 设计墙体上预留的洞口，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。 （7）构造柱 1）构造柱的截面尺寸为240mm×墙厚，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”，并沿墙高每500mm 设2Ф6 拉结筋，钢筋端部设90°弯钩，深入墙内不小于600mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。 2）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。 3）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。模板根部应留垃圾清扫孔。 4）在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 4.4 质量标准 4.4.1 一般规定 （1） 砌筑时，砖应提前1～2d 浇水湿润。 （2） 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 （3）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm 的，应设置过梁。 （4）过梁底部的模板，应在强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。 （6）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 （7）施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 4.4.2 主控项目 （1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 （2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 （3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。 （4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合附表要求。 4.4.3 一般项目 （1）普通砖墙填充砌体一般尺寸的允许偏差应符合附表的规定。 （2）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度就应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 （4） 填充墙砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于2 皮。 （5） 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8～12mm。 （6） 墙体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。 4.4.4 观察检查项目 （1）砖砌体组砌方法正确，木砖埋设、过梁安装设置符合规范要求。 （2）填充墙砌体灰缝横平竖直、砂浆饱满，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙面清洁。 （3）砖缝深浅均匀、颜色一致，墙面清洁干净。 （4）框架梁或板下补砌斜砖正确，无明显裂缝。墙体与框架柱或墙连接处砂浆竖缝填嵌饱满。 （5）抗震构造柱、墙体拉结筋、墙梁等设置正确，墙体留槎、洞口等留设正确。 （6）墙体脚手眼留设正确，堵孔密实。 4.5 成品保护 （1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 （2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 （3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 （4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 （6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 （7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。 4.6 安全环保措施 （1）砖砌体施工脚手架要搭设牢固。 （2）过梁底部的模板，应在强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。 （3）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 （4）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （5）在脚手架上，堆放普通砖不得超过2 层。 （6）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 （7）现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。 4.7 季节性施工措施 4.7.1 冬期施工措施 当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。 （1）砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。 （2）石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 （3）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于l0mm 的冻结块。 （4）冬期施工使用普通硅酸盐水泥配制的砂浆。 （5）拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。 （6）砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻；气温低于0℃以下，砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。 （7）掺砌筑砂浆防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可使用。 （8）新砌砌体每日砌筑后，应使用保温材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。 （9）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。 4.7.2 雨期施工措施 （1）雨期施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整。 （2）外露砌体每日砌筑的高度不宜超过1.2m，并应覆盖保护，以防雨水冲刷。 表： 砖砌体（混水）工程质量检验标准 序 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80% 用百格网检查 2 直槎拉结筋及接槎处理 第5.2.4条 观察和尺量检查 3 轴线位移 ≤10mm 经纬仪、尺量及吊线测量 4 垂直度（每层） ≤5mm 托线板 5 水平灰缝厚度10mm 8~12mm 尺量10皮砖砌体高度拆算 6 基础顶面、楼面标高 ±15mm 水平尺和尺量检查（≥5处） 7 表面平整度（混水） 8mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 8 门窗洞口高度宽 ±5mm 尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处） 9 外墙上下窗口偏移 20mm 经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处） 10 水平灰缝平直度（混水） 10mm 10m线和尺量 房心土回填施工方案 材料及主要机具： 1.1 土：采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 1.2 主要机具有：蛙式或立式打夯机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 作业条件： 2.1 施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 2.2 回填前应对基础、等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基础或地沟边上，每隔3-8m划上水平线标高控制。 工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收 3.1 填土前应将基底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将散落的垃圾等杂物清除干净。 3.2 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.4 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.5 回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.6 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.7 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.8 雨期施工： 3.8.1回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 3.8.2 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 保证项目： 4.1. 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。 4.2. 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4.3 允许偏差项目 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 顶面标高 +20 用水准或拉线尺量检查 平整度检查 -50- +20 用2m靠尺和楔形尺量表面 应注意的问题： 5.1 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。 5.2 管沟应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 5.3 回填土夯压对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密 金堆城郭杜小区1#综合楼工程 分部分项及专项施工方案 项目名称： 填充墙砌体 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 金堆城钼业集团有限公司工程公司金堆城 郭杜小区工程项目部 批准时间：2009年10月3日 一 工程概况 陕西华商房地产建设有限公司金堆城郭杜小区1#综合楼是一座集办公、娱乐、客房为一体的综合性工程。本工程整个平面布置呈方形布置，中间为内天井。地上6层，局部3、4、5层，屋面高度22.35 m，局部12.45 m～19.05 m。南北长46.84米．东西长51.24米，建筑面积8648.70m2。 该工程抗震设防烈度7度、结构抗震等级三级，建筑结构安全等级二级。采用钢筋混凝土框架结构、条型基础。条型基础厚度300mm、基础梁高度800mm/900mm；主体结构框架柱600*600mm/500*500mm，框架梁300*500mm～850mm/250*300mm～450mm/200*300mm～450mm，钢筋混凝土现浇板厚度100mm/120mm。层高一层4.5m、二层3.9m、三层3.6m、四～六层均为3.6m。主体结构附带造型条板，空调板。结构采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、冷轧带肋钢筋。 二 施工程序安排 遵循“先基础后主体”的施工原则，结合本工程结构特点，施工顺序安排如下： ●灰土面上测量放线完毕后，条型基础钢筋绑扎安装。 ●条型基础上测量放线完毕后，框架柱钢筋绑扎安装。 ●-0.05 m梁底模安装、校正后，绑扎安装框架梁钢筋。 ●主体结构每层测量放线完毕后，框架柱钢筋焊接、绑扎安装。 ●主体结构每层梁板模板安装复核后，梁板钢筋绑扎安装。 施工工艺流程： 测量放线--条型基础钢筋绑扎安装--隐蔽工程验收--基础框架柱钢筋绑扎安装--隐蔽工程验收---0.05 m框架梁钢筋绑扎安装--隐蔽工程验收--每层框架柱钢筋绑扎安装--隐蔽工程验收--每层框架梁、板钢筋绑扎安装--隐蔽工程验收。 施工人员安排: →条型基础 钢筋加工制做: 10人、安装:16人 →基础框架柱、 -0.05 m框架梁 钢筋加工制做: 10人、安装:16人 →每层框架柱 钢筋加工制做: 5人、安装:10人 →每层框架梁、板 钢筋加工制做: 6人、安装:20人 施工时间安排: →条型基础 Ⅰ段: 3天、Ⅱ段: 2天、Ⅲ段: 3天 →基础框架柱 Ⅰ段: 1天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1天 →-0.05 m框架梁 Ⅰ段: 3天、Ⅱ段: 2天、Ⅲ段: 3天 →一层框架柱 Ⅰ段: 1.5天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1.5天 →一层框架梁、板 Ⅰ段: 3.5天、Ⅱ段: 3天、Ⅲ段: 3.5天 →二层以上框架柱 Ⅰ段: 1.5天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1.5天 →二层以上框架梁、板 Ⅰ段: 3天、Ⅱ段: 2.5天、Ⅲ段: 3天 三 施工流水段 按照混凝土结构施工质量验收规范及本工程的特征，根据变形缝划分为三个施工流水段： 2-1轴～2-8轴为Ⅰ段，3-A轴～3-K轴为Ⅱ段，1-A轴～1-F轴和4-A轴～4-D轴为Ⅲ段，由Ⅰ段向Ⅲ段流水施工。 流水段施工程序：条形基础钢筋→基础框架柱钢筋→-0.05 m框架梁钢筋→每层框架柱钢筋→每层框架梁、板钢筋 四 施工方法 钢筋采用现场加工，机械切割、机械调直、机械弯制配少量小直径钢筋手工弯制，钢筋加工时φ25以下采用闪光对焊焊接或滚压直螺纹连接，现浇板冷轧带肋钢筋加工厂加工；梁板钢筋安装接头采用现场绑扎搭接，框架柱纵向钢筋安装接头采用电闸压力焊焊接。 a、所有的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，进场复试证明合格，滚压直螺纹连接试验合格，不得未经试验盲目使用。 b、认真审图，结构问题，事先提请设计部门作答疑，在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。 c、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 d、钢筋的规格、形状、尺寸、数量严格按钢筋翻样单配置，加工、冷拉、冷弯，严格按规范要求进行。成型钢筋应经验收并按规格、钢种分别堆放，建立挂牌及状态标识制度。 e、绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计和施工规范的规定，钢筋代换须经技术部门认可并与设计办理手续认可后方可施工。现浇板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋不许全部扎牢。 f、框架柱竖向钢筋在板面上的插筋应按规范要求50%高低错开配制，钢筋的位置复核正确后设计采用柱箍筋水平电焊固定牢固，在砼浇捣时还须专人看护，如发现插筋移位应及时纠正并再次固定。 g、板上施工预留洞洞口四周边应各加2φ14钢筋，梁预留洞口按设计要求加筋。 h、满足设计规定的保护层要求，按规定的厚度事先采用1：2砂浆做好铅丝垫块或购买塑料垫块，设置间距一般为1.0㎡设四块。柱筋采用钢筋焊接限位，板上层钢筋下要设置钢筋撑脚，间距不大于1m，按梅花型布置。 i、隐蔽验收合格并办好隐蔽验收记录后方可浇砼。 金堆城郭杜小区1#综合楼工程 分部分项及专项施工方案 项目名称：门式钢管模板顶架 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 金堆城钼业集团有限公司工程公司金堆城 郭杜小区工程项目部 批准时间：2009年5月23日 1、 材料选用： 陕西华商房地产建设有限公司金堆城郭杜小区1#综合楼工程整个平面布置呈方形布置，中间为内天井。主体结构框架柱600*600mm/500*500mm，框架梁300*500mm～850mm/250*300mm～450mm/200*300mm～450mm，钢筋混凝土现浇板厚度100mm/120mm。层高一层4.5m、二层3.9m、三层3.6m、四～六层均为3.6m。 ±0.00以上结构现浇框架梁、板模板顶架采用CKC牌MF1219型Φ42系门式钢管架和Φ42系KTΦ34*800可调式钢底托座、Φ42系KTΦ34*800可调式钢支顶；框架柱模板拉结采用Φ48钢架管和Φ14螺栓组成抱箍，框架梁模板加固上部采用木板、木愣侧向斜顶，下部采用木板钉劲脚、Φ14螺栓梁穿孔对拉和步步紧（爬钩）拉接。 二、模板简介： 方形框架柱截面为500*500、600*600 ，模板用Φ14螺栓夹Φ48钢架管柱箍夹紧牢固，Φ48钢架管柱箍间距≤@500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设Φ48钢架管斜撑一道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，柱模板安装前清理干净柱内杂物。 现浇框架梁、板模板安装前先搭设门式钢管脚手架顶架，主梁模板安装时，先从柱子下引上轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板,按设计标高调整顶架的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、劲脚板、斜撑等。当梁高≥ 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。 楼面现浇板、梁模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。需加对拉螺杆的部位，梁钢筋绑扎好先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着钻孔安装对拉螺杆。构造柱在梁板砼浇筑时先在模板上钻孔预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。 三、门式钢管顶架介绍： 本工程主体结构现浇框架梁、板模板顶架采用的CKC牌MF1219型Φ42系门式钢管架和Φ42系KTΦ34*800可调式钢底托座、Φ42系KTΦ34*800可调式钢支顶，主要用于混凝土底板浇筑时模板的支撑系统。CKC牌MF1219型Φ42系门式钢管架标准高度1.930m，宽度1.219m接高门架高度0.914m，宽度1.219m；基本架构为两榀门架采用斜拉杆支撑，尺寸1.2×1.8m。上下门式钢管脚手架采用连接棒连接。Φ42系KTΦ34*800可调式钢底托座、KTΦ34*800可调式钢支顶高度0.80m，可调高度0.05-0.50m，与Φ42系门式钢管脚手架相配套，高度可满足工程需要。见后附门架详图。我项目部模板顶架采用门式钢管脚手架在西安市场曾用于纬二十八街陕西省新华书店发行基地工程，陕西人民出版社北二环上林苑4#商住楼等工程，因其具有安拆方便，受力合理，支撑可靠均取得了建设、监理、质检站等单位的好评。金地集团西安公司2006年在北二环上看到我项目部模板顶架使用门式钢管脚手架，专程到上林苑4#商住楼工地参观，并多次要求我司能够参与他们的项目合作。 四、门式钢管模板顶架施工方案： 1. 门式钢管脚手架模板顶架组合方案： 由于门式钢管脚手架本身具有的较高承载能力，又对于房建楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统及搭设高度小于6m，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据本工程平面特点将门式钢管脚手架分成3榀、4榀、5榀、6榀、7榀、8榀的单元架，各单元架的尺寸为0.9*Nm（N为组成单元的门架榀数3～8榀），各单元架之间设置一道横向拉结。各单元门架的两侧应满布交叉斜拉杆支撑，并要与门架立杆的锁销锁牢，上下门式钢管脚手架相连接时必须采用专用连接棒。 2. 门式钢管脚手架模板顶架底层基础构造： 门式钢管脚手架模板顶架底层立杆的基础要求地基土整平夯密实，本工程基础素土分层回填夯实，承载力满足门式钢管脚手架的要求，然后在门架底部垫300*300*30mm厚木板。门式钢管脚手架基础详见后附图。 3. 门式钢管脚手架模板顶架质量标准： 门式钢管脚手架模板顶架施工垂直偏差控制在50mm以内，上下门式钢管脚手架竖杆之间要对齐，对中偏差不大于3mm。 4. 门式钢管脚手架模板顶架搭设形式： 门式钢管脚手架模板顶架的搭设形式，构造要求形式，施工段各单元门架平面布置详见后附图。 5. 门式钢管脚手架模板顶架施工搭设方法和顺序： 搭设人员为模板工（木工），按照门架平面布置图准备好所需要的规格型号门架、斜拉杆、可调底托、可调顶托、连接棒及安装工具（钉锤、钳子、铁丝、线绳、线锤等）；施工时每两人一组，一人搭设，另一人递送材料；平整场地按照基础做法，进行垫木铺放；然后安放可调底托（需设置底托时），开始自一端开始立门架，并随即安装斜拉杆至单元门架一层数量全部安装完，接着安装连接棒；准备安装二层门架，在安装二层门架时，应在一层门架上铺块移动脚手架板，二层自另一端（即与一层相反方向）开始立门架，并随即安装斜拉杆；按照高度需要的门架层数，遵照一层、二层的搭设顺序全部搭完后，各单元门架安放可调顶托调平，调至模板下木楞高度进行梁板模板安装。 五、门式钢管脚手架支撑系统检查内容： 1. 门式钢管脚手架设置情况； 2. 斜拉杆配置情况； 3. 门架横杆荷载状况； 4. 底托、顶托螺旋杆伸出长度； 5. 垫木情况。 六、门式钢管脚手架支撑系统的稳定性计算： 门式钢管脚手架支撑系统的稳定性按照一榀门架的轴向力)； N≤K·∮·A·f(N为作用于N=1.2NGK+0.85×1.4【∑（n/i=1）NQK+Nwk】 Nwk=2Mwk/b Mwk=qwkH2/1/10 ∑（n/i=1）NQK—钢筋自重、混凝土自重、模板及支架自重和施工荷载作用于一榀门架的轴向力总和； NQK—恒载产生的轴向力，即 NQK=（gk1+gk2）Hd：gk1+ gk2每米高度脚手架构配件自重和脚手架构附件产生的轴向力； Hd—脚手架的计算高度；0.85—荷载效应组合系数； Nwk—风荷载产生的轴向力；b—门架的宽度； Mwk—风荷载产生的弯矩；qwk—风线荷载； 作用于一榀门架的轴向力荷载有： 1）钢筋自重：根据以往经验数值 板为1.1 kN/m2,梁为1.5 kN/m2； 2）混凝土自重:24 kN/M3； 3）模板及支架自重: 根据以往经验数值 0.75 kN/m2； 4）施工人员及设备自重: 根据以往经验数值 取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者； 5）风荷载因≤6m，且为脚手架支撑系统，故不计。 以N=1.2NGK+0.85×1.4【∑（n/i=1）NQK+Nwk】计算： NGK=20.87kg*2+6.5kg=273.7N ∑（n/i=1）NQK =1.1*0.9*1.8+1.5*0.9*1.8+(0.3*0.75+0.9*1.8*.12)*24+0.9*1.8*2.5+0.9*1.8*0.75=14.143KN N=0.2737*1.2+0.85*1.4*14.143=17.1586KN 每榀门式脚手架的钢管承受的压力为17.1586 kN。 每榀门式脚手架的钢管能承受的压力为37.96 *0.8=30.368kN（CKC牌MF1219型Φ42系门式钢管脚手架的K·∮·A·f=37.96KN，可调底托超出300mm时系数0.8）。 30.368kN>17.1586KN 即为门式钢管脚手架支撑系统的稳定性满足要求。 门式钢管脚手架稳定承载力计算参数 门式钢管脚手架的型号 CKC牌MF1219型Φ42系 门架高度h0（mm） 1930 加强杆高度h1（mm） 1536 立杆稳定系数∮ 0.412 钢材强度设计值f（N/mm2） 205 门架立杆截面积A（mm2） 620 ∮·A·f(KN) 52.37 K·∮·A·f(KN) 37.96 七、门式钢管脚手架支撑系统的拆除： 1. 模板达到拆除条件时，即侧模应保证砼棱角不因拆模而受损；底模拆除跨度小于8m时达到设计强度的75%，跨度大于8m时达到设计强度的100%，悬臂构件跨度大于2m时达到100%，小于2m时达到75%。门式钢管脚手架支撑系统方可拆除。 2. 拆除门架支撑时先拆除最上部门架的斜拉杆支撑，松动可调顶托底150mm，保证最上部门架下连接棒一端能够拉出，才能进行上部门架的拆除； 3. 拆除时遵照自上而下逐层从各单元的一端向另一端进行； 4. 拆除门架连接部件时，要先将门架立杆的锁销转至开启位置，然后在拆除，不得进行硬拉或敲击，拆除的门架与斜拉杆、可调底托、可调顶托应传递至地面，严禁抛掷，连接棒装入袋内，运至堆放场。 金堆城郭杜小区1#综合楼工程 分部分项及专项施工方案 项目名称： 模 板 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 金堆城钼业集团有限公司工程公司金堆城 郭杜小区工程项目部 批准时间：2009年5月6日 一 工程概况 陕西华商房地产建设有限公司金堆城郭杜小区1#综合楼是一座集办公、娱乐、客房为一体的综合性工程。本工程整个平面布置呈方形布置，中间为内天井。地上6层，局部3、4、5层，屋面高度22.35 m，局部12.45 m～19.05 m。南北长46.84米．东西长51.24米，建筑面积8648.70m2。 该工程抗震设防烈度7度、结构抗震等级三级，建筑结构安全等级二级。采用钢筋混凝土框架结构、条型基础。基础垫层厚度100mm，条型基础厚度300mm、基础梁高度800mm/900mm；主体结构框架柱600*600mm/500*500mm，框架梁300*500mm～850mm/250*300mm～450mm/200*300mm～450mm，钢筋混凝土现浇板厚度100mm/120mm。层高一层4.5m、二层3.9m、三层3.6m、四～六层均为3.6m。主体结构附带造型条板，空调板。 二 施工程序安排 遵循“先基础后主体”的施工原则，结合本工程结构特点，施工顺序安排如下： ●基础梁板钢筋绑扎后，条型基础模板安装、校正。 ●基础柱钢筋绑扎后，基础框架柱模板安装、校正。 ●土方回填到-1.0 m后，-0.05 m梁底模安装、校正，梁钢筋绑扎后，梁侧模板铺设复核及验收。 ●主体每层框架柱钢筋绑扎后，安装框架柱模板、校正。 ●主体结构每层梁底模铺设、梁侧模板安装复核及验收。 施工工艺流程：测量放线--条型基础模板--测量放线--基础框架柱模板--钢管排架搭设---0.05 m框架梁模板安装、校正--测量放线--每层框架柱模板复核验收--每层梁底模安装、校正—梁侧模板、板模板复核及验收 施工人员安排: →条型基础 模板安装拆除:24人 →基础框架柱 模板安装拆除:20人 →-0.05 m框架梁 模板拆除安装:24人 →每层框架柱 模板安装拆除:30人 →每层框架梁、板 模板拆除安装:34人 施工时间安排: →条型基础 Ⅰ段: 3天、Ⅱ段: 2天、Ⅲ段: 3天 →基础框架柱 Ⅰ段: 1天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1天 →-0.05 m框架梁 Ⅰ段: 4天、Ⅱ段: 3天、Ⅲ段: 4天 →一层框架柱 Ⅰ段: 1.5天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1.5天 →一层框架梁、板 Ⅰ段: 5天、Ⅱ段: 4天、Ⅲ段: 5天 →二层以上框架柱 Ⅰ段: 1.5天、Ⅱ段: 1天、Ⅲ段: 1.5天 →二层以上框架梁、板 Ⅰ段: 4天、Ⅱ段: 3天、Ⅲ段: 4天 （1）模板体系配置：条型基础模板、基础柱、梁模选用散拼50钢模板，上部主体结构框架柱、梁、楼梯、现浇板底模等均选用胶合板模板。龙骨采用60×80方木楞和φ48钢架管，上部主体结构梁、楼梯、现浇板承重支撑系统采用组合式门式钢管脚手架搭设或φ48脚手架钢管搭设。 （2）模板数量配置：框架柱模配备半层，梁模、现浇板模配备一层半，主梁交接处节点模板一层，另预留可用于各部位的模板若干。 （3）支撑数量配备：梁底支撑配备时，既要考虑到承重构件达到拆模强度所需时间，同时还要考虑到现浇板、梁等承受上部施工层荷载所需的传力需要，必须经过计算方可确定是否可以拆模。 三 施工流水段 按照混凝土结构施工质量验收规范及本工程的特征，根据变形缝划分为三个施工流水段： 2-1轴～2-8轴为Ⅰ段，3-A轴～3-K轴为Ⅱ段，1-A轴～1-F轴和4-A轴～4-D轴为Ⅲ段，由Ⅰ段向Ⅲ段流水施工。 流水段施工程序：基础模板安装拆除→每层柱模板安装、拆除→每层顶梁板模板安装 四 施工方法 1、条形基础侧模板采用50钢模板与60×80方木楞，φ48×3.5钢管围檩，横向围檩间距2道，竖向围檩间距0. 5m，并在基坑四侧设置φ48×3.5钢管支撑竖向围檩，基础梁间用φ48×3.5钢管间距2m，模板下用φ12以上钢筋作限位，保证基础底板模板不变形，不位移，不爆模。 2、JL模板采用吊模的施工方法，侧模采用50钢模板，内侧用φ12以上钢筋作限位，φ48×3.5钢管对撑，固定侧向模板。整个模板由φ12以上钢筋支架焊接定位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，增加模板的抗浮能力。 3、框架柱在安装模板时，用φ12以上钢筋作限位，与柱钢筋焊接，严格控制宽度。同时事先在基础梁内预埋短管子，用钢管做斜拉杆对柱进行垂直度的校正。 4、柱、梁模横竖围檩均采用双拼扣件管，内围檩直档，外围檩横档间距450及450布置。采用φ12对拉螺杆，设置在内外围檩交叉处，混凝土内穿插螺栓外套塑料管，塑料管长度为柱梁宽度，砼浇捣完毕后，强度达到12㎏∕cm2时，方可回收穿墙螺栓，并重复使用。砼浇捣完毕拆去模板，取出螺栓后用微膨胀水泥砂浆粉平。 5、顶梁板模板搭设排架采用门式脚手管搭设或采用直径φ48mm的脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm～900mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500mm，离地200mm设扫地杆，从沿纵横向间距300mm～500mm设置垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。 6、模板必须涂刷水性脱模剂，安装分项工程完成后，施工班组应严格按照施工验收规范的规定进行自检并拿出分项质量自检合格单，经项目部及监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 7、模板必须做到定位准确、支撑牢固、模板平整、垂直，专人负责检查复核。有关模板工程标准要求参照（GB50204-2002）《砼结构工程施工质量验收规范》。模板缝隙应嵌塞好，梁与板墙节点应按模板关系清晰、牢固固定，接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的模板都必须进行编号加以区别，以便模板的安拆工作快速、便捷的进行。 8、模板在使用前，均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理使模板平整、完好无孔洞，然后喷刷无色的脱模剂，模板拼缝明显的缝隙必须采用油腻子批嵌。 9、模板拆除时，侧模应保证砼棱角不因拆模而受损；底模拆模时，跨度小于8m时达到设计强度75%，跨度大于8m时达到设计强度的100%方可拆模，悬臂构件跨度大于2m时达到100%，小于2m时达到75%方可拆模。 ●梁板柱高差施工方法 框架柱、梁与梁、板不在同一标高而混凝土一次浇筑时，低部混凝土面用钢丝拉板网阻挡混凝土，或在上部模板内侧的钢筋外加设钢丝网固定，防止混凝土翻溢漏震根部发生漏浆空洞。 为确保工期，同时方便施工人员操作及建设（监理）单位检查验收框架柱模板，金堆城郭杜小区1#综合楼模板工程方案中框架柱和梁板模板施工方法拟作变更。 1、在框架柱安装模板前，先采用门式脚手管搭设排架，立杆间距平面尺寸间距700mm～900mm，确保支撑排架的刚度和稳定性，安装顶梁底模板。 2、框架柱模板散拼，在顶梁底模板安装完后，安装框架柱模板，用φ12以上钢筋作限位，与柱钢筋焊接，严格控制宽度。同时事先在基础梁内预埋短管子，用钢管做斜拉杆对柱进行垂直度的校正。 3、框架柱模板安装完后，安装顶梁板模板。 4、柱模横围檩采用双拼扣件管，竖围檩柱采用60*80方木围檩，梁模横竖围檩均采用60*80方木内围檩直档，外围檩横档间距450及450布置。采用φ12对拉螺杆，设置在内外围檩交叉处，混凝土内穿插螺栓外套塑料管，塑料管长度为柱梁宽度，砼浇捣完毕后，强度达到12㎏∕cm2时，方可回收穿墙螺栓，并重复使用。砼浇捣完毕拆去模板，取出螺栓后用微膨胀水泥砂浆粉平。 5、梁板、柱模板安装完后，经项目部检查合格及建设（监理）单位检查验收合格后，进行钢筋安装。 金堆城钼业集团有限公司工程公司 金堆城郭杜小区工程项目部 2009年5月15日 金堆城郭杜小区1#综合楼工程 分部分项及专项施工方案 项目名称： 房心土回填 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 金堆城钼业集团有限公司工程公司金堆城 郭杜小区工程项目部 批准时间：2009年9月6日 一 工程概况 陕西华商房地产建设有限公司金堆城郭杜小区1#综合楼是一座集办公、娱乐、客房为一体的综合性工程。本工程整个平面布置呈方形布置，中间为内天井。地上6层，局部3、4、5层，屋面高度22.35 m，局部12.45 m～19.05 m。南北长46.84米．东西长51.24米，建筑面积8648.70m2；抗震设防烈度7度、结构抗震等级三级，建筑结构安全等级二级。 本工程采用现浇钢筋砼框架结构；基础垫层砼强度等级为C15，主体结构柱梁4.45m以下砼强度等级C30、4.45m以上砼强度等级C25，主体结构板4.45m层砼强度等级C30、4.45m层以上砼强度等级C25，构造柱、圈梁砼强度等级C20。 二 施工程序安排 遵循“先下后上”的施工原则，结合本工程结构特点，施工顺序安排如下： ●每层段墙柱模板验收合格后，框架柱混凝土浇捣。 ●每层段梁板模板验收合格后，梁板混凝土浇捣。 施工工艺流程：每层段框架柱钢筋安装、验收--框架柱模板安装、验收--框架柱混凝土浇筑、养护--每层段梁板模板安装、验收--梁板钢筋安装、验收--梁板混凝土浇筑、养护—下层段放线、报验 施工人员安排: →框架柱 混凝土浇筑: 10人 →梁板 混凝土浇筑: 22人 施工时间安排: →框架柱 每段: 3h →梁板 每段: 3h 三 施工流水段 按照混凝土结构施工质量验收规范及本工程的特征，根据设计变形缝划分为三个施工流水段： 2-1轴～2-8轴为Ⅰ段，3-A轴～3-K轴为Ⅱ段，1-A轴～1-F轴和4-A轴～4-D轴为Ⅲ段，由Ⅰ段向Ⅲ段流水施工。 流水段施工程序：框架柱混凝土浇筑→梁板混凝土浇筑 四 施工方法 1．混凝土浇筑 混凝土搅拌车进场，严格把好混凝土质量关，检查搅拌车运输时间，混凝土坍落度，达不到规定要求，坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入场内，严禁任意加水现象。 a、使用一台37-48m臂长的汽车泵，按流水段分次进行浇捣。 b、浇捣前应清除模内垃圾、杂物，浇水冲洗，并按规定先接浆后浇砼，为减少梁板交接处收缩裂缝，应按先框架柱梁后次梁、板的顺序进行。砼尽可能分层浇筑，分层振捣密实，沿梁流淌过去的砼应派专人振捣，防止冷缝。 c、混凝土浇捣的振动棒以φ50型振动棒为主，并配部分φ40的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。 d、砼浇筑要沿框架梁、次梁周围均匀进行，不得在某一处的框架梁、次梁、板内集中浇筑，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高度过大的现象。 e、楼面砼初凝前先用刮尺至标高（用水平仪将标高引测至板面，用红漆将标高标记在钢筋上作为标高