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5S管理程序

2009-06-14 3页 doc 106KB 37阅读

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5S管理程序 5S 管 理 程 序 配布 单位 原件保存 MS M1 1班 2班 3班 4班 M2 1班 2班 3班 5班 6班 M3 1班 2班 3班 4班 5班 6班 品质保证部 M4 M5 1班 2班 3班 4班 MB ZW BG GM JH JS WL IQC RS ...
5S管理程序
5S 管 理 程 序 配布 单位 原件保存 MS M1 1班 2班 3班 4班 M2 1班 2班 3班 5班 6班 M3 1班 2班 3班 4班 5班 6班 品质保证部 M4 M5 1班 2班 3班 4班 MB ZW BG GM JH JS WL IQC RS 批 准 审 核 编 制 文件编号 QB-23 版 次 1.0 发行日期 2005.01.20 生效日期 2005.02.20 程序文件修订履历表 文件名称 5S管理程序 文件编号 QB-23 页 次 版 次 修 订 内 容 修订日 登 录 审 核 批 准 文件性质 程序文件 文件编号 QB-23 文件名称 5S管理程序 版 次 1.0 页次 1/1 1、目的: 公司通过实施5S管理来保持生产现场时刻处于有序、清洁的状态,并按产品和制造过程要求进行维护。 2、适用范围: 全工厂 3、定义: 就是指整理、整顿、清扫、清洁、教养的简称。 4、权责: 4.1维护权责: 4.1.1 本文件由公司5S推进员负责编制和维护。 4.2执行权责: 4.2.1 公司5S推进员:主导5S的作成、宣导及实施定期检查,并对问题点的改善结果进行跟踪确认进行实施。 4.2.2各单位按5S标准执行,定期自检、自主改善。 5、作业内容 5.1 5S标准的制定 5.1.1 由公司5S推进员作成统一5S标准。详见附件一。 5.2 “5S推进”作成, 5.2.1 5S推进计划由5S推进员于每月初作成。 5.3 各单位依5S标准进行实施。 5.3.1各单位依据5S标准及推进计划进行自检。 5.3.2 5S推进员每月至少对同一单位全面检查一次,并公布检查的结果。 5.4 5S问题点反馈及改善。 5.4.1 由5S推进员将检查问题点汇总反馈各单位并确定改善期限。 5.4.2 各单位依据“5S检查问题点及改善效果确认表”进行改善。 5.4.3 5S推进员及各单位的5S实施责任者对问题点改善的结果在要求期限进行效果确认。 5.5客户有特殊要求时,本程序的相关环节依客户要求执行。 5.6 保存 5.6.1本程序所附表单由5S推进员之单位保存。 5.6.2 “5S检查问题点及改善效果确认表”保存期限为6个月。 6、参考文件 无 7、附件: 7.1附件一 5S检查标准 R-A-154 7.2附件二 5S检查问题及改善效果确认表 R-A-155
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