2mm连接器公座设计方案

nullnull2mm连接器公座端子介绍技术开发部：张平红null介绍 1. 整体连接器的产品结构; 2. 连接器公座端子的结构; 3. 端子与绝缘体的配合； 4. 端子料带的连接方式; 5. 端子装配的； 6. 主要技术指标； 7. 工装和测试设备; 8. 生产中的难点和不可预见的因素. 概 述null1. 整体连接器的产品结构第二代（MILLIPAC IN FCI）B2B9AB22A9CCRL MND E DEFFR 公座端子连接器塑胶体1.1 下图为AB型19列公座连接器1.2 2mm公座端连接器: 参照IEC61076-4-104 1.2 2mm公座端连接器设计规范: 参照IEC61076-4-104 2. 连接器公座端子的结构2. 连接器公座端子的结构2.1 IEC61076-4-104规范说明: 2.2 公座端子类别: 2.2 公座端子类别:接触区 保持区 压接区 尾区ABC型PS型null2.3 公座端子各种组合接触区保持区压接区尾区针的接触区和尾区有不同的长度，可以组合出左图的各种规格。null2.4 端子电镀null2.4 端子电镀null2.5 连接器公座端子的结构2.5.1 ABC型端子的结构: 接触区,保持区,压接区保持区 接触区 压接区 null接触区结构说明:L= 8.25,9.75,11.27mmnull保持区结构说明:压接区结构说明:压接区结构说明:null2.5.2 PS型端子的结构: 接触区,保持区,压接区,尾区 * 接触区,保持区,压接区结构与ABC型相同.保持区 接触区 压接区 尾区 null ** 尾区结构:M= 14.5,16.0mm3.端子与绝缘体的配合3.端子与绝缘体的配合3.1 塑胶体与端子配合的关键尺寸,见下图说明:3.2 X方向端子与塑胶体的配合3.2 X方向端子与塑胶体的配合X方向端子与塑胶体的过盈配合见下图说明:3.3 Y方向端子与塑胶体的配合3.3 Y方向端子与塑胶体的配合Y方向端子凸点与胶体过盈配合，见下图说明:4. 端子料带的连接方式4. 端子料带的连接方式4.1 端子料带的连接方式4.2 料带包装注意事项 4.2 料带包装注意事项 4.2.1 采用卷盘包装,端子接触区必须 朝上放置; 4.2.2 包装后端子展开拱形不得超过 13mm/m; 4.2.3 扭曲角度不得超过20º/m.5. 端子装配的流程5. 端子装配的流程料带冲端子插端子外观检查导通测试过板测试包装6. 主要技术指标6. 主要技术指标PERFORMANCE CHARACTERISTICS温度：-55ºC~+125ºC电流：1.5A 20ºC； 1A 70ºC耐压：750V rms接触电阻：20mΩ max绝缘电阻：10000MΩ min插入力：0.75N/对接触件 max拔出力：0.15N/对接触件 minPCB压入力：25~36N/pin7. 工装和测试设备7. 工装和测试设备冲端子机 插端子机 导通测试仪 过板测试冶具 8. 生产中的难点问和不可预见因素8. 生产中的难点问题和不可预见因素8.1 配合尺寸及公差必须做到位 配合尺寸及公差直接影响装配及端子的插拔力，保持力，是此款产品开发的关键。8.2 料带Pitch值尺寸控制8.2 料带Pitch值尺寸控制null8.3 表面应平整光滑，无毛刺、裂痕及 变形现象；料带切口不得超过0.04mm。 OK毛刺过大， 受挤压倒致歪斜，NG8.4 不可预见的因素.8.4 不可预见的因素.8.4.1 端子冲压后，端子与塑胶配合部分的 毛刺是否过大； 8.4.2 端子与塑胶体装配后正位度能否保证； 8.4.3 装配后的连接器的插入力和拔出力能否 保证。 null Thank you very much！ THE END.