配电变压器常见故障分析

配电变压器常见故障分析 配电变压器是电力主体设备，随着系统容量和电网规模的扩大，配电变压器故障给电网 安全经济运行带来的影响越来越大。为确保其稳定运行，最基础的工作就是做好日常检查和 检测。很多案例明，重视日常检查和测量工作，可将事故消灭在萌芽状态。对变压器常见 故障现象做出正确判断分析，显得至关重要。 一、从变压器的声音判断故障 其方法是用木棒的一端顶在变压器的油箱上，另一端贴近耳边仔细听，据其异常声音可 判断以下故障。 1．变压器过负荷。变压器过负荷严重时，会发出很大而且沉重的“嗡嗡”声。 2．电压过高。当电源电压过高时，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐。 3.绕组发生短路。音响中夹有水的沸腾声，发出“咕噜咕噜”的气泡逸出声，可能是绕 组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热而油气化。此时，应立即停止变压器运行，进 行检修。 4．调压分接开关不到位或接触不良。当变压器投人运行时，分接开关不到位，将发出 较大的“啾啾”响声，严重时造成高压熔丝熔断；如果分接开关接触不良，就会产生轻微的 “吱吱”火化放电声，一旦负荷加大，就有可能烧坏分接开关的触头。遇到这种情况，要及 时停电修理。 5．掉人异物或穿芯螺杆松动。当变压器夹紧铁芯的穿芯螺杆松动，铁芯上遗留有螺帽 零件或变压器中掉入小金属物件时，变压器将发出“叮叮当当”的敲击声或“呼„呼„”的 吹风声以及“吱啦吱啦”的象磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的电压、电流和温度却正常， 绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器运行，进行检查。 6．变压器的铁芯接地线断：当铁芯接地断线时，变压器将产生“哔剥哔剥”的轻微放 电声。 7．内部放电。送电时听到“僻啪僻啪”的清脆击铁声，则是导电引线通过空气对变压 器外壳的放电声。如果听到通过液体沉闷的“噼啪”声，则是导体通过变压器的油面对外壳 的放电声。如属绝缘距离不够，则应停电吊芯检查，加强绝缘或增设绝缘隔板。 8．变压器高压套管脏污和裂损。当变压器的高压套管脏污，表面釉质脱落或裂损时， 会发生表面闪络，听到“嘶嘶”或“哧哧”的响声，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉 光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。 9．外部线路断线或短路。当线路在导线的连接处或T接处发生断线，在刮风时时接时断，接触时发生弧光或火花，这时变压器就发出像青蛙的“唧哇唧哇”的叫声；当低压线路 发生接地或出现短路事故时，变压器就发出“轰轰”的声音；如果短路点较近，变压器将发 出像老虎的吼叫声。 10．音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动 而造成机械接触，或是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应， 这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。 二、变压器温度异常升高 变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，温度不断升高也是变压器故障象 征，引起温度异常升高的原因有：(1)变压器匝间、层间、股间短路；(2)变压器铁芯局部短 路；(3)因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；(4)长期过负荷运行或事故过负荷；(5)散热 条件恶化等。 变压器温度异常时，应先查明原因后，再采取相应的予以排除，把温度降下来，如 果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。 三、油枕或防爆管喷油爆炸 喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电 保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，箱体内部压力持续加大，高压油 气从防爆管或箱体其它强度薄弱处喷出造成事故，引发此故障的原因如下。 1．绝缘损坏。匝间短路等局部过热、变压器进水、雷击等过电压是使绝缘损坏，导致 内部短路的基本因素。 2．断线产生电弧。线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成 断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。 3．调压分接开关故障。配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的， 分接开关触头串接在高压绕组回路中，和绕组一起通过负荷电流和短路电流，分接开关动静 触头发热、跳火起弧，可使调压段线圈短路。 四、油色显著变化和严重漏油 1．取油样时发现油内含有碳粒和水分，油的酸价增高，闪点降低，随之绝缘强度降低， 此时易引起绕组与外壳击穿，应及时更换变压器油。 2．严重漏油。变压器运行中渗漏油现象比较普遍，油位在规定的范围内，仍可继续运 行或安排计划检修。但是变压器油渗漏严重，或连续从破损处不断外溢，以致于油位计已见 不到油位，此时应立即停止运行，补漏和加油。另外变压器油的油面过低，使套管引线和分 接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。引起变压器漏油的原因 有：焊缝开裂或密封件失效；运行中受到振动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等。 五、瓦斯保护动作 瓦斯继电器的动作原因根据故障的性质可分为两类：轻瓦斯动作与重瓦斯动作。 引发轻瓦斯动作原因：(1)因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进人变压器；(2)因温度下降或漏油，使油面缓慢降落；(3)由于发生穿越性短路故障；(4)因变压器故障而产生少量气体；(5)保护装置二次回路故障。 引发重瓦斯动作原因有：(1)变压器发生严重故障，油温剧烈上升，同时分解出大量气 体，使变压器油很快地流向油枕；(2)当发生穿越性短路时，浮子继电器的下浮筒、挡板、 水银接点和二次接线发生故障。 由此可见，瓦斯继电器动作并不完全意味着变压器内部有故障。为了弄清原因，首先应 对变压器外部进行检查。查不出异常现象时，再由继电器内聚的气体多少及颜色、化学成分 来鉴别。根据气体的多少可以估计变压器故障的大小，无色无味的气体是空气，动作原因是 变压器排出的气体所致。如气体可燃，则动作系由内部故障引起。在鉴别气体时必须迅速， 时间一长，颜色就会消失。如气体是可燃的，无论有无备用变压器，也必须停下来查明原因。 如果根据气体仍查不出原因，可进行变压器油的简化试验，如闪光点比过去纪录低5?以上 时，则证明变压器内部有故障，必须修理。 六、三相电压不平衡 引发三相电压不平衡原因：(1)三相负载不平衡，引起中相点位移；(2)系统发生铁磁谐振(3）绕组局部发生匝间和层间短路。 以上通过对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的观察和感知对配电变压器故 障的步断，只能作为现场直观的初步判断。因为，变压器的内部故障不仅是单一方面的直观 反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。必要时必须进行，压器特性试验及综合分析， 才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备的合理的处方法。