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金星啤酒厂简介

2017-10-21 3页 doc 14KB 76阅读

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金星啤酒厂简介金星啤酒厂简介 金星啤酒厂简介: 金星啤酒集团有限公司位于河南省郑州市新郑路188号,是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团,是全国食品行业和河南省重点企业。企业创建于1982年,啤酒年生产能力180万吨,居河南省第一、全国第四,是全国食品行业重点企业和河南省工业综合实力百强企业。 金星公司建立了以科研中心为核心的技术创新体系,坚持以技术引进、科研攻关、技术改造相结合和“产、学、研”相结合的方式,坚持“生产一代、改进一代、构思一代”的新产品开发方针,系统地推进技术进步。近...
金星啤酒厂简介
金星啤酒厂简介 金星啤酒厂简介: 金星啤酒集团有限公司位于河南省郑州市新郑路188号,是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团,是全国食品行业和河南省重点企业。企业创建于1982年,啤酒年生产能力180万吨,居河南省第一、全国第四,是全国食品行业重点企业和河南省工业综合实力百强企业。 金星公司建立了以科研中心为核心的技术创新体系,坚持以技术引进、科研攻关、技术改造相结合和“产、学、研”相结合的方式,坚持“生产一代、改进一代、构思一代”的新产品开发方针,系统地推进技术进步。近年来开发的小麦啤、苦瓜啤、菊花啤等新产品,满足了不同消费者的需求。公司主要生产设备均从克郎斯、克斯米等国际著名公司引进,糖化、发酵系统全部采用微机自动化控制,技术装备处于国内先进水平。1998年11月获全国企业技术创新示范企业,2001年1月获河南省科技进步先进单位。 主导产品金星牌系列啤酒30多个品种,畅销河南、山西、贵州、安徽、河北、江苏、云南、广西、湖南、山东等20多个省。产品近年来荣获中国啤酒优质新产品、河南省著名商标、河南省重点保护产品等殊荣。2002年9月1日获中国名牌产品称号,2005年9月1日又通过了中国名牌产品复评;2003年9月荣获中国食品工业百强企业称号,2005年4月荣获中国啤酒工业十强企业称号;2005年9月荣获绿色食品称号。1991年10月获河南省质量管理奖,1998年3月通过了中国方园认证委员会ISO9002质量体系认证和产品认证,2001年5月又在河南省率先通过2000版ISO9001的换版认证工作,2006年12月通过了ISO9001-2000质量、ISO14001环境管理体系、HACCP食品安全管理体系“三合一”管理体系认证,质量保证能力进一步提高,产品优级率达到99,以上,处于国内领先水平。2001年6月获全国食品行业质量效益型企业,1999年12月获全国创名牌重点企业,2001年6月获全国质量兴企争创名牌示范企业。2006年12月,金星啤酒荣获国家免检产品称号。2007年9月14日,金星啤酒喜获中国驰名商标认证。 参观过程: 啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有 二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。 我们 跟随向导参观整个流水线: 首先是麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。接着来到了发酵车间,在这里冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10?左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8?,后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。而后是滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。最后来到了包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装。 装酒清洗过程:洗瓶机主要利用高温碱液杀菌,生产时首先要配置一定浓度的碱液,其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热;灌装设备:装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一部分,这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机;杀菌设备:它主要用到的是高温水杀菌技术 由于发酵罐出来得酒是些生酒经过此道工序,生酒灭菌达到饮用,即由生酒变为熟酒,各项指标均可达到国家食品卫生标准,在这儿分为五道工序,整套设备共有十个水箱,每道工序两个水箱,由于生产工 艺的标准不同故各个水箱温度控制也不同,也是主要应用PLC控制;还有热收缩薄膜包装环节这个我们参观的时候没有开,所以就很遗憾没能看到它的过程。 还有就是瓶装,回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌,这个向导还特意多讲了一点)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。 感受思考:虽然只参观了不到一个小时,但是第一次见到完整的生产线,还是 挺新奇的,特别在向导精心讲解下,收获也颇多,感受最深的就是看到人们已经从工厂中脱离了出来。工厂里已经没有几个人了。特别有意思的是哪个机械臂,用来搬运啤酒,感觉我就像一个小人,在不停的演节目。而且动作还很灵活,一会左一会右貌似在想我们招手。
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