2mm厚环氧自流平地坪施工方案

2mm厚环氧自流平地坪施工方案 (一) 基层处理 ·原找平地面进行基面的研磨处理，若基面不能满足施工的最低要求，则应立即书面上报业主现场有关人员，待处理符合要求后再进行施工。 ·对作了研磨的基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物，同时还要对破坑进行修补（对破坑的修补仅限于数量都很小的情况进行，否则书面上报有关人员确认）后，方可进行下一工序施工。 ·在某些区域，当必须在水平和垂直面设置弧形转角（例如环氧树脂地面／墙，周边踢角线），必须准确确定弧角的尺寸，这些要求通常包括：弧角半径、弧角宽度，最小厚度以及地面与墙面连接的细节。 ·有关建筑缝的处理，如果是微小移动的接缝，如施工缝等，在地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封或覆涂的方法来进行处理，在基底混凝土板中存在的结构移动缝或隔离缝，必须在环氧树脂地面上留出。 （二）地面施工 环氧砂浆自流平施工： 步骤一：环氧底涂层：在已进行完基层处理后，辊涂环氧渗透漆，以增加原混凝土面的密实度。（厚度0.1mm） 步骤二：打磨，吸尘，清扫。 步骤三：批刮环氧砂浆层。(厚度0.7mm) 步骤四：打磨，吸尘，清扫。 步骤五：批刮环氧腻子层。(厚度0.2㎜) 步骤六：打磨，吸尘，清扫。 步骤七：镘涂环氧自流平面漆。(厚度1mm) 步骤八：成品养护，三天后开放行人，五天后机械载重车行走。 施工示意图： 环氧自流平面漆 环氧腻子层 环氧砂浆层 环氧底漆 基面处理 （三）地板伸缩缝的处理方法 1） 有微小移动的接缝，如施工缝等，在协宝地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封式覆涂的方法进行处理，如采用覆涂方法处理时，应在接缝处先采用环氧玻纤布作加强处理。 2） 地面找平混凝土有不规则的裂缝，先把该裂缝凿成V字型的缝隙，深度约为5mm或以上，然后用环氧砂浆先作填充修补处理，然后再进行地坪的施工。 3） 在基底混凝土板中存在的结构移动缝隙或隔离缝，必须在地板留出。 （四）柱及墙踢脚线涂装 1）抛磨平滑，修补凹陷位，去掉突出粒点位 2）涂环氧底漆 3）打磨，清扫。 4）涂环氧面漆 （五）养护： A、各工之间的养护，按照各规格之涂抹间隔进行。（因施工温度而稍有变化） B、完工后之养护时间，三天以上（基准20℃）。 C、养护期间中门户紧闭，勿使水、灰尘及昆虫动物等进入。 D、养护期间因作业需要提前进场，需铺设下软下硬之垫层。 环氧树脂地坪施工配合要点 1）基面混凝土强度C25或以上，表面抗拉强度不小于1.5MPa。 2）对于计划施工产品之区域在第一层（接地面层），建议在结构混凝土之下铺设防潮层。 3）混凝土养护时间要求：    约为28天 4）请在环氧树脂地面施工的前一周保持混凝土基面的干爽。 5）    环氧树脂地面的施工建议安排在建筑物的室内安装基本完成后，以有利于环氧树脂地面的成品保护工作。 6）    环氧树脂地面要求室内施工，施工期间不可有雨水或施工用水侵袭，施工 区域需围蔽，禁止与该工序无关的人员进入。 7）按养护期安排开放完成施工的区域（在20℃温度环境，养护一天后可轻步 行，3天可开放予行人，7天可全面开放使用），一般养护三天后才考虑开 放，并做必要的保护。 8）    其它配合工作参看产品施工工艺和根据现场具体施工条件作调整。 现场所需之施工机械和物件 施工机械 施工耗材 备    注 带齿镘刀 配料桶 研  磨  机 克里斯汀滚筒 防尘面罩 打  磨  机 钉鞋 防尘口罩 吸  尘  机 伸缩棒 一次性头套、脚套、手套 搅  拌  机 胶粘纸 电工所需之物件 电  缆  线 金刚磨片 切  割  机 切割片、卷尺 拌  砂  机 表面抹平机 施工注意事项 ·因有些含有溶剂，施工作业时必须严禁烟火。 ·施工场所要注意通风良好，避免人员吸入有害气体发生中毒。 ·施工人员应戴保护手套，避免使皮肤接触到涂料。 ·材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水，并应严防烟火。 ·地面灰尘需彻底清除，以确保底漆的附着效果。 ·底漆因含溶剂，须待完全挥发后方可进行下一道的施工，以免起泡。 ·材料调配时，须以纸板（或彩条布）垫在底下，以避免油漆流到地下。 ·调配材料时应注意其混合比例，且以秤称重，混合搅拌均匀才可使用。 ·搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法再使用或难流平。 ·涂布油漆时发现砂粒及其它杂质，应及时清除。 ·施工时若有被油漆沾污的地方，需及时清洗干净以防日后难以去除。 ·桶内余料应以刮料板刮除干净，以免混合比例不准及材料损失。 ·施工场所若有垂直面或踏脚线时，应先用胶带贴边及标线。 ·施工结束后，有关的杂物及空罐等须运走，场地须清扫干净。 三、工程质量保证体系措施 3.1 我公司严格按照上述的施工技术措施去进行施工及管理。 3.2 每完成一个工序后，我公司派专人检查合格后方可进行下一道工序，严防不合格工序进入下一个工序中。 3.3 我公司设有专职质量管理员进行现场施工的监督，发现施工管理上的问题及时汇报项目经理，及时采取纠正措施。 3.4 开工前做好技术交底工作，由项目经理主持技术交底会议，并做好记录。 3.5 开工前机械管理人员对机械进行必要的检查工作，使在施工过程中机械能正常运作，以避免产生机械故障而影响工程施工质量。 3.6 开工前项目经理要合理安排施工人员数目和机械数量，以确保施工过程中有足够的人力和物力。 3.7 对各施工班长要实行责、权、利统一，做到奖罚分明，增强施工班长的责任心。 3.8 开工前对各施工人员进行必要的岗前培训，避免地坪施工的质量通病产生。 3.9 做好施工过程中技术资料的整理，及时归档。 四、安全及文明施工措施 4．1安全和文明施工目标 安全目标：社绝伤亡事故，不发生火灾和其他事故。 文明施工目标：文明施工，做到不污染，施工垃圾统一摆放，施工人员统一着装，统一标卡，填写姓名和职务。 4．2施工安全措施 施工安全管理：为切实保证施工人员的安全，牢固树立“安全第一”的思想，，坚持上岗前安全施工教育。进场后必须遵守现场纪律，严格执行安全操作规程，实行安全技术交底。 施工用电安全：所有机电设备均装上漏电保护装置，实行一机一闸一漏电保护开关。施工现场临时用电，线路敷设采用三相五线制，严禁电线乱拉乱接，所有电箱均采用统一的铁制箱。 施工机械使用安全：机械设备进场后，要调试达到正常后才能投入使用，要经常对机械进行检查，发现问题应及时维修和更换，确保负荷及使用达到要求。 现场消防安全的具体保证措施： 以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全和检查，现场使用明火时，必须按有关规定办理审批手续，动火时，设专人值班监护，现场设置专门消防灭火器材，电气设备和电线不得超过安全负荷，严禁现场吸烟。 4．3文明施工措施 遵守《重庆建设工程现场文明施工管理办法》及有关规定，材料堆放要按照甲方指定位置堆放，堆放要整齐，场地整洁，并用彩条布复盖。放工后场地做到工完料净，场地清，并将工地内环境清理干净。 4．4环境保护：建筑垃圾和渣土运输由专人检查装载情况，关好槽，拍实槽内垃圾，并加盖帆布，以防中途撒土或吹起灰尘，施工垃圾发层层清理，要及时清运，适量洒水，减少灰尘。控制噪音，采用低噪音设备，尽量减少对环境的噪音污染。