车床、铣床、磨床操作步骤

车床、铣床、磨床操作步骤 车床操作步骤 1、 进入车床工作区应穿戴好工作服和防护眼镜，严禁戴手套; 2、 清理车床周围杂物; 3、 对车床每个加油孔和导轨加润滑油; 4、 检查各排挡手柄位置是否正确; 5、 检查各油窗、油位是否符合要求; 6、 打开总电源开关; 7、 起动润滑油泵，观察油路是否畅通; 8、 加工前需进行低速运转(夏季10分钟，冬季20分钟); 9、 根据工件加工要求装夹不同刀具; 10、 变速时应停止机床运转; 11、 变换刀具时应停止机床运转; 12、 装夹工件时应先校正工件，并要装夹牢固，再进行加工; 13、 工量具应放在固定位置不得随意入在溜板和导轨上; 14、 严禁用手触摸刚加工的工件，严禁用手或嘴吹清除铁屑; 15、 机床工作完后，先切断总电源，清扫机床，加各部位润滑油。 铣床操作步骤 1、 进入铣床工作区应穿好工作服，戴好防护眼镜; 2、 清理铣床周围杂物; 3、 对铣床每个加油孔和导轨加润滑油; 4、 检查各个手柄位置是否正确; 5、 打开总电源开关; 6、 加工前需进行低速运转(夏季10分钟，冬季20分钟)，观察润 滑油路是否畅通; 7、 工作台面严禁堆放工量具; 8、 根据被加工工件长短，调整好纵横向移动位置; 9、 变换机床运转速度，应停止机床运转; 10、 工装夹具应装夹牢固后，再装夹工件; 11、 机床工作完后，先切断总电源，清扫机床，加各部位润滑油。 磨床操作步骤 1、 进入磨床工作区，应穿好工作服; 2、 清理磨床周围杂物; 3、 检查各手柄位置是否正确; 4、 打开电源总开关; 5、 起动液压油泵，运转10分钟，观察油压是否正常; 6、 加工前检查快速进给是否正常; 7、 砂轮起动应低速运转5分钟，观察主轴润滑油路是否畅通，再 变换高速运转; 8、 根据工件长短，固定行程位置; 9、 当采用定位装夹时，尾座应留有足够顶紧力; 10、 磨削进给量最多不得超过0.05mm; 11、 测量工件时应停止砂轮运转，并快速退回磨头后再进行测量; 12、 工作完后，应先停止砂轮主轴运转，在关闭油泵后，再切断总 电源，清洗磨床，工作台面加油。