弹簧用不锈钢丝

弹簧用不锈钢丝 1、分类，代号 钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。 2、尺寸，外形，重量 2.1 钢丝尺寸范围:A组:0.08,8.0mm;B组:0.08,12.0mm;C组:0.1,6.0mm。 2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差》中11级的规定。 2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。 2.4 钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈“?”字形。 2.5 直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验 最大翘起值可小于表1规定。 表1 mm 钢丝直径 翘起最大值 ?0.50 40 >0.5,4.0 30 2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。 表2 钢丝直径mm 每盘重量kg不小于 钢丝直径mm 每盘重量kg不小于 0.2,0.3 0.15 0.7,1.2 1.0 0.35,0.6 0.5 >1.2 2.0 2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应超过全批重量的20%。 2.7 标记示例 用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允偏差为11级，C组钢丝，其标记为: 弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T)) 3 技术要求 3.1 牌号及化学成分 牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。 3.2 力学性能 3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定， 表3 抗拉强度kgf/mm2 (N/mm2) A组 B组 钢丝直径mm 1Cr18Ni9 C组 1Cr18Ni9 (SUS302) 0Cr19Ni10 0Cr17Ni8Al 0Cr19Ni10 (SUS304) 0Cr17Ni12Mo2 0.080 - - - 0.090 0.10 0.12 165,190(1618,1863) 220,245(2157,2403) 200,225(1961,2206) 0.14 0.16 0.18 0.20 0.23 - - - 0.26 0.29 0.32 210,235(2059,2305) 195,220(1912,2157) 0.35 0.40 160,185(1569,1814) 0.45 0.50 0.55 200,225(1961,2206) 185,210(1814,2059) 0.60 0.65 0.70 0.80 0.90 150,175(1471,1716) 190,215(1863,2108) 180,205(1765,2010) 1.00 1.20 140,165(1373,1618) 180,205(1765,2010) 170,195(1667,1912) 1.40 1.60 1.80 135,160(1324,1569) 170,195(1667,1912) 160,185(1569,1814) 2.00 2.30 130,155(1275,1520) 160,185(1569,1814) 150,175(1471,1716) 2.60 2.90 3.20 120,145(1177,1422) 150,175(1471,1716) 140,165(1373,1618) 3.50 4.00 4.50 5.00 110,135(1079,1324) 140,165(1373,1618) 130,155(1275,1520) 5.50 6.00 6.50 7.00 100,125(981,1226) 130,155(1275,1520) - 8.00 9.00 115,140(1128,1373) 10.00 - 100,125(981,1226) - 12.00 90,115(883,1128) 0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470?10?C，1小时，空冷)后的抗拉强度增加值应不小 于25kgf/mm2 (245N/mm2). 3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。 表4 扭转断口 应垂直于轴线，不得有裂纹。 扭转状态 扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。 3.3 表面质量 钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕，凹陷存在。 3.4 特殊要求 3.4.1 根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。 3.4.2 根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。 4 试验 钢丝各项检验方法，取样数量应符合表5规定。 表5 序项目 取样数量 试验方法 试验要求 号 表肉眼检查，必要时可用不大于10倍1 面、逐盘 - 放大镜检查 尺寸 10%不少取长约为一圈半的试样，放在平台平整2 于3盘两上，测定从试样的平面到端部翘起的- 度 端 最大值 拉伸速度 钢丝直径平均应力增加率 拉力mm kgf/mm2/s(N/mm2/s) 3 逐盘两端 - 试验 ?1.0 ?10(98.1) >1.0,5.0 ?7(69) >5.0,12.0 ? 5(49) 扭转4 逐盘两端 GB 239 -82 扭转间距:50,100d 试验 5 检验 5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。 5.2 每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。 5.3 复验 拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验，此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验， 其结果必须符合本标准的规定。 6 包装、标志和质量证明 钢丝包装标志和质量证明书应符合GB 2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按 GB2103-80中第3类包装，其他类型应在中注明。 附加说明: 本标准由冶金工业部标准化研究所提出。 本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。 本标准主要起草人李树勇、徐秀章