满堂红脚手架
中粮(郑州)产业园项目制粉车间 满堂脚手架模板支撑系统施工
满堂脚手架模板支撑系统施工方案
一.工程概况:
中粮(郑州)产业园项目制粉车间,建筑面积为
38332m2,总高度为39.9m米,本工程整体为钢筋混凝土框架结构,局部为框架剪力墙结构,麦仓和粉仓为筏板基础,配电采用独立基础,其余采用条基,桩基采用素混凝土灌注桩。
二、编制依据
1、中粮(郑州)产业园项目?标段图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204,2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一
》(GB50300-2001)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》
1、施工准备
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向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
(2)对钢管、杆件、构件、配件等应按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的钢管及配件。
2、弹线定位
(2)在顶板或楼面先弹出立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
3、脚手架搭设
(1)先按定好位置依次竖起立杆,同时在离板面高300?处架设纵横扫地杆与立杆连接固定好。
(2)然后搭设第一步纵横水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,
在开始搭设时,应设置必要数量的抛撑,以确保架子的稳定和安全。 安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。
(3)安装完第一道水平杆后,接着进行搭设第二道水平杆,并且要及时对水平杆水平度进行调整,使一根杆两端水平高差不超过规范要求。
(4)搭设完第一道立杆的纵横水平杆后进行第二道立杆对接,对接口不能同在一个平面上,接口处必须相互错开,错开距离满足规范要求。
(5)立杆对接后要马上搭设纵横水平杆,并随着校正立杆,并继续向上搭设。
(6)剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
(7)脚手架采用扣件连接时应符合下列
:
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?扣件规格应与所连钢管外经相匹配。
?扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40,65N/m,并不得小于40 N/m。 ?各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100?。
4、梁模板和楼面模板安装
先是安装梁底模板,在按
要求的间隔摆好木枋,在木枋上固定好梁底模,并且对于?4m的梁要按跨度的1/1000,3/1000起拱。梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用单块就位时,宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,如果楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。
四、施工部署
1、施工组织机构
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项目管理架构表
2、施工准备
(1)工人进场前需进行安全教育及技术交底。
(2)按照工程计划和实际情况组织好所需的材料进场计划。(Φ48×
3.5?钢管、80×80木枋、18?夹板、扣件等)
五、构造要求及技术措施
1、模板支架立杆构造要求
1立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。?
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于
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60cm。
2支架立杆应竖直设置,8m高度的垂直允许偏差为15mm。 ?
3设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,其?
偏心距不应大于25mm。
2、大横杆
大横杆于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件边接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
3、小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即立节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立
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柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉回固措施。
5、剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆
的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度?100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离?10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
六、满堂模板支架的支撑设置
1、满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至顶连续设置。
2、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
3、安全施工技术措施
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(1)材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直接扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(2)脚手架搭设的安全技术措施
1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2)搭设过程中划出的工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
3)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
4)脚手架必须配合施工进度搭设。
5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
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6)外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于3kn/m2,确保较大安全储备。
3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时作业层数不超过两层。
4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应
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模板支撑系统施工方案
设专人指挥,禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊
模板支撑方案计算书
模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
七、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):1.2;纵距(m):1.2;步距(m):1.2;
立杆上端至模板支撑点(m):-0.10;脚手架搭设高度(m):8;
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采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;
扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;
板底支撑连接方式:方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 楼板浇筑厚度(m):0.12;
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土标号:C40;
4.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;
八、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.0002/6 = 83.33 cm3;
I=5.000×10.0003/12 = 416.67 cm4;
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1= 25.000×0.250×0.120 = 0.750 kN/m;
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(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.350×0.250 = 0.0875 kN/m ;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): p1 = (1.000 + 3.000)×1.000×0.250 = 1.000 kN;
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载
q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.750 + 0.0875) = 1.005 kN/m;
集中荷载 p = 1.4×1.000=1.400 kN;
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.400×1.000 /4 + 1.005×1.0002/8 = 0.476kN.m;
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.400/2 +1.005×1.000/2 = 1.2025 kN ; 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.476×106/83333.33 = 0.605N/mm2 方木
的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2;
方木的最大应力计算值为 0.605 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算:
最大剪力的计算公式如下:
V = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3V/2bh < [T]
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其中最大剪力: V= 1.005×1.000/2+1.400/2 = 1.2025 kN;
方木受剪应力计算值 T = 3 ×1.2025×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.037N/mm2;
方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2;
方木的受剪应力计算值0.037N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值
1.400 N/mm2,满足要求!
4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
均布荷载 q = q1 + q2 = 0.838 kN/m;
集中荷载 p = 1.400 kN;
最大挠度计算值 w= 5×0.838×1000.04 /(384×9500.000×
4166666.667) +1400.000×1000.03 /( 48×9500.000×4166666.7) = 0.737 mm;
最大允许挠度 [w]=1000.000/ 250=4.000 mm;
方木的最大挠度计算值 0.737 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求!
九、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.005×1.000 + 1.400 =
2.405kN;
最大弯矩 Mmax = 0.769 kN.m ;
最大变形 Vmax = 1.780 mm ;
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最大支座力 Qmax =10.466 kN ;
最大应力 σ= 151.353 N/mm2;
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值 151.353 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!
十、扣件抗滑移的计算:
双扣件承载力设计值在20KN的荷载下会滑动,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ? Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN;
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
十一、模板支架荷载标准值(立杆轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1 = 0.129×8.000 = 1.032 kN;
(2)模板的自重(kN):
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NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000 = 3.000 kN;
静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.382 kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
不考虑风荷载时N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.458kN;
十二、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 8.840 kN;
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm;
A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2;
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;
σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2);
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2; L0----
计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算
l0 = h+2a
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;0.100 m;
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a = 14
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得到计算结果:
立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.200+2×0.100 = 1.400 m ;
L0 / i = 1400.000 / 15.800=88.608 ;
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.673 ;钢管立杆受压应力计算值;σ=8839.680/(0.673×489.000) = 64.229 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ= 64.229 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值
[f]= 205.000 N/mm2,满足要求~
十三、楼板强度的计算:
1. 楼板强度计算说明
验算楼板强度时按照情况考虑,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。
宽度范围内配置?级钢筋,配置面积As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。 板的截面尺寸为 b×h=3500mm×120mm,截面有效高度 ho=100 mm。
2.验算楼板混凝土强度是否满足承载力要求
楼板计算长边3.5m,短边为3.5 m;
q = 2× 1.2 × ( 0.350 + 40.000×0.120 ) +
1× 1.2 × ( 0.516×6×5/3.500/3.500 ) +
1.4 ×(1.000 + 3.000) = 15.627 kN/m2;
单元板带所承受均布荷载 q = 3.500×15.627 = 54.695 kN/m;
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
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Mmax = 0.0664×54.695×4.0002 = 58.108kN.m;
因平均气温为22?,查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到8天龄期混凝土强度达到62.40%,C40混凝土强度在8天龄期近似等效为C22.720。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.986N/mm2;
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×360.000 /
( 4000.000×100.000×8.986 )= 0.144
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.134
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M1 = αs× b× ho2×fcm = 0.134×4000.000×100.0002×8.986×10-6 = 48.033 kN.m;
结论:由于 ?Mi = M1+M2=48.033 <= Mmax= 69.956
所以第8天楼板强度尚不足以承受上面楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑必须保留。
3.验算楼板混凝土16天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边5.0m,短边为4.0 m;
q = 3× 1.2 × ( 0.350 + 40.000×0.120 ) +
2× 1.2 × ( 0.516×6×5/3.5000/3.500 ) +
1.4 ×(1.000 + 2.000) = 15.627 kN/m2;
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单元板带所承受均布荷载 q = 3.500×15.627= 54.695 kN/m;
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0664×54.695×4.0002 = 58.108 kN.m;
因平均气温为18?,查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到16天龄期混凝土强度达到83.21%,C40混凝土强度在16天龄期近似等效为C32.960。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.882N/mm2;
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×360.000 / ( 4000.000×100.000×11.882 )= 0.109
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.103
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M2 = αs× b× ho2×fcm = 0.103×4000.000×100.0002×11.882×
10-6 = 48.982 kN.m;
结论:由于 ?Mi =M1+M2= 97.015 > Mmax= 96.248
所以第16天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。
模板支持可以拆除。
十四、脚手架的搭设与验收措施
外脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,必须符合外架验收规定。完装完毕,扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查,抽样
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方法应按随机均布原则进行。抽样检查数量与质量判定标准,应按验收表中规定确定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
搭设完毕,必须经过外架搭设班组、项目技术部门、安全部门、工程部门联合验收通过后方可投入使用。
十五、外脚手架的拆除:
1、拆除前必须完成以下准备工作:
1) 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合
安全要求。
2) 根据检查结果,补充完善措施,并有技术负责人进行逐级交
底。
3) 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
4) 地面设置好安全警戒线,任何非施工人员严禁入内。
5) 施工人员必须持证上岗,搭拆脚手架前应对施工人员进行体
检,患有心脏病、高血压等严禁入内。
6) 备好安全带、安全帽等劳保用品。
2、拆除应符合以下要求:
1) 拆除顺序应逐层由上而下进行,拆除由外到内开拆,依次拆除
大横杆,小横杆,立杆,斜撑杆。严禁上下同时作业;
2) 所有连墙杆(水平挑杆)应随脚手架逐步拆除,严禁先将连墙
杆整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。
3) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置
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搭临时抛撑加固,后拆除连墙杆。
4) 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,
应按要求设置连墙杆和横向支撑加固。
5) 外架拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一
个人有关的接扣时,应先通知对方,以防坠落。
十六、质量标准及保证措施
1、作业人员上岗前必须自觉接受工程项目部组织的技术质量培训和
交底。
2、使用的钢管及配套配件等材料必须有产品合格证和质量检验
。
3、模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑系统牢固可靠,不发生变形和位移。
4、严格按照方案进行施工,按图纸要求、工艺标准即规范要求施工,并坚持实行自检、互检和交检工作方法。
5、认真检查构配件和加固件是否齐全,连接和挂扣是否紧固可靠,支垫、底座是否符合规定。
6、坚持执行工序交接制度。模板安装完成后,清理好现场地面,班组先进行自检,合格后填写自检表,并通知有关部门、人员进行专检,专检合格后与下一道工序(梁板钢筋安装或墙、柱砼浇灌) 进行工序交接。
7、模板安装完毕后,测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。
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9、模板及其脚手架的安装必须符合以下三大原则:
1)
2) 保证工程结构各个部分构件形状、尺寸和位置的准确。 确保模板系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受在施工过程中产生的(包括新浇砼自重、浇灌砼冲击力、施工人员和机械的重量及振动产
生的各方向的力)各种力。
3) 模板系统的构造要简单,装、拆要方便,并以不阻碍钢筋安装及砼浇灌为原则。
11、砼浇灌施工时,必须由模板安装班负责人亲自带两名以上的熟练木工对模板的支顶进行全面的检查及现场监控,并随时进行加固、校对、修复、堵漏等工作。
12、梁模板、楼模板拆除前,先填写拆模申请单报监理,并且拆模部位的同条件养护混凝土试块的抗压强度满足规定的拆模强度要求时方可拆除。拆模时必须以监理发下来的指令书为依据。
13、模板及脚手架验收标准
十七、施工注意事项
1 登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉
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落。
2建筑施工时,应有防雷措施。
3 装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运走,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4 装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过5米时,必须搭
设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操
作人员必须系挂安全带,操作人员严禁酒后作业。
5 拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。
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