窑头喂煤秤跳停

窑头喂煤秤跳停 压缩空气压力低，头秤跳停 压缩空气压力低，头秤这边压缩空气压力才480kpa左右，头秤跳停后没有备妥，随后尾秤也跳了，送煤罗茨风机都跳了。空压机站3#重故障开不起，4#开着有轻故障(油细分离器使用时间到)。1#、2#、5#三台正常开机。 我们赶紧通知巡检和电工去现场处理。窑大幅减窑速，减产，大幅减风，篦冷机一段降到5次/分钟，二段10次/分钟。3分钟开不起来，我们转料回库，窑头全黑了，看不见火。开始以为是跑生料了，窑电流大幅下降。 转料回库6分钟后，压缩空气压力够了，我们开启窑头送煤罗茨风机和头秤，把生料重新转入窑。 在开启窑尾送煤罗茨风机时，风机电流很高，随后又跳了。再次开起来，又跳了。第三次开起来时我看见电流还冲到148%，随后电流下来，开启成功。 重新投料后，将近20分钟窑头都是黑黑的，飞砂很大。之前窑速降到了0.5rpm，电流不低，头秤开起来后，头煤加到正常生产用量。电流也慢慢起来了，窑速慢慢往上提，但窑况恢复慢。 现在回想起来，当时的篦速推得太快了，当时应该把篦速放到3次/min，二段也放到6次/min比较合适，当时窑速大幅减下来，而篦速减的幅度不够，导致一段一下子料层变薄被吹穿，窑头飞砂严重，二次风温下降厉害。 后来f-CaO出来后竟然小于1.0%，很明显窑头变黑并不是因为 冲料出来。