玻璃钢离子交换柱施工质量控制方案

玻璃钢离子交换柱施工质量控制方案 公司承建某外企项目的软化水处理系统，按照工艺设计计算，需要制造4个Φ1200×9400毫米的离子交换柱，业主采用玻璃钢的材质，按BS4994-1987的规范要求制作和验收 询问国内主要的玻璃钢制造商，无类似压力容器的制造经验，从同行得知某玻璃钢容器厂成功制造过类似的设备，公司组织对其进行了考察，察看其生产规模、设备状况、 产品质量，了解其设计能力、管理能力、人员配备，检查其设计文件及竣工资料，重点察看了一个类似的样品，情况令人满意，通过进一步洽谈，确定其为设备制造商; 1.检验试验计划的编制 公司与工厂联合组建了项目管理团队，合作完成所需递交的设计类、施工、质量类文件。其中，我要负责完成施工、质量类文件，包括，检验试验计划，水压试验程序等;初版提交的施工方案和检验试验计划被拒绝了，原因是没有覆盖到影响产品质量的全部因素、每道施工工序、无完整的及漏项;业主安排了一名外籍玻璃钢专家，对我们进行了10天的培训:指导我们学习《BS 4994 - 1987 增强的塑料容器及桶的设计和结构规范》，重点学习制造、检验和试验的章节内容;指导我们学习类似案例的检验试验计划，使我们懂得玻璃钢压力储罐的质量控制是全过程、全方位的，包括、图纸、人员、材料、各个零件制作、检验和测试、程序文件等方面，需要完整的施工/质量表格来记录并验证;对工厂施工中存在的缺陷，材料管理中的漏洞，部分设计细节提出了许多宝贵的建设性意见; 1.1根据批准的离子交换柱的装配图、零件的节点图，与工厂的技术、施工人员一起讨论，确定了容器的制作工艺流程，专家审核后通过，见下图: 1.2根据质量控制的五个因素:人、机 、料、法、环;以及施工过程的三个环节:准备阶段、实施阶段、检查和验收，编制了《离子交换柱施工记录/质量控制表格》，见下表，列出各个阶段所要进行的施工活动内容、所需的制作记录表、质量检验表，并以此为基础，结合离子交换柱的制作工艺流程图，再兼顾相关施工要素、检验、测量等环节，编制了检验试验计划，并设计了全部表格; 检验试验计划是采用表格形式，竖向内容是产品每一项具体施工内容流程，从合同签订?文件、图纸批准?材料采购验收?零件制作、装配的具体流程?试验和检测;横向内容:对施工内容要需进行的检验或试验、施工执行的或批准程序、施工记录文件、质量合格要求、人员签名等; 《零件制作/连接制作记录表格》是根据批准的节点图来设计，如竖向内容:防腐层、结构层的铺层过程(图纸规定的层数);横向内容:原材料名称及批号、每道工序完成日期、相关工人的签名确认，包括制作员、剪料员、仓库员、检验员; 质量检验表格，每个零件的都包括《模具尺寸和模具准备表》、《零件检验记录表》;前表的内容相对简单，是对模具的尺寸、各项外观质量的检查、涂刷脱模剂、表面缺陷的整改、检查结果等;后表是对完成零件的检查，竖向内容包括:防腐层及结构层的厚度、外观 质量、硬度、机加工情况等;横向内容:检查工具、检查合格标准(BS4994-表格16)、检查情况、纠正措施、检验员、检查日期等; 检验试验计划及配套表格，在外籍专家的指导下经多轮修改，内容不断的完善，最后提交后业主批准并通过;制作工艺流程图、制作记录表格的填写、质量合格标准、施工方案，是工人进行技术培训的内容，让每个工人明白要按照工艺流程施工，每道工序自检合格后填写制作记录表格;零部件完工后，质检员检查合格，才能进行下一步施工; 2. 施工方案编制 针对外籍专家提出许多宝贵的意见，我整理归纳并汇总到施工方案中，要求工厂贯彻执行。 2.1人员管理及培训 工厂参与该项目的所有员工要有本专业工作年数的要求:设计人员、管理人员都需要大于5年;生产一线的班组长要大于10年，工人要大于5年。 在开工前，所有人员都需要接受培训，懂得压力容器制作的工艺流程、施工技术的要领、质量合格标准、制作记录表格的填写等; 2.2原材料管理 根据设计要求采购所需的原材料:如树脂、短切毡、表面毡、缠绕砂等;对运抵工厂的原材料进行检验，包括合格证、质保书、型号、规格、批号、外观质量;再由实验室对原材料的主要指标进行专项检测;两次验收合格，才能进入该项目专设存储区保管; 材料的标识:原材料要做到标识清楚，包装外壳拆除后及时进行标识移植，可用记号笔将标识写在芯棒内侧等。 树脂的小样试验:目的是确定最佳的配合比，每一批号的树脂都要做，每开一桶进行一次测试，合适的固化时间应控制在40,60分钟左右; 2.3模具 上、下封头模具:按照外方专家提供的封头图纸制作，先制作封头样板，然后用该样板检查制作的封头模具的外形，二者应配合应良好; 罐体/裙座模具:是两半拼装式结构，模具组装后，使用300毫米长的弧度样板来检查圆度，接缝的凹陷处，需批嵌并打磨光滑，模具表面缠绕聚碳酸脂薄膜，才能开始内衬层的制作;模具的长度要大于实际缠绕长度; 模具表面应清洁光滑，如有刮痕、凹坑、蜂窝麻面等缺陷应及时修复;使用前，模具表面要刷脱模剂，新模具刷3度，已使用过的模具刷2度; 2.4零部件制作 玻璃钢离子交换柱施工过程重在过程控制，从原料开始，到裁剪，铺层，每一层都有不确定性，尤其是手工粘糊的受压零件是质量控制重点，包括:上下封头、罐体设备法兰、法兰等; 2.4.1上、下封头制作 在水泥模具表面均匀涂脱模液3度，待固化后进行玻璃钢内衬层 的铺层(3毫米)，脱模后固定在平台上进行后续的制作。按图纸的要求进行铺层(层数、每层使用材料)，手糊铺层制作每次制作厚度不得超过10毫米，以表面铺设短切毡后停止，等产品冷却后在进行第二次铺层，第二次积铺层的第一层为短切毡;在铺层中纤维毡布二边逐渐缩短，直至封头厚度达到规定的厚度，在手工粘糊的过程中，赶走可能产生的气泡。