数控火焰切割机数控火焰切割机
数控火焰切割机实习报告
产品型号 GS-6000?
可加工范围0.8mm-150mm
导轨间距6000mm
最大切割宽度5200mm
(实际操作中所得数据)
材料 切割速度(mm/min) 燃气速率(mmpa) Q235B/T40 284-335 279.33-319.33 Q235B/T22 312-455 319.33-449.33 Q235B/T16 405-500 449.33-509.33 Q345R/T27 320-450 379.33-449.33
(实际操作中所遇到的问题)
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数控火焰切割机
数控火焰切割机实习报告
产品型号 GS-6000?
可加工范围0.8mm-150mm
导轨间距6000mm
最大切割宽度5200mm
(实际操作中所得数据)
材料 切割速度(mm/min) 燃气速率(mmpa) Q235B/T40 284-335 279.33-319.33 Q235B/T22 312-455 319.33-449.33 Q235B/T16 405-500 449.33-509.33 Q345R/T27 320-450 379.33-449.33
(实际操作中所遇到的问
)
1. 工作平面不平整和起吊板材时挂钩使板材变形(一般都是中间隆
起),导致板材放置不平整。开大型板材坡角时留有直角边
(5mm-8mm)时多时少,不均匀。
2. 调节不如小型切割机便捷。需有人随时观察板材斜边切割情况,
指挥操作者调节割头上下。(数控设备单步调节行程过大,不能微
量调节)调节不宜控制。
3. 对板材进行对边也比较粗糙,一般肉眼估计。
4. 氧气不耐用。(平均每瓶可持续1小时)数控设备耗氧量大,经常
性割到一半氧气不足,导致板材割不穿。重复割容易损坏板材
面质量。经常更换氧也不利于连续作业。
5. 数控编程比较难以实现连续切割。(需两零件切入点相距?
150mm)。割大点的零件难以实现。间断性切割就需要手工调节割
头上下,切入点打洞进行切割,影响效率。
(注:数据参考用)
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