[新版](运转五值锅炉qc小组( 4炉本次小修后风烟系统参数异常题目标处理)

[新版](运转五值锅炉qc小组( 4炉本次小修后风烟系统参数异常目标处理) 运行五值锅炉QC小组 2007年06月18日 一、小组概况 成立时间: 2007年1月 类型: 活动时间: 技术型 2007.5 -2007.06 TQC教育时间: 20小时 小组成员表 姓名 性别 年龄 职务 组内职务及职责 张帆 男 31 专工 总指导 王佳刚 男 31 值长兼专工 技术顾问 伏林 男 31 值长 组长 总体负责 王金明 男 27 副值长 组员 试验 宋小红 男 29 全能主值 组员 资料整理 二、选题理由 专业要求:,4炉本次小企业要求:节能降耗～ 修后排烟温度、引风机创造节约环保型企业。 及一次风机电流偏大 好! 我们就选 这个课题了: 排烟温度、引风机及一次 风机电流偏大问题的解决 三、现状调查 让我先介绍一下企业 专业工作的现状吧: 当前我们国家正在建立“节约型”社会～电力企业又是耗 能大户～是技术相对密集型的企业～锅炉效率低下直接影响到 全厂节能总目标的实现。故而～我们选择了“#4炉小修后风烟 系统参数异常的问题”作为我们本次QC的课题。 让我们再看 看到底有哪 些问题, 开始调查了 现象一,华能平凉发电公司,4号锅炉，自2007年5月20日 小修启动后，排烟温度异常升高至168?，空预器烟差增大 0.2KPA。 现象二,本次小修启动后引风机电流与同负荷时比较，增大了 30A。 现象三,本次小修启动后一次风机电流与同负荷时比较，增大 了10A，各磨煤机通风量偏小。 开始分析了 1. 我公司,1-,4炉停运后执行空预器水洗工作时，由于空预器水洗排污门及管道严重堵塞，导致该工作无法正常进行，现象为冲洗水至空预器后从各部冒出，虽然在05 年的小修中对此管道进行改造，但效果不明显; 2. 本次启动后引风机电流增大30A，空预期烟气差压比同负荷增大0.2KPA，是因为空预器堵塞所致; 3. 本次启动后一次风机电流增大10A，各磨煤机风量偏小，导致总风量大，进而导致烟气量大; 4. 本次启动后空预器漏风比以前偏小，热工院实测为A侧3.49,、B侧4.67,，但符合豪顿华预热器漏风小于7,的要求; 5. 本次启动后空预器入口烟温较偏低; 本次启动后与以前同负荷各参数比较 05月6日10时05月6日1505月26日05月26日时 间 38分 时32分 16时30分 17时10分 负 荷 300 300 300 300 送风级A出口风压 0.53 0.51 0.49 0.50 送风级B出口风压 0.58 0.59 0.56 0.52 引风机A空预器烟差 0.59 0.57 0.79 0.81 引风机B空预器烟差 0.56 0.43 0.80 0.78 排烟温度 136 141 163 168 C磨煤机通风量 53 58 43 44 D磨煤机通风量 60 57 46 41 运行磨煤机台数 4 4 4 4 煤 量 132 138 135 141 暖风器出口风压,A +B侧, /2 1.103 1.058 1.083 1.210 总风量 949 972 932 930 氧 量 3.6 3.2 2.6 3.0 C磨煤机冷热风调门开度 17、52 23、40 55、17 48、20 D磨煤机冷热风调门开度 0、46 13、39 53、17 46、16 可见，, 4炉本次小修启动后，排烟温度升高， 空预器烟差增大的同时引风机电流增大，并且一次 风量偏小而总风量基本保持平衡，故而导致总风量 偏大进而致使烟气量大，原因系空预器可能堵灰所 致。 1、 为保证空预器清洁，每次检修停炉后要求冲洗，而排污 系统堵塞，导致污泥等粘性物质粘附在换热元件上，导 致空预器换热变差而阻力增大，表现为排烟温度上升、 烟差增大及引风机电流增大; 2、 空预器漏风变小，导致空气漏至烟气的量小，排烟温度 由此升高; 3、 在总风量不变的情况下，一次风量显示偏小，导致送风 量增大，烟气流量增大，空预器入口烟温降低，而空预器换热一定，故排烟温度高; 4. 炉膛风烟系统各测点如负压、氧量、风量等可能异常引 设备 人员 排污管道堵 起引风机电流增大。 技能水平较低 显示异常 结构问题 缺少 风 烟 系 相关措施等有缺陷 部分参数错误 统 部管理 分 参 数 四、制定对策 异 常 现在开始制定 对策吧: 目标:排烟温度降至132?左 右～引风机电流降低20A～一 次风机电流降低10A。 1、 尽快联系热工，对, 4炉风烟系统参数(各磨煤机通风量、炉膛负压、 烟气差、排烟温度及空预期入口烟温)测点进行核对，保证准确; 2、 尽快联系西安热工院，对,4炉空预器漏风及相关性能进行进行核实， 提供准确的运行依据; 3、 未解决之前加强空预期及锅炉的吹灰工作,空预器吹灰变为每班两次; 4、 未解决之前制定异常运行预案，可适当提高负压运行以便抽除积灰; 5、 尽量保证安全运行的前提下进行升降负荷，利用不同流量的烟气进行空 预器的冲刷; 6、 保证空预器冷端综合温度大于138?，AT小于269.2?运行(AT为热端 -冷端平均温度); 7、 解除协调控制，避开煤对风的逻辑干扰，根据各参数综合调节，可适当 减小送风量，因为根据热工院提供的数据(,4炉氧量显示比实际偏小 0.6,)和对火焰的观察分析，目前,4炉风量及氧量偏大，这样，可 弥补各磨煤机一次风量偏小造成加送风的问题; 8、 被迫停炉处理。 规定运行人员对,4炉排烟温度控制在160?以下， 并进行升降负荷操作，加强吹灰, 制定燃烧调整卡，解除协调控制，降低总风量显示值， 根据送风机电流等综合调节。 六、效果检查 目标达到了吗, 经过措施的严格落实，于6月1日下午排烟温度趋于正常为132?左右，风机电流回落正常，磨一次风量因热风调节挡板改造缺陷导致显示偏小，已做相应处理。 七、巩固措施 第一:严格执行各种规定。 第二:刻苦钻研，向运行工 程师进军 八、 本次QC活动通过一步步的研讨和摸索，找到了我公司,4炉风烟 系统部分重要参数异常的影响因素，制定了合理的运行方式，最大程 度提高了锅炉效率，同时为下一步有效解决空预器排污系统缺陷提供 了参考信息，也为我们QC小组攻克下一个目标增加了信心,