中山市横栏镇锦财灯饰厂新建项目(1)

中山市横栏镇锦财灯饰厂新建项目(1) 中山市横栏镇锦财灯饰厂新建项目 环境影响报告书 (简本) 中山市环境保护科学研究所 二零零九年九月 1 1. 总 则 1.1 评价任务的由来 横栏镇地处我中山市西部，岐江公路、新岐江公路、古神公路越城而过，中江高速公路横穿北部，造就了横栏镇发达的对外交通网络。横栏镇临近“中国灯饰之都”—古镇镇以及中山五金制造基地—小榄镇，使得横栏镇经济得到了快速发展。 横栏镇受小榄镇发达的五金制造业以及古镇镇发达的灯饰业的影响，地理位置详见图1-1。横栏镇大力发展五金加工业以及灯饰配件工业。全镇现有企业1500余家，规模以上企业198家，多为涉及五金、注塑、装备制造、日用化工等生产领域。 中山市横栏镇新茂工业聚集区是根据横栏镇工业规划建立的一个以五金及玻璃等灯饰配件的制造加工为主的工业聚集区。中山市横栏镇锦财灯饰厂投资100万元在中山市横栏镇新茂工业聚集区内建设工厂，主要生产铝制灯饰配件，兼产医疗器具，配套酸洗磷化、阳极氧化等金属表面处理，但不含电镀工序。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等建设项目环境管理的有关规定，一切可能对环境产生影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度。 受中山市横栏镇锦财灯饰厂的委托，根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等建设项目环境管理的有关规定，中山市环境保护科学研究所承担了该项目环境影响报告书的编制工作。按照程序，环评单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查，在此基础上，按照国家有关环境影响评价工作的行政法规和技术规范，结合项目的特点，进行了工程分析、区域环境现状调查、环境影响预测、清洁生产分析、污染防治措施论证及公众参与调查等多项工作，并在此基础上编制完成了本项目环境影响报告书。 1.2 评价功能区划及评价 1.2.1 水环境功能区划及评价标准 中山市横栏镇锦财灯饰厂位于广东省中山市横栏镇新茂工业聚集区内，项目的外 2 排生产废水的受纳水体为进洪河;外排生活污水进入横栏镇污水处理厂处理后最终收纳水体是拱北河。根据《印发中山市水功能区管理办法的通知》(中府[2008]96号文)的功能区划分，进洪河属?类水环境功能区，水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类标准;拱北河为中山市?类水环境功能区，执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的?类水质标准。 项目计划把生产废水经自行建设污水处理设施处理达标后由工业区污水管网排入进洪河。进洪河执行地表水环境质量标准?类，项目外排污水可执行《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26,2001)第二时段一级标准。 项目计划把生活污水经三级化粪处理后由市政污水管网排入横栏镇污水处理厂处理。外排生活污水执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的三级标准。 1.2.2 大气环境功能区划及评价标准 根据《中山市环境空气质量功能区保护规定》(中府[1998]51号)的环境功能区划分，项目所在地的环境空气质量属二类功能区。因此，本项目的大气环境质量现状评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996，及其2000年修改版) 二级标准，具体见表1-4;其中苯、二甲苯参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，见表1-5，大气污染物排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27,2001)中第二时段二级标准。 1.2.3 声环境所属功能区划分及评价标准 根据《中山市城市区域环境噪声适用区划分》(中府办[2003]4号)的环境功能区划分，建设项目所在地的声环境质量属3类区，声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准，具体见表1-7;项目所在地区的噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-1990)?类标准。 1.2.4 其他环境评价标准 (1)施工期间建筑施工厂界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523,90) (2)《恶臭污染物排放标准》(GB14554,93); (3)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596,2001); (4)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(18599,2001)。 (5)《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-5085.3-1996); 3 1.3 控制污染、环境敏感点与环境保护目标 1.3.1 污染控制目标 分析锦财灯饰厂在建设期间和建成运作后对周围环境的影响，筛选出对环境可能产生影响的因子，进行系统分析，提出问题和对策，为环境管理和污染防治提供依据。 (1) 锦财灯饰厂建成后所有污染均应得到妥善控制，保证其符合国家和地方有关污染物排放标准的规定以及锦财灯饰厂附近水体和大气功能区要求。 (2) 锦财灯饰厂建设期间，必须采取适当措施，防止对生态环境造成严重的影响和破坏。 1.3.2 环境敏感点 主要环境敏感点分布情况具体点位情况参见表1-11。 表1-11 敏感点分布情况表 敏感点 位置 距离以及规模 敏感属性 进洪河 项目的北侧 距离500米 水敏感点 新丰村 项目的东北侧 最近距离约1000米，居民约400人 大气敏感点 新茂村 项目的北侧 最近距离约1300米，居民约600人 大气敏感点 六沙村 项目的西南侧 最近距离约2000米，居民约150人 大气敏感点 1.3.3 环境保护目标 (1) 水环境保护目标 拟建项目排放生产废水最终的受纳水体为进洪河，进洪河为?类水环境功能区，应执行国家地表水质?类水质标准，因此，水环境保护目标为进洪河水质达到相应地表水环境质量标准。 (2) 环境空气保护目标 主要保护评价范围的居民区以及附近的居民区等大气环境敏感点不因本项目的建设而受到污染。主要环境空气保护目标是区域内大气环境质量达到(GB3095-96)中的二级标准。 (3) 声环境保护目标 保护拟建项目及附近地区的声环境符合功能区要求。主要声环境保护目标是项目周边达到相应声环境质量标准。 (4) 固体废弃物控制目标 控制建设期间的建筑垃圾和营运期间生活垃圾、工业固体废弃物对周围环境的影响，确保建设区域固体废弃物得到妥善处理。 (5) 清洁生产目标 在锦财灯饰内通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二 4 次资源的利用及节能、降耗、节水、合理利用自然资源、减缓资源的耗竭。减少废物的生成和排放，消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境的风险。 (6) 环境生态保护目标 控制水土流失和生态破坏，保护和恢复植被景观的完整性，确保建设区域具有良好的生态环境和环境景观。 1.4 评价重点、评价等级和评价范围 1.4.1 评价重点 本次评价工作的内容包括: (1) 通过环境调查，了解评价区域的自然、社会环境状况。 (2) 对评价区大气、地表水水环境质量、噪声等进行监测，作出现状评价。 (3) 对项目进行工程分析，确定主要的环境影响要素，通过预测计算，评价项目建成后可能出现的环境问题。 (4) 确定大气及水体污染物排放总量控制措施。 工作重点为水环境影响评价、大气环境影响评价及其环境管理对策措施。 1.4.2 评价等级 (1) 水环境影响评价等级 根据《环境影响评价技术导则》的水环境影响评价工作分级原则及项目的工程情况，估算生产废水产生总量约为50t/d，排水最终去向为进洪河;生活污水经三级化粪池预处理后，再进入中山市横栏镇污水处理厂进行处理达标后，最终排入拱北河。进洪河为?类水环境功能区，执行(GB3838—2002)?类标准。该废水水质的复杂程度为中等，主要纳污水体进洪河属小河。按《环境影响评价技术导则——地表水环境》(HJ/T2.3-93)要求，项目地表水环境影响评价工作等级应定为三级。 (2) 大气环境影响评价等级 锦财灯饰厂定位于铝材表面处理，施工期的大气污染源主要是施工扬尘，建成后大气污染物主要为喷涂有机废气和酸雾废气。 根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)中关于大气环境影响评价工作等级划分的规定,可利用下式计算这些污染物的最大地面质量浓度占标率P以i及污染物地面质量浓度达到标准限值的10%的最远距离D进行划定，P计算公式为: 10%i CiP,，100%iC0i5 式中:P,第i个污染物的最大地面质量浓度占标率，% i 3Ci ,采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面质量浓度，mg/m 3C,第i个污染物环境空气质量标准，mg/m。 0i 表1-12 大气环境评价等级分类表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 P?80%且D?5Km max10% 二级 其他 三级 P,10%或D,污染源距厂界最近距离 max10% 根据估算模式计算，本项目废气中硫酸雾的排放量最大，最大地面质量浓度为 30.00350mg/m，依据《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的 3一次浓度限值 (硫酸雾:0.3mg/m)作为C，则P的值为5.59%，即P=5.59%，0iimax不存在D。 10% 按《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)的要求，本项目环境空气影响评价工作等级定为三级。 (3) 噪声影响评价等级 本项目施工期的噪声源来自于建筑机械，建成后的噪声源主要有公共设施等设备噪声和生活噪声及交通噪声等。据现场调查，评价区域内的敏感点没有居民区等，根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-1995)的噪声环境影响评价工作分级原则及项目的工程情况，噪声评价工作等级定为三级。 (4) 生态影响评价等级 本工程的施工范围在工业区内，工程范围周围均为已经平整土地，不涉及珍稀濒危物种，因此仅作一般的定性的生态影响分析。 (5) 风险评价等级 拟建项目为环境影响因素相对简单、环境保护技术成熟、环境影响评价技术体系完善的金属加工项目，虽有使用《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169,2004)附录A表2、表3和表4中列出的易燃物质，但使用量及贮存量少，未达到临界量，项目地处工业区，不位于环境敏感地区范围内，因此，确定风险评价工作等级为二级从简。 6 2. 建设项目概况 2.1 基本概况 (1) 项目名称:中山市横栏镇锦财灯饰厂新建项目。 (2) 建设单位:黄锦财 (3) 项目性质:新建项目，计划投资总金额为100万元人民币，首期预计2009年10月投入运行。 (4) 用地面积:总用地面积为7000平方米。 (5) 员工数目:60人。 (6) 项目地点:项目位于中山市横栏镇新茂工业聚集区内，工业区内基本为平 整土地及新建厂房。进洪河贯穿工业聚集区，临近主要道路有岐江公路和中江高 速等。 2.2 建设规模及生产概况 2.2.1 项目主要生产概况 项目的主要产品、主要原材料及主要生产设备分别见表2-2、2-3、2-4。 表2-2 项目的主要产品 序号 产品 年产量 数量(吨) 备注 1 500 灯饰铝件 吨 2 200 医疗器材 吨 表2-3 项目的主要原材料 序号 原料 性状 年用量 数量(吨) 备注 1 700 铝制工件 金属 吨 (来货加工、半成品) 2 15 硫酸 液体 吨 3 10 纯碱 固体 吨 用作表调剂及阳极氧化 4 6 乙二酸 液体 吨 添加剂 5 6 磷酸 液体 吨 6 6 氢氧化钠 液体 吨 7 5 油漆 液体 吨 15kg/桶 8 2.5 天那水 液体 吨 15kg/桶 9 4 环氧树脂粉 固体 吨 10 2.5 封闭剂 液体 吨 11 0.2 着色剂 液体 吨 成份:炭黑 7 项目使用的原料硫酸、磷酸、表调剂、封闭剂、油漆、天那水、氢氧化钠等液体采用桶装，环氧树脂粉末和纯碱采用袋装，汽车运输。 表2-4 阳极氧化生产线主要生产设备 序号 设备 数量 规格 1 整流机 12台 2 打砂机 6台 2大4小 3 拉丝机 20台 4 抛光机 10台 5 空压机 6台 11 冷却塔 5台 每台的循环水量为1吨 表2-5 酸洗磷化生产线主要生产设备 序号 设备 数量 规格 1 喷粉柜 6台 2 喷粉枪 12支 3 水帘柜 3个 尺寸:2m×3m×0.3m 4 喷漆枪 6支 5 空压机 2台 6 烘炉 3台 用电 计划工作总人数将达到60人，其中管理人员3人，生产人员57人，均不在厂内食宿。1天1班制生产，每班8小时，年工作日300天。 2.2.2 给排水工程及热电工程 本项目生产用水和生活用水由市政供水提供，新鲜用水量约70.08t/d，连续排水量57t/d，其中生产废水自行处理达标排放，排放量为50t/d;生活污水排入污水处理厂处理，排放量为7 t/d。间歇排水量水帘柜废水6吨/周，工序废液228吨/年，喷淋废水12吨/年。详细分析请见表2-5及图2-1。 项目不设锅炉、发电机等，能源消耗全部由市政电力供应。 表2-5 项目给排水情况 用水环节 新鲜用水量 循环水量 排水量 排水去向 备注 自行处理达标排- 50t/d 生产用水 54.72吨/日 放 0.5吨/日 -- 冷却塔 5吨 循环利用损耗补充 (补充量) 1吨/日 自行处理达标排喷淋用水 12吨 12吨/年 循环利用检修排放 (补充量) 放 -- 生活用水 7.5吨/日 7吨/日 排入污水处理厂 8 水帘柜 0.6吨/日 6吨 6吨/周 转移处理 循环利用每周更换 废水 循环利用 工序废液 114吨/次 228吨 228吨/年 转移处理 每半年更换一半 小计 70.08吨/日 57t/d 项目由5个阳极氧化车间及一个酸洗磷化车间组成。 如图2-3所示，阳极氧化一车间、二车间合用一套酸雾废气喷淋处理设备，排气筒为G1;阳极氧化三车间独立使用一套酸雾废气喷淋处理设备，排气筒G2;阳极氧化四车间、五车间合用一套酸雾废气喷淋处理设备，排气筒G3;酸洗磷化车间前处理区独立使用一套酸雾废气喷淋处理设备，排气筒G4，喷涂喷漆区使用一套水帘柜+过滤器+活性炭吸附器的有机废气处理设备，排气筒G5，各排气筒位置如图所示。 项目的排气筒相关参数见表2-6。 表2-6 项目排气筒一览表 排气筒 直径 高度 排气量 污染物类型 温度 备注 G1与G3距G1 0.5m 20m 10000m?/h 硫酸雾 25? 离为38m， G3 0.5m 20m 10000m?/h 硫酸雾 25? 小于两排 气筒高度G1’ 0.5m 20m 20000m?/h 硫酸雾 25? 之和40m G2与G4距G2 0.5m 20m 5000m?/h 硫酸雾 25? 离为38m， G4 0.5m 20m 15000m?/h 硫酸雾 25? 小于两排 气筒高度G2’ 0.5m 20m 20000m?/h 硫酸雾 25? 之和40m G5 0.5m 15m 5000m?/h 苯、二甲苯 25? 5个阳极氧化车间的设备布置基本一样，由打磨区、前处理区、阳极氧化区、着色区以及原料堆放区、成品堆放区组成。酸洗磷化车间由前处理区、磷化表调区、喷涂喷漆区、烘干区以及原料堆放区、成品堆放区组成。 9 3. 建设项目工程分析 3.1 工艺流程分析 根据产品的要求，项目主要的生产工艺分为:酸洗磷化工艺及阳极氧化工艺，详细工艺流程见图3-1及图3-2 3.1.1. 酸洗磷化工艺流程: 硫酸、磷酸、水 水 纯碱、水 酸洗除油 废气 中和 废水 清洗×2 原材料 硫酸、磷酸、水 烧碱、水 水 废气废水 废水 碱洗除油 清洗×2 酸洗 废气 废气 废水 废水 废水 废水 油漆 废气、废水、粉尘 水 草酸、水 磷酸、水 喷漆 表调 磷化 晾干清洗×2 产品 烘干 干 喷粉 废气 废气 废水 废水 废水 环氧树脂粉 废气、废水、粉尘 图3-1 酸洗磷化生产工艺流程 3.1.2. 阳极氧化工艺流程: 10 硫酸、磷酸、水 水 酸洗除油 喷砂 废气 原材料 拉丝 废水 清洗 烧碱、纯碱、水 抛光 废水 碱洗除油 粉尘 废气 废水 封孔剂、水 封孔 硫酸、磷酸、水 水 产品 风干 阳极氧化 清洗 水 着色剂、水 废气、 废水 废水 废酸液 着色 清洗 废水 废水 图3-2 阳极氧化生产工艺流程 3.2 污染物的产生及其治理 3.2.1 废水的产生及其治理 1)清洗废水 项目的清洗废水主要来源于工件在除油、酸洗、表调、磷化、阳极氧化后的清洗工序，项目的酸洗磷化以及阳极氧化均采用逆流水洗的方法对工件进行清洗，即把生产工艺较后端的中清洗槽排放的清洗废水用作较前端的清洗槽的清洗用水来清洗工件，工序每一条生产线的清洗用水由工艺流程尾部逐步回用到工艺流程前部。由于生产工艺中前端工序对工件的清洗要求较低，且后端清洗废水亦较为洁净，该对酸洗磷化、阳极氧化等对工艺液的纯度要求不高的生产工艺来说，是可以满足要求的。因此，阳极氧化生产线共计12条，每条生产线有2个终端清洗池排放清洗废水(阳极氧化后的着色清洗废水单独排放)，故阳极氧化生产线排放清洗废水的的清洗池共有24个;酸洗磷化生产线共计3条，每条生产线有2个终端清洗池排放清洗废水(每个清 11 洗工序均由两个串联的清洗池构成)，故排放清洗废水的的清洗池共有6个。项目运营后，生产废水的产生量约为50t/d。废水中的污染物主要来自工件杂质、酸碱以及各种添加剂，主要污染物有:CODCr、磷酸根、SS、pH、色度、锌等。根据前处理生产的预测情况，每天生产8小时，经过类比同类型生产工艺，结合项目生产的工艺要求，初步估算每条阳极氧化线的末端清洗池的新鲜进水量为2.4吨/日，12条阳极氧化线合计28.8吨/日;每条阳极氧化线的着色清洗池的新鲜进水量约为1吨/日(只有一部分的工件需要进行着色处理，清洗工件量按工件总量的40%计算)，12条阳极氧化线合计12吨/日;每条酸洗磷化线的末端清洗池的新鲜进水量为2.4吨/日，两个清洗池串联进行清洗，故每条线的两个末端清洗池新鲜进水量共计为4.8吨/日，3条酸洗磷化线合计14.4吨/日。由此推算出，拟建项目的清洗用水量为55.2吨/日，按排放系数按90%计，故每天清洗废水的产生量约为50吨。 表3-3 新鲜清洗用水量基本情况 每条生产线 合计 合计清洗废水序号 类别 处理方式 生产线数量 新鲜用水量 新鲜用水量 产生量 1 酸洗磷化线 浸 4.8吨/日 3条 2 阳极氧化线 浸 2.4吨/日 12条 55.2吨/日 50吨/日 3 着色工序 浸 1吨/日 12条 表3-4 拟建项目的清洗废水产生情况表 产生量(t/d) 主要污染物 处理前污染物浓度(mg/L) 处理前污染物总量(kg/d) COD 250 12.5 SS 250 12.5 石油类 10 0.5 50 磷酸盐 2 0.1 5 0.25 锌 pH -- 6,9 2)废气喷淋产生的废水 生产过程中产生的酸雾被废气处理设施吸取后经过喷淋等处理后会产生喷淋废水，每套喷淋废水的循环用水量为3吨，4套共12吨。设置循环液池，喷淋用水循环利用。设备常规检修每年一次，检修时喷淋废水排入酸洗清洗废水处理系统，经过处理后达标排放。 12 表3-5 喷淋废水产生基本情况 处理前污染物总量 产生量 主要污染物 处理前污染物浓度(mg/L) (kg/a) 20 0.24 磷酸盐 12吨/年 pH 6-9 -- 3)水帘柜产生废水 喷漆工序产生的有机废气等引至水帘柜进行处理而产生少量水帘柜废水，水帘柜的循环用水量为6吨，这部分的废水采取的循环利用，间歇排放，每周更换一次，排放量为6吨/周。其主要污染物为:CODCr、BOD5、SS、色度等。 水帘柜废水，属间歇排放，排放量约6吨/周, 该类废水污染物浓度高，水量少，从节约及管理上考虑，企业将此废水委托给中山市黄圃食品工业园污水处理有限公司进行转移处理。 4)生产工序废液 项目的封闭工序液、着色工序液循环使用不外排。项目的酸洗、碱洗、磷化以及阳极氧化工序所采用的工艺用液定期清渣，循环利用，每半年更换一次，每次更换一半，12条阳极氧化线的氧化槽、酸洗槽、碱洗槽有效容积共计为156m?，12条阳极氧化线的氧化槽、酸洗槽、碱洗槽有效容积共计为156m?，3条酸洗磷化线的中和槽、酸洗槽、碱洗槽、除油槽、表调槽、磷化槽有效容积共计为72m?，折算排放量为114吨/次?半年。其主要污染物为:CODCr、BOD5、磷酸盐、pH、SS、色度等。 该类废水污染物浓度高，水量少，从节约及管理上考虑，企业将此废水委托给中山市黄圃食品工业园污水处理有限公司进行转移处理。 5)小结 项目共产生4类生产废水:清洗废水、喷淋废水、水帘柜废水以及工序废液。 项目的水帘柜废水以及工序废液合计年产生量为528吨/年(一年按50个工作周计算)，企业将此废水委托给中山市黄圃食品工业园污水处理有限公司进行转移处理。 项目的清洗废水以及喷淋废水性质相近，故项目计划采取清洗废水与喷淋废水一并引入废水处理设施一并处理。确定项目的清洗废水排放量为50t/d，主要污染物有:CODCr、磷酸盐、SS、pH、色度、锌等。 13 表3-6 清洗废水污染物产生源强一览表 SS pH COD项目 磷酸根 石油类 锌 Cr 产生浓度250 2 250 6-9 10 5 (mg/l) 日产生量12.5 0.1 12.5 -- 0.5 0.25 (kg/d) 年产生量 3750 30 3750 -- 150 75 (kg/a) (2)生活污水 员工在日常工作过程中会产生一定量的生活污水，主要包括日常洗刷、厕所所产生的废水等，各项废水分别经三级化粪池处理后流入市政污水管网，引至横栏镇污水处理厂处理达标后排放。项目计划员工60人，全部不在厂内食宿，按照有关标准，取每人125升/日的用水量，则项目的生活用水量为7.5吨/日，排污系数为0.9，则污水排放量为约为7吨/日，生活污水的主要污染物为:COD、BOD、SS、氨氮等，生活污Cr5 水以中等城市污水浓度估算，其COD为250mg/L，BOD为150mg/L，氨氮为25mg/L，cr5 本拟建项目生活污水经三级化粪池预处理后，再进入中山市横栏镇污水处理厂进行处理达标后，排入拱北河。源强见下表 表3-7 生活污水污染物产生源强一览表 项目 产生污染物 CODcr BOD NH-N SS 53 150 25 250 产生浓度(mg/l) 250 1.75 1.05 0.175 1.75 日产生量(kg/d) 525 315 52.5 525 年产生量(kg/a) 3.2.1.1 废水和水污染物的治理措施 一、生产废水 项目的生产废水排放进入进洪河。废水的排放执行《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准。 废水站拟采用由中山市恒雅环保工程有限公司设计的“均质均量—混凝反应—斜管沉淀—砂滤”处理工艺治理该废水。 采用上述处理工艺，根据同类企业经验及相关资料可知其水质及预期处理效果见下表: 14 表3-8 废水处理设备预期处理效果表 pH CODCr SS 项目 锌 色度 石油类 6~9 ?250 ?10 ?250 ?15 原水水质 ?150倍 6~9 ?90 ?2 ?50 ?5 出水水质 ?40倍 6~9 90 2 60 5.0 排放限值 40倍 二、生活污水 项目位于横栏镇污水处理厂的纳污范围，项目的生活污水经三级化粪处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准后，经市政污水管网排入横栏镇污水处理厂处理达标后排放。 中山市横栏镇污水处理厂一期厂区工程选址于横栏镇环镇北路广发围，由中山市横 3栏镇人民政府投资建设，总规划处理规模为21万m/d，共分两期建设，其中一期规划 3处理污水量为3万m/d。一期工程建成后的服务范围包括:横栏镇中心区、茂辉工业 2区一期及四沙村、新丰村、贴边村、新茂村等地区，服务面积为19km。目前污水处 3理厂一期已有部分投入运营，近期污水处理量为1万m/d。建设项目位于中山市横栏镇污水处理厂一期的纳污范围内，日产生生活污水7吨，产生量少，不会对横栏镇污水处理厂产生冲击，将建设项目的生活污水引入横栏镇污水处理厂一期工程进行处理可行。中山市横栏镇污水处理厂一期采用以CASS生化为主的处理工艺。 中山市横栏镇污水处理厂一期出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段中的二级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准的较严指标，BOD5:20mg/L，CODcr:40mg/L，SS:20mg/L，氨氮:8mg/L，TP:1mg/L，TN:20mg/L。 2.5.1.3废水和水污染物排放量统计 综合上述分析，可得本项目的生产废水、生活污水产生情况如下表: 表3-10 项目水污染物源强汇总表 污染物变化情况(t/a) 废水 废水产废水排产生 排放 排放 污染物 种类 生量 放量 浓度 浓度 标准 产生量 削减量 排放量 COD 250 mg/l 0.525 0.075 0.45 212.5mg/l 500mg/l Cr生 BOD5 150 mg/l 0.315 0.045 0.27 127.5mg/l 300mg/l 活 2100t/a 2100t/a (7t/d) (7t/d) 污 SS 250 mg/l 0.525 0.075 0.45 212.5mg/l 400mg/l 水 氨氮 25 mg/l 0.0525 0.0075 0.045 21.25mg/l -- 15 250 mg/l 3.75 2.4 1.35 90mg/l 90mg/l CODCr pH 6-9 -- -- -- 6-9 6-9 生 5 0.075 0.45 0.3 2.0 mg/l 2.0mg/l 锌 产 15000t/a 15000t/a 10 0.15 0.075 0.075 5mg/l 5mg/l 石油类 (50t/d) (50t/d) 废 水 2 0.03 0.0225 0.0075 0.5 mg/l 0.5mg/l 磷酸根 SS 150 3 2.25 0.75 50 mg/l 60mg/l -- -- -- 色度 100倍 40倍 40倍 水帘柜300t/a 300t/a 转移处置 废水 3.2.2 大气污染源强分析及其治理措施 3.2.2.1 大气污染源强分析 (1)阳极氧化工艺:工件拉丝、抛光、打砂等物理加工产生的粉尘等;酸洗除油、碱洗除油、阳极氧化等产生的酸雾等。 根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，该项目酸雾挥发量计算如下: Gz=M(0.000352+0.000786V)*P*F计算可得:酸洗池及酸性除油池液体挥发量Gz约为207.1kg/h，则酸洗池及酸性除油池硫酸挥发量为0.90kg/h(硫酸水溶液在60?，浓度为5%时，硫酸雾分压为0.66毫米汞柱，相对系数为0.00435，即蒸发液体内硫酸含量为0.435%);按废气的收集效率?95%，收集后的废气经过喷淋处理处理后通过20m高排气筒排放，其余约5%酸雾废气无组织排放，阳极氧化车间共5个，其中阳极氧化一车间、阳极氧化二车间共同使用一条水洗喷淋系统，风量为10000m?/h;阳极氧化三车间独立使用一条水洗喷淋系统，风量为5000m?/h;阳极氧化四车间、阳极氧化五车 2间共同使用一条水洗喷淋系统，风量为10000m?/h。5个车间建筑面积共5600m，建筑层高8m，车间内自然通风换气次数以4次/h计。 表3-11 5个阳极氧化车间的酸雾废气中主要污染物的产生情况说明表 污染物 排放情况 产生量 (kg/h) (kg/a) 排放方式 比例 硫酸雾 有组织排放 95% 0.855 2052 5% 0.045 108 无组织排放 注:排放时间按每天8个小时 (2)酸洗磷化工艺:主要有酸洗除油、碱洗除油、酸洗等产生的酸雾、碱雾等， 16 还有部分喷漆、喷粉线上主要产生的粉尘和有机气体等。 根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，该项目酸雾挥发量计算如下: Gz=M(0.000352+0.000786V)*P*F计算可得:酸洗池及酸性除油池液体挥发量Gz=207.1kg/h，则酸洗池及酸性除油池硫酸挥发量为0.90kg/h(硫酸水溶液在60?，浓度为5%时，硫酸雾分压为0.66毫米汞柱，相对系数为0.00435，即蒸发液体内硫酸含量为0.435%);按废气的收集效率?95%，收集后的废气经过喷淋处理处理后通过15m高排气筒排放，处理效率一般达90%，其余约5%酸雾废气无组织排放，酸洗磷化车间 2独立使用一套水洗喷淋系统，风量为15000m?/h。酸洗磷化车间建筑面积1200m，建筑层高8m，车间内自然通风换气次数以4次/h计。 表3-12 酸洗磷化车间酸雾废气中主要污染物的产生情况说明表 污染物 排放情况 产生量 (kg/h) (kg/a) 排放方式 比例 95% 0.855 2052 硫酸雾 有组织排放 无组织排放 5% 0.045 108 注:排放时间按每天8个小时 阳极氧化一车间、二车间共同使用的水洗喷淋系统排气筒与阳极氧化四车间、五车间共同使用的水洗喷淋系统排气筒的距离约为38米，少于两条排气筒的几何高度之和40米，可看作等效排气筒，以下称作排气筒G1’。 阳极氧化三车间使用的水洗喷淋系统排气筒与酸洗磷化车间使用的水洗喷淋系统排气筒的距离约为38米，少于两条排气筒的几何高度之和40米，可看作等效排气筒, 以下称作排气筒G2’。 等效排气筒的主要污染物排放情况如下表: 表3-13 等效排气筒中主要污染物的产生情况说明表 挥发量 产生量 产生速率预测产生浓度 允许排放浓度 污染物 排气筒 排放方式 (kg/a) (kg/a) (kg/h) (mg/m?) (mg/m?) G1 855 855 0.35625 35.625 40 有组织 G2 342 342 0.1425 28.5 40 有组织 硫酸雾 G3 855 855 0.35625 35.625 40 有组织 硫酸雾 G4 2052 2052 0.855 57 40 有组织 216 216 0.09 0.41 1.5 无组织 注:排放时间按每天8个小时 17 由上述计算结果可知，项目车间硫酸雾有组织排放浓度高允许排放限值，需配备废气处理设施;项目车间硫酸雾无组织排放浓度均远低于标准值。 (3)喷粉工艺 喷粉可能产生的废气主要有静电粉末喷涂过程中未喷上的粉末污染和静电粉末喷涂后固化可能产生的有机废气。 故挥发废气主要是与上图结构相近的VOC。项目的环氧树脂粉年用量4吨，常用的E-12环氧树脂粉的挥发份一般是0.5%，按照挥发份占0.5%计算，且环氧树脂的挥发份全部挥发的情况下，VOC经过烘干炉与喷漆共用的排气筒排放，按照有效排放系数为90%计算，则VOC的挥发量如下表: 表3-14 喷粉工艺废气产生情况 挥发量 产生量 产生速率预测产生浓度 允许排放浓度 污染物 排放方式 (kg/a) (kg/a) (kg/h) (mg/m?) (mg/m?) 18 18 0.0075 1.5 / 有组织 VOC 2 2 0.0008 0.0216 / 无组织 / 8 0.0033 0.0868 120 粉尘 无组织 (4)喷漆废气 根据客户的要求，约20%工件需进行喷漆加工。喷漆有机废气主要为喷漆和烘干过程中全部挥发的油漆有机溶剂。根据企业技术人员提供的资料，建设项目使用的丙烯酸油漆的主要组分为:丙烯酸树脂(固化物)65%、二甲苯18%;天那水的主要组分为:苯20%、二甲苯50%等。 在喷漆、工件自然干燥或烘干过程中，全部有机溶剂将从物体表面挥发散出，根据《环境统计手册》(1985年12月)推荐的公式计算其挥发量，计算公式如下: G=ΣM?E 式中，G——油漆作业点的油漆挥发量，kg/a; M——全年油漆用量，kg/a; E——油漆挥发量，kg/1000kg，查表3-15。 根据喷漆房生产厂家提供的资料，因建设项目喷漆房为较封闭区域，漆膜较薄，且丙烯酸油漆干燥很快，故建设项目喷漆废气基本上均在喷漆房内挥发。建设项目喷漆工序采用气压式喷漆法:工人在水帘柜敞口处对工件进行喷漆，喷漆房顶部用抽气 3设备抽风，总设计风量为5000m/h，按喷漆房废气的收集效率?95%，收集后的废气与烘干有机废气一起经活性炭吸附净化处理后通过15m高排气筒排放，处理效率不低于 18 90%。其余约5%喷漆废气无组织排放。 按油漆5000kg/a、天那水2500kg/a，建设项目使用的丙烯酸油漆的主要组分为:丙烯酸树脂(固化物)65%、二甲苯18%;天那水的主要组分为:苯20%、二甲苯50%等来计算，其中丙烯酸树脂(固化物)在烘干时会产生少量VOC，按照丙烯酸树脂(固化物)挥发份1%，且挥发份全挥发计算，结果见表2-20。 2涂装车间建筑面积1200m，建筑层高8m，车间内自然通风换气次数以4次/h计， 33则车间内苯的浓度为0.26mg/m、二甲苯的浓度为1.17mg/m，此浓度视为车间外无组织监控浓度。 表3-16 喷漆、喷粉废气中主要污染物的产生情况说明表 预测产生浓度 挥发量 产生量 产生速率污染物 排放方式 3(kg/a) (kg/a) (kg/h) (mg/m) 29.25 29.25 0.0122 2.44 有组织排放 VOC 3.25 3.25 0.00135 0.27 无组织排放 475 475 0.198 39.6 有组织排放 苯 25 25 0.010 0.26 无组织排放 2042.5 2042.5 0.851 170.2 有组织排放 二甲苯 107.5 107.5 0.045 1.17 无组织排放 3.2.2.2 大气污染物的治理措施 项目生产废气的排放执行《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准。 厂房拟采用水洗喷淋处理工艺治理酸雾废气。厂房拟将阳极氧化一车间、阳极氧化二车间共同使用一条水洗喷淋系统，风量为10000m?/h;阳极氧化三车间独立使用一条水洗喷淋系统，风量为5000m?/h;厂房拟将阳极氧化一车间、阳极氧化二车间共同使用一条水洗喷淋系统，风量为10000m?/h;现有酸洗线，根据节约原则及现场情况，设计一套处理系统，确定其工艺流程如下: 酸雾 ? 集气罩 ? 风机 ? 喷淋塔 ? 排气筒 ? 达标排放 图3-7 酸雾废气治理工艺流程图 在风机的作用，酸雾废气经集气罩的收集进入喷淋塔。在水的喷淋下，废气中的酸性粒子得以中和去除。净化后的废气经过排气筒实现达标排放。处理效率达到90%以上。 设置循环液池，喷淋用水循环利用。设备检修时，喷淋液排入酸洗清洗废水处理系统，经过处理后达标排放。 19 废气处理设施拟采用先经过水帘喷柜处理喷漆工艺废气，后与喷粉工艺废气一并引入活性炭吸附设备进行治理。 水帘喷柜在喷漆操作过程中会产生一定浓度的废气，主要污染物为漆粉等尘粒，以及苯系物等挥发性气味。该类废气必须经过有效治理后达到相关标准才能排放。设 3计一套处理系统，处理总风量为5000m/h。 参考相关资料，确定本项目废气参数及设计处理效果如下: 表3-17 有机废气处理设施预期处理效果表 污染物 处理前预测浓度 处理后预测浓度 排放标准 VOC 1.5 0. 15 / 33339.6mg/m 4mg/m ?12mg/m 苯 333170.2mg/m 17mg/m ?70mg/m 二甲苯 处理后废气排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准。 根据达标原则，设计采用活性炭吸附工艺进行处理，具体工艺流程如下: 喷漆废气?过滤器?风机?活性炭吸附器?烟囱?排放 图3-8 工艺流程图 喷漆所产生的有机废气首先经过原厂配套的水帘柜除却其中的喷漆所产生的粉末，此时废气基本得到净化，但其中的有机污染物如苯、甲苯等仍得不到处理净化。 目前，处理有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法及活性炭纤维回收法。活性炭吸附法主要适用于低浓度有机废气的处理，催化燃烧法主要适用于中浓度有机废气的处理，活性炭纤维回收法适用于高浓度有机废气的处理。 喷漆柜产生的废气则属于低浓度有机废气，因而其处理方法主要采用活性炭吸附法，但由于活性炭本身对吸附气体有一定的饱和度，当活性炭达到饱和后需进行更换。根据项目生产规模预测，活性炭吸附器的尺寸是:Ø2000×3500mm，活性炭炭层厚30cm，重量为1.6吨。一般活性炭对有机废气的吸附容量为0.3-0.4kg/kg，由污染源强估算可知，项目的有机废气吸附量一年达到1539kg，取活性炭的吸附容量为0.3kg/kg，经简单计算得:一年活性炭的使用量为5130kg，按照吸附器的设计参数换算，活性炭的更换周期不应超过94天。 3.2.2.3 大气污染物排放量统计 综合上述分析，可得本项目的生产废气产生情况如下表: 20 表3-18 项目大气污染物源强汇总表 预测 自身 预测 预测 允许 类排放 产生量产生浓名称 削减量排放浓度排放总量排放浓度别 方式 kg/a 度33 kg/a mg/m kg/a mg/m3mg/m G1 855 35.625 769.5 3.5625 85.5 40 有组织 生G2 342 28.5 307.8 2.85 34.2 40 有组织 硫 产 酸 G3 855 35.625 769.5 3.5625 85.5 40 有组织 废 雾 G4 2052 57 1846.8 5.7 205.2 40 有组织 气 216 0.41 0 0.41 216 1.5 无组织排放 47.25 0.394 42.525 0.0394 4.725 / 有组织排放 VOC 喷5.25 0.057 0 0.057 5.25 / 无组织排放 涂475 39.6 427.5 3.96 47.5 12 有组织排放 喷苯 25 0.26 0 0.26 25 0.4 无组织排放 漆 二 有组织排放 2042.5 170.2 1838.25 17.02 204.25 70 废 甲 气 107.5 1.17 0 1.17 107.5 1.2 无组织排放 苯 8 0.0868 0 0.0868 8 120 粉尘 无组织 3.2.3 噪声源强分析及其防治措施 噪声主要来源于生产车间、冷却塔等 拟建工程中的高噪声主要来自风机、空压机、各类泵和电机等机械设备产生的机 械噪声，噪声源强在75,85dB之间。 3.2.4 固体废弃物及其处置措施 项目固废主要来源于污水系统污泥、废活性炭及原料废包装袋、包装桶、生活垃 圾等。产生量及拟采取的处置方式等的分析详见表3-19所示。 各种固体废物的处理措施按要求落实。固废的处理措施具体措施如下: (1)危险固废可委托有资质的单位专业处理。 (2)其余工业固废分类收集后统一交相关部门处理。 (3)一般废物可分类收集，可回收的回收，不可回收的可交由市政环卫部门统一 收集，安全处置。 21 表3-19 项目固体废弃物分析表 产生量 排放量 序号 产生源 处置情况 废物编号和类别 (t/a) (t/a) 集中出售给0 一般固体废物 1 边角料 15 废旧收购站 重新加工 0 一般固体废物 2 不合格品 5 设备、零件等使集中出售给0 一般固体废物 2 用的纸箱、木箱 废旧收购站 (危险固废) 原料油漆、天那水 委托有资质0 0.2 废物类别:HW12 3 包装包装桶 的单位处理 油墨废物 废料 (危险固废) 化学物质使用的委托有资质0 0.3 废物类别:HW49 塑料桶和铁桶等 的单位处理 其他废物 (危险固废) 委托有资质0 4 磷化池等废渣 0.4 废物类别:HW17 的单位处理 表面处理废物 (危险固废) 委托有资质0 5 生产废水处理站污泥 4 废物类别:HW17 的单位处理 表面处理废物 定点堆放，集 中交环卫部0 6 生活垃圾 12 一般固体废物 门处理 (危险固废) 集中交专业0 7 饱和活性炭 5.13 废物类别:HW12 公司再生 油墨废物 (危险固废)废物类别: 委托有资质0 HW34废酸 8 工序废液 228 的单位处理 HW35废碱 4. 建设项目区域环境概况 略 22 5. 环境质量现状调查与评价 5.1 环境空气质量现状监测与评价 5.1.1 监测点的布设原则 遵循《环境影响评价技术导则(HJ2.2-2008)》的要求 5.1.2 监测布点、频次及采样分析方法 (1)采样点布置 为了解建设项目所在区域的大气环境现状，本次环评工作在评价范围内布设了3个环境空气监测点，各点位设置及其布设说明见表3-1，具体位置见图3-1。 表5-1 大气环境监测点布设表 序号 测点 监测项目 A1 穗丰村 SO、NO、PM，苯系物2210 A2 厂址 SO、NO、PM，苯系物 2210 A3 宝裕村 SO、NO、PM，苯系物 2210 (3)监测时间和频次 《环境影响评价技术导则(HJ2.2-2008)》中的7.3.2.2中“每期监测时间，至少应取得有季节代表性的7天有效数据，采样时间应符合监测资料的统计要求。对于评价范围内没有排放同类型特征污染物的项目，可减少监测天数。” 2本报告书中的项目区域污染源调查章节描述，项目附近1km内没有苯系物排放源，根据《环境影响评价技术导则(HJ2.2-2008)》的说明，本项目根据项目情况对监测时间作出调整，将监测天数调整为5天。 SO、NO、苯系物全期监测5天，每天监测4次，每次1小时;PM全期监测52210天，每天采样不少于12小时。 (4)监测项目及分析方法 监测项目:SO、NO、苯系物、PM。 2210 5.1.3 环境空气质量现状评价 监测表明: (1)苯系物 3个测点环境空气中苯系物的监测值均未检出。 (2)SO 2 23 3个测点环境空气中SO的小时均值浓度范围为0.020,0.168mg/m3，超标率为0，2 最大小时值0.168mg/m3，占二级环境标准的33.6,，出现在3#宝裕村测点。监测结果表明该区域环境空气SO的现状质量尚好，满足环境功能要求。 2 (3)NO 2 3个测点环境空气中的小时均值浓度范围为0.009,0.081mg/m3，超标率为0，最大小时值0.081mg/m3，占二级环境标准的33.8,，出现在1#穗丰村测点;监测结果表明该区域环境空气NO的现状质量尚好，满足环境功能要求。 2 (4)PM 10 3个测点环境空气中PM10的日均值浓度范围为0.021,0.069mg/m3，均低于执行标准的要求，超标率为0，最大小时值0.069mg/m3，占二级环境标准的15.3,，表明该区域环境空气PM的现状质量尚好，满足环境功能要求。 10 大气监测结果表明:区域内各测点的苯系物、SO、NO、PM的监测值均符合国2210 家相关标准，环境空气现状良好。 5.2 地表水环境质量现状监测与评价 5.2.1 现状监测内容 为了弄清项目周围水环境质量现状，了解评价水域中主要污染物现状及其时空变化特征，为该项目的水环境影响评价提供必要的基础数据，为项目的环境管理提供依据，本评价对项目周围水质和底质现状进行了监测和评价。 (1)调查范围 地面水环境的评价范围主要集中在进洪河河段。 (2)监测断面与采样点布置 根据项目纳污河道的水流走向，在评价范围内布设5个水质监测断面。各断面的位置见图5-1，设置目的详见表5-6。 表5-6 地面水环境质量现状监测断面名称、设置目的和位置表 编号 断面名称 设置目的 进洪河 W1 对照断面 (排污口上游500m) 进洪河 W2 控制断面 (排污口下游500m) 进洪河 W3 背景断面 (排污口上游2500m) 24 拱北河 W4 控制断面 进洪河、中部排灌渠及拱北河交汇处往北 距离排污口2500m 中部排灌渠 W5 控制断面 进洪河、中部排灌渠及拱北河交汇处往东 距离排污口2500m (3)采样时间和频次 连续采样2天(2009年4月14日和15日)，每天的涨潮时和退潮时各采样1次。 (4)监测项目及分析方法 水质监测项目共设13项，包括水温、pH值、DO、SS、COD、BOD、动植物油、Cr5石油类、氨氮、挥发酚、锌。 5.2.2 地表水环境质量现状评价 (1)评价标准 根据《中山市水环境功能区水质保护规定》，W1、W2 、W3断面均设进洪河，执行《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准;W4设在拱北河，执行《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准;W5设在中部排灌渠，执行《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。评价标准详见表1-4。 (2)地表水环境现状评价方法 水质现状评价采用国家环保局发布的《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93) 中推荐的标准指数法。 (3)地表水环境现状评价 (1)在进洪河布设了3个水质监测断面W1(排污口上游500m处)、W2(排污口下游500m处)、W3(排污口上游2500m处))，水质监测结果表明，W1及W3断面水体中的溶解氧指标存在不同程度超标现象，溶解氧的单项污染指数为0.936-6.64;W1及W2断面水体中的COD指标存在不同程度超标现象，COD的单项污染指数为CrCr 0.290-1.877，其余指标均达到《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。 (2)在拱北河上共布设了1个水质监测断面W4(三河汇合处往北2500m处)，水质监测结果表明，W4断面水体中的溶解氧和石油类指标均存在不同程度超标现象，其中溶解氧的单项污染指数为1.324-2.098，石油类的单项污染指数为3.60-8.40，其余指标均达到《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。 (3)在中部排灌渠上共布设了1个水质监测断面W5(三河汇合处下游3000m处)，水质监测结果表明，W4断面中的COD和溶解氧指标存在超标现象，其中COD的CrCr单项污染指数为0.90-1.03，溶解氧的单项污染指数为1.66-3.88，其余指标均达到《地 25 面水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。 5.3 声环境质量现状评价 5.3.1 拟建项目所在声环境功能区噪声评价标准 根据《中山市城市区域环境噪声适用区划分》(中府办[2003]4号)，本拟建项目所在区域属于3类区，按规定本项目四周边界环境噪声执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)3类标准，即昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)。 5.3.2 环境噪声现状调查 (1)监测点的布设 项目边界外1m包络线、拟建项目区域内，共设4个监测点。 5.3.3 声环境质量现状监测结果 通过对拟建项目环境评价范围的噪声测量，得出各测点的昼间和夜间的环境背景噪声监测结果，详见表5-12。 表5-12 拟建项目生产车间及厂界噪声监测结果统计分析一览表 监测值 监测值 监测日期 编号及点位位置 (昼间Leq(A)) (夜间Leq(A)) 1# 东面厂界外1m 59.0 48.9 2# 59.1 49.2 南面厂界外1m 2009.4.21 3# 57.8 48.1 西面厂界外1m 4# 57.4 47.4 北面厂界外1m 1# 59.1 49.0 东面厂界外1m 2# 南面厂界外1m 58.9 49.1 2009.4.22 3# 57.5 47.9 西面厂界外1m 4# 57.3 47.6 北面厂界外1m 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准，昼间65dB(A)，执行标准 夜间55dB(A) 5.3.4 声环境质量现状评价 拟建项目周围声学环境执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)的3类标准，从表3-12可知，厂界各测点声环境的昼间等效连续声级值在57.0,59.3dB(A)之间，夜间等效连续声级值在47.0,49.3dB(A)之间，均符合《声环境质量标准》(GB 3096-2008)的3类标准限值[昼间?65dB(A)、夜间?55dB(A)]。 说明本建设项目周围声环境良好。 26 6. 营运期环境影响预测与评价 6.1 环境空气质量影响评价 根据前面工程分析得，本次评价选取生产过程中产生量较大的酸性气体、喷漆废气的主要污染物(硫酸雾、苯、二甲苯)进行环境影响预测。 6.1.1 环境空气环境影响预测 1、预测因子 根据前面工程分析可知，本项目在生产过程中产生的大气污染物主要是喷漆废气和酸雾废气。因此，本次评价选取喷漆废气的主要污染物(苯、二甲苯)以及酸雾废气的主要污染物(硫酸雾)进行环境影响预测。 3、预测模式 根据项目污染物排放特征及区域气象资料，选取HJ2.2-2008中附录A推荐的估算模式，进行运营期大气污染物地面最大浓度预测。 5、预测分析 从表6-11预测结果可以看出:硫酸雾排气筒G1’在下风向最大地面浓度出现在距 3离源211m处，浓度为0.005323mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79) 3中居住区大气中有害物质的一次浓度限值 (硫酸雾0.3mg/m);硫酸雾排气筒G2’在 3下风向最大地面浓度出现在距离源211m处，浓度为0.008881mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限值 (硫酸雾 330.3mg/m);苯在下风向最大地面浓度出现在距离源157m处，浓度为0.002912mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限 3值 (苯2.40mg/m);二甲苯在下风向最大地面浓度出现在距离源157m处，浓度为 30.01252mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质 3的一次浓度限值 (二甲苯0.30mg/m)。 在5000M的预测范围内，硫酸雾的占标率最大值为2.96%，苯的占标率最大值为0.12%，二甲苯的占标率最大值为4.17%，均低于10%。因此，本评价认为大气污染物的排放对周围环境空气及附近敏感点的影响很小。 6.2 水环境影响评价 中山市锦财灯饰灯饰厂位于中山市横栏镇新茂工业聚集区，拟建项目在生产过程 27 产生清洗废水、油漆喷淋废水、水帘柜废水和生活污水。 本着“三同时”的原则，将与主体工程同步建设一套水处理设施，对拟建项目产生的清洗废水、水帘柜废水进行处理，处理达标后的废水外排约50吨/日;生活污水经三级化粪池预处理后，再进入中山市横栏镇污水处理厂进行集中处理，最终排入拱北河。 因此，水环境影响预测与评价章节将重点评价本项目所排放的清洗废水、水帘柜废水的处理达标可行性及生活污水预处理后排入中山市横栏镇污水处理厂进行集中处理的可行性。 6.2.1 生产废水环境影响评价 1、评价范围 本项目的清洗废水、经废水治理设施处理达标后外排50吨/日。本评价主要考虑项目排放的生产废水对进洪河产生影响。本章将对建设项目排入进洪河的生产废水进行水环境影响预测，预测范围是进洪河(排污口上游1.5km)至进洪河(排污口下游1.5km)的河段。 3、预测评价因子 根据项目的废水水质特征，同时结合水环境现状，本评价选取COD为评价预测Cr因子。 4、预测评价内容及源强 (1)正常工况:本项目的生产废水经废水处理站处理后达标排放、生活污水预处理后经市政管网汇入中山市横栏镇污水处理厂集中处理。 (2)事故工况:本次环评事故工况指:以最大事故排放即生产废水未经治理的情况。 根据前面工程分析，预测源强见表6-13。 表6-13 主要水污染物排放源强表 工况 废水量 预测源强COD Cr 0.15625g/s 30.00174m/s 正常工况 (4.500 kg/d) 0.38194g/s 30.00174m/s 事故工况 (12.500 kg/d) 5小结 (1)对进洪河的影响分析 本拟建项目的废水排放预测的最大增值浓度及叠加本底浓度后占评价标准的百分比，见表6-19。 28 表6-19 拟建项目预测COD的浓度占评价标准的百分比(%) Cr 50m 200m 500m 1500m 离排污口距离 (mg/L) 最大增值浓度0.143 0.072 0.048 0.040 正常工况% 最大增值浓度占评价标准的百分比()0.48% 0.24% 0.16% 0.13% (mg/L) 0.351 0.175 0.117 0.098 最大增值浓度 事故工况% 1.17% 0.58% 0.36% 0.33% 最大增值浓度占评价标准的百分比() 从表6-19可看出: 废水在达标排放的情况下，对进洪河水质的影响很小。在距离排污口汇入口50m、200m、500m、1500m的断面上，CODc最大增值浓度占评价标准的百分比范围在r 0.13%-0.48%之间。 ?废水在事故工况的情况下，在距离排污口50m、200m、500m、1500m的断面上，CODc最大增值浓度占评价标准的百分比范围在0.33%-1.17%之间。 r 在前述设计条件下，拟建项目的废水在达标排放的情况下，污染物在退潮时进入进洪河后，对进洪河COD这个污染指标的贡献都较小，对进洪河水质造成的影响是Cr 有限的。 项目的周边水环境现状监测数据所示:进洪河在部分监测时间的存在着COD、溶解氧两个指标的不达标，但由于与进洪河相连的拱北河内的横栏镇污水处理厂一期部分已经投产，剩余部分亦将在年内投产，从区域削减的角度考虑，届时进洪河的水质将有较大改善。另一方面，本项目的废水排放量少，由表5-19可以看出，项目废水对进洪河以及附近河涌的影响贡献值极为有限，综合各个因素考虑，项目的建设运营不会对相关河道产生明显影响。 6.2.2 生活污水水环境影响评价 根据项目水污染物源强分析，拟建项目的生活污水排放量7吨/日，CODcr产生量1.75kg/d、BOD5产生量1.05kg/d、氨氮产生量0.175kg/d。 建设项目产生的一般生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后经市政污水管网进入中山市横栏镇污水处理厂统一处理，最终排入拱北河。中山市横栏镇污水处理厂一期工程的设计处理能力为3万吨/日，项目的生活污水排放量只有7t/d，排入横栏镇污水处理厂处理完全可行，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击。 29 6.3 声环境质量影响预测与评价 6.3.1 预测模式 根据本项目营运期各噪声源的特征，预测模式采用《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ/T2.4-1995)中推荐的噪声预测模式。 6.3.2 噪声影响预测分析 建设项目所有噪声源均在厂区内，若做远场分析，可将上述声源视为点声源，根据上述预测模式，结合项目厂区平面规划，厂界、敏感点等预测点的昼间、夜间噪声的预测结果见表6-22。 表6-22 预测结果 单位:dB(A) 监测点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 内 容 57.4 57.8 59.1 59.1 昼间 环境 本底 47.4 48.1 49.2 49.0 夜间 39 39 39 55.5 酸洗磷化车间 37.2 49.2 58.4 58.4 阳极氧化车间 贡献值 44.5 41 44.5 60.3 喷涂车间 35.2 63.7 41.2 41.2 生产废水处理站 57.74 64.84 61.91 64.69 昼间 叠加 本底后 / / / / 夜间 由于项目只在昼间生产，夜间的叠加值没有进行预测。如上表，厂界的四周的叠加本底值的噪声预测值均比噪声排放标准的65dB(A)低。因此，本项目建成后不会对周围声环境产生不良的影响。为进一步减少噪声的产生，建议厂房选取低噪声设备。 6.4 固体废物环境影响分析 固体废弃物是人们在生活和生产活动中产生的一系列暂时性或永久性无法利用的固态物质，它具有占领空间和造成二次污染的特点，如果管理不当或处理不善，将对环境造成影响，甚至会引发严重的环境污染。 综合起来，项目建设后固体废物年排放总量约272.03吨/年，其中危险和严控废物约为238.03吨/年，具体见表6-23。 表6-23 拟建项目的固体废物排放一览表 序产生量 排放量 废物编号 产生源 处置情况 号 (t/a) (t/a) 和类别 集中出售给0 一般固体废物 1 边角料 15 废旧收购站 30 重新加工 0 一般固体废物 2 不合格品 5 设备、零件等使集中出售给0 一般固体废物 2 用的纸箱、木箱 废旧收购站 原料包3 化学物质使用的危险固废 装废料 委托有资质塑料袋、塑料桶0 0.5 废物类别:HW49 的单位处理 和铁桶等 其他废物 危险固废 委托有资质0 4 磷化池等废渣 0.4 废物类别:HW17 的单位处理 表面处理废物 危险固废 委托有资质0 5 生产废水处理站污泥 4 废物类别:HW17 的单位处理 表面处理废物 定点堆放，集 中交环卫部0 6 生活垃圾 12 一般固体废物 门处理 (危险固废) 集中交专业0 7 饱和活性炭 5.13 废物类别:HW12 公司再生 油墨废物 (危险固废)废物类别: 委托有资质0 8 工序废液 228 HW34废酸 的单位处理 HW35废碱 拟建项目对固体废物的处置主要是拟采取如下措施: ? 生产废水处理站污泥、工序废液、磷化池等废渣、化学物质使用的塑料袋等包 装废料等属于危险废物，将按照《广东省实施<危险废物转移联单管理办法> 规定》的要求，将该部分废物交有资质的单位统一处置; ?员工办公生活垃圾、设备和零件等使用的纸箱等包装废料实行分类堆放，最后 交环卫公司统一清运处理; ?质验工序产生的不合格品，重新加工。 ?开料工序产生的边角料，集中交供应商回收处理。 ?饱和活性炭，集中交专业公司进行再生。 同时，危险废物的厂内贮存措施需要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2001)中的有关标准: ?危险品仓库的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废 物相容(即不发生反应); ?设施内要有安全照明设施和观察窗口; ?必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置; ?用以存放装载液体容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕; ?应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大 储量或总储量的五分之一; ?不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔带; 31 ?危险废物仓库应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。 此外，危险废物的管理还必须作到以下几点: ?必须按国家有关规定申报登记; ?建立健全污染防治责任制度，外运处理的废弃物必须交由有资质的专业固体废物处理部门处理，转移危险废弃物的必须按照国家有关规定填写危险废物转移六联单; ?专业部门在收集、储存、运输、利用、处置废物过程中必须严格执行国家的有关规定，采取防止扬散、流失、防渗或其它防止污染环境的措施。 经上述处理办法处置后，该项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。 6.5 大气环境防护距离 卫生防护距离的含义是指“工业企业产生有害因素的部门(车间或工段)的边界与居住区之间所需卫生防护距离”。 本项目无组织排放的有害气体主要是喷涂车间的喷漆有机废气(苯、二甲苯)，由环境影响预测结果可以看出，项目的有机废气有组织排放的落地最大浓度出现在排气 3筒下风向157M处，苯的浓度为0.002912mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》 3(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限值(苯2.40mg/m)，占标率最大值 3仅为0.12%;二甲苯的浓度为0.01252mg/m，远低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79) 3中居住区大气中有害物质的一次浓度限值 (二甲苯0.30mg/m)，占标率最大值仅为4.17%。 项目的喷漆有机废气的监控浓度在排气筒下风向157M处出现最大落地浓度，最大落地浓度远低于污染物在《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限值，且项目在厂界外的大气污染物浓度均远低于其在《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的一次浓度限值，故项目不需要设置大气环境防护距离。 7. 施工期环境影响分析 (略) 32 8. 污染防治措施及技术经济分析 8.1 施工期污染防治措施 该项目在建设过程中占用土地，改变了原来的土地使用状况，影响了原有景观;根据工程分析章节，建设项目在施工期间的主要环境污染为废水、废气、噪声污染和固体废物污染。环境影响因素有施工过程中排水(含悬浮物)以及施工机械、设备的噪声、余泥渣土、粉尘扬尘、施工人员造成的生活污染等。 8.1.1 废水防治措施 工程施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对施工污水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染施工场。施工时产生的泥浆水未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境。在回填土堆放场、施工泥浆产生点应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后排放。施工工地的粪便污水需经三级厌氧化粪池处理。 对建设施工过程中产生的固体废物，应加强管理，严禁这些固体废物进入水体，对水体产生污染。 8.1.2 废气防治措施 为有效防治该项目建设施工可能产生的大气环境污染，建议采取以下防护措施: (1) 施工扬尘发生较随意，为无组织排放，应洒水使作业面保持一定的湿度。 (2)建筑材料运输车应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，保证运输过程中不散落;运输车辆加蓬盖，且出装、卸场地前将先冲洗干净，减少车轮、底盘等携带泥土散落路面;运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。 (3) 合理选择施工堆场和混凝土搅拌场的位置，对易起尘物料加盖蓬布。 (4) 施工过程中，应禁止将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。 (5) 施工结束时，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。 8.1.3 噪声防治措施 建设项目施工过程中的噪声源主要是各种工程施工机械。在各种类型工程施工机械距离1m处的噪声值一般在80,110dB(A)之间。在施工期的不同阶段，施工机械不同，产生的噪音也不相同。影响分析表明，该项目施工期间所产生的噪声将对项目拟 33 建址及四周声环境质量产生一定的影响，为了尽量减小该项目建设施工排放噪声对周围可能造成的影响，建设单位和工程施工单位应按照有关环境噪声污染防治的规定，采取一系列切实可行的措施来防治噪声污染: (1) 选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备，加强对施工设备的维修保养。 (2) 合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区应远离对声环境质量要求较高敏感对象(例如施工人员休息场所等)，并对设备定期保养，严格操作规范。必要时在高噪声源周边设置临时隔声屏障，以减少噪声的影响。 (3) 合理安排施工进度和作业时间，加强对施工场地的监督管理，对高噪设备应采取相应的限时作业，尽量避免高噪声设备在作息时间(中午或夜间)作业。 (4) 在有市电供给的情况下尽量不使用柴油发电机组发电。 (5 合理疏导进入施工区的车辆，减少汽车会车时的鸣笛噪声。 由于项目拟建址附近没有对噪声比较敏感的对象(例如居民住宅、学校等)，因此，虽然该项目在建设施工过程中会产生一定的噪声，但不会对周围声环境造成明显的影响。 8.1.4 固体废物防治措施 该项目施工过程中产生的固体废物主要包括建筑余泥、渣土以及施工人员产生的生活垃圾等。 施工期间施工人员生活垃圾产生总量为40kg/d。 (1)根据城市市容和环境卫生管理的有关规定，车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒;运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。 (2)生活垃圾须集中、妥善存放，交当地环卫部门统一处理。 经采取上述措施，施工期间的固体废物不会对周围环境造成明显的影响。 8.2 营运期污染防治措施及技术经济论证 8.2.1 废水防治措施及技术经济论证 8.2.1.1 废水处理工艺分析 1、生产废水 生产废水主要为清洗废水、废气喷淋废水和水帘柜废水，这三股废水性质相近， 34 故项目计划采取清洗废水与废气处理废水一并引入废水处理设施一并处理，处理达标外排到进洪河。 项目废水主要含金属离子，由于金属离子不能被生物降解为无害物，排入水体后，大部分沉积于水体底部，危害时间将很长，因此，废水应去除大部分金属离子后方可达标排放。基于金属不能被生物降解成无害物，且对微生物有抑制作用，而且废水中COD、BOD指标较低，故本设计采用加药物化处理为主的工艺，使废水中pH值、Cr5 金属离子、COD、BOD等指标达到排放标准。 Cr 5 废水的处理工艺经严格筛选后，确定以“均质均量—混凝反应—斜管沉淀—砂滤”为主的工艺。 2、生活废水 项目位于横栏镇污水处理厂的纳污范围，项目的生活污水经三级化粪处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准后，经市政污水管网排入横栏镇污水处理厂处理达标后排放， 8.2.1.2 设计条件 (1)设计处理水量 3根据建设方所提供的资料，设计处理量为60m/d，以每日运行14小时计算，即 3Q=4.0m/h。 h (2)设计原水水质及处理后排放水质 根据建设方所提供的资料，废水主要来源于金属表面处理工序，包括碱洗、中和、清洗等工序。按同类企业经验及相关资料可知其水质及预期处理效果见下表: 表8-1 项目生产废水处理设施预期处理效果表 单位:mg/l(pH除外) pH CODCr SS 项目 锌 色度 石油类 6~9 ?150 ?10 ?250 ?15 原水水质 ?150倍 6~9 ?90 ?2 ?50 ?5 出水水质 ?40倍 6~9 90 2 60 5.0 排放标准 40倍 注:排放标准执行《污水综合排放标准》(GB8978—96)及广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)中的第二时段一级标准中较严的指标。 8.2.1.3 经济技术指标 工程总投资:12.03万元，其中土建:4.0万元，设备安装及调试:8.03万元。 主要技术经济指标见表8-4 表8-4 主要技术经济指标 35 年运行费 单位治水生产成本 单位水量电耗 单位水量占地 230.33m/m 14,250元 0.95元/吨 0.32度/吨 8.2.1.4 废水处理技术经济可行性论证 (1)技术可行性论证 该类清洗废水主要含金属离子，由于金属离子不能被生物降解为无害物，排入水体后，大部分沉积于水体底部，危害时间将很长，因此，废水应去除大部分金属离子后方可达标排放。基于金属不能被生物降解成无害物，且对微生物有抑制作用，而且废水中COD 、BOD指标较低，故本设计采用加药物化处理为主的工艺，使废水中Cr5 pH值、金属离子、COD、BOD等指标达到排放标准。因此，本项目废水处理工艺Cr5 的出水COD?80.0 mg/L在技术上是可行的。 (2)经济可行性论证 本项目清洗废水处理工程的总投资为13.03万元，处理成本能满足本项目经济需要，在经济上也是可行的。 8.2.2 废气防治措施及技术经济论证 8.2.2.1 废气处理工艺分析 (1)酸雾废气治理工程 该厂现有5条酸洗线，根据节约原则及现场情况，设计一套处理系统，确定其工艺流程如下: 酸雾 ? 集气罩 ? 风机 ? 喷淋塔 ? 排气筒 ? 达标排放 图8-3 酸雾废气治理工艺流程图 在风机的作用，酸雾废气经集气罩的收集进入喷淋塔。在大量用水的喷淋下，废气中的酸性粒子得以中和去除。净化后的废气经过排气筒实现达标排放。 设置循环液池，喷淋用水循环利用。设备检修时，喷淋液排入酸洗清洗废水处理系统，经过处理后达标排放。 (2)喷漆废气治理工程分析 水帘喷柜在喷漆操作过程中会产生一定浓度的废气，主要污染物为漆粉等尘粒，以及苯系物等挥发性气味。该类废气必须经过有效治理后达到相关标准才能排放。设 3计一套处理系统，处理总风量为5000m/h。 根据达标原则，设计采用活性炭吸附工艺进行处理，具体工艺流程如下: 36 喷漆废气?过滤器?风机?吸附器?烟囱?排放 图8-4 喷漆废气处理工艺流程图 喷漆所产生的有机废气首先经过原厂配套的水帘柜除却其中的喷漆所产生的粉末，此时废气基本得到净化，但其中的有机污染物如苯、甲苯等仍得不到处理净化。 目前，处理有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法及活性炭纤维回收法。项目拟采用活性炭纤维回收法吸收喷漆柜产生的有机废气，活性炭纤维可再生利用 参考相关资料，确定本项目废气参数及设计处理效果如下: 表8-4 项目有机废气处理设施预期处理效果表 污染物 处理前预测浓度 处理后预测浓度 排放标准 33VOC 1.5 mg/m 0. 15 mg/m / 33339.6mg/m 4mg/m ?12mg/m 苯 333170.2mg/m 17mg/m ?70mg/m 二甲苯 有机废气治理工程总投资60,902元，在技术和经济上是可行的。 8.2.3 噪声防治措施及技术经济论证 锦财公司生产中高噪声设备主要来自风机、空压机、各类泵和电机等机械设备产生的机械噪声，噪声源强在75,85dB之间 主要措施如下: (1)选择低噪声系列机械设备 (2)对强噪声设备采用降噪工程措施，例如:在风机的进、出口及空压机的吸风口安装消声器，降低设备运行时的噪声 (3)加强车间外的绿化，以利于噪声的吸收衰减。 (4)厂界采用砖砌实心围墙。 在采取了消声、减震、隔声处理，以及强化厂区绿化，合理安排车间厂房等措施后，经现有工程的竣工验收监测表明，现有厂区厂界声环境质量满足执行标准的要求。说明采用上述的噪声污染防治措施，技术经济可行。 8.2.4 固体废物防治措施及技术经济论证 项目固废主要来源于污水系统污泥、废活性炭及原料废包装袋、包装桶、生活垃圾等。产生量及拟采取的处置方式等的分析详见表8-9所示。 37 表8-9 项目固体废弃物分析表 序产生量 排放量 废物编号 产生源 处置情况 号 (t/a) (t/a) 和类别 集中出售给0 一般固体废物 1 边角料 15 废旧收购站 重新加工 0 一般固体废物 2 不合格品 5 设备、零件等使集中出售给0 一般固体废物 2 用的纸箱、木箱 废旧收购站 原料包危险固废 3 化学物质使用的装废料 委托有资质(废物类别:HW49其他塑料袋、塑料桶0 0.5 废物，废物代码:的单位处理 和铁桶等 900-041-49) 危险固废 委托有资质(废物类别:HW17表面0 4 磷化池等废渣 0.4 的单位处理 处理废物，废物代码: 346-099-17) 危险固废 委托有资质(废物类别:HW17表面0 5 生产废水处理站污泥 4 处理废物，废物代码:的单位处理 346-099-17) 定点堆放，集 中交环卫部0 6 生活垃圾 12 一般固体废物 门处理 危险固废 集中交专业0 7 饱和活性炭 5.13 (废物类别:HW49其他废公司再生 物，废物代码:900-039-49) 危险固废 委托有资质(废物类别:HW34 0 8 工序废液 228 的单位处理 废酸) 危险固废 委托有资质(废物类别:HW12 0 9 水帘柜废液 300 的单位处理 油墨废物) 各种固体废物的处理措施按要求落实。固废的处理措施具体措施如下: (1)危险固废可委托有资质的单位专业处理。 (2)其余工业固废分类收集后统一交相关部门处理。 (3)一般废物可分类收集，可回收的回收，不可回收的可交由市政环卫部门统一 收集，安全处置。 采用以上的防治措施后，固体废物能得到妥善处理，不会对环境产生明显的影响。 9. 清洁生产分析 略 38 10. 染物排放总量控制指标 为全面贯彻落实国家、省、市环境保护工作会议的精神和国务院《关于加强环境保护若干问题的决定》，实施可持续发展的战略，需认真履行环境影响评价和“三同时”审批制度，大力倡导和推行清洁生产，对污染物排放量要从浓度控制转向总量控制，将污染物的排放总量控制作为建设项目防止污染、施工竣工验收和核发污染物排放许可证的依据。 10.1 污染物排放总量控制 污染物总量控制是推行可持续发展战略的需要，是为了使某一时空环境领域达到一定环境质量目标时将污染物总量控制在自然环境的承载能力范围之内的规划管理措施。 在确定拟建项目污染物排放总量控制指标时，遵循以下原则: 1(各污染物的排放浓度和排放速率，必须符合国家有关污染物达标排放标准。 2(各污染源所排污染物，其贡献浓度与环境背景值叠加后，应符合即定的环境质量标准。 3(采取有效的管理措施和技术措施，削减污染物的排放量，使排污处于较低的水平。 4(各污染源所排放污染物以采取治理措施后实际所能达到的排放水平为基准，确定总量控制指标。 5(满足清洁生产的要求。 国家“十五”期间实行排放总量控制的污染物有废气中的二氧化硫、烟尘、工业粉尘，废水中的化学需氧量、NH-N以及工业固体废物。“十一五”期间国家对SO、化32学需氧量实行排放总量控制计划管理。 按照《广东省珠江三角洲大气污染防治办法》的要求，省人民政府对区域内排放二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、可吸入颗粒物等主要大气污染物实施总量控制制度。 10.2 总量指标建议 该项目为新建项目，原无核定总量控制指标，因此该项目新增总量须在当地区域内由环保主管部门统一进行平衡。由于项目纳污水体进洪河现状略有超标，区域水环境已无容量。由于横栏镇污水处理厂正在建设中，随着污水处理厂的建设，横栏镇的 39 部分生产污水和工业废水(包括永兴工业区、茂辉工业区等)将进入中山市横栏镇污水处理厂。在中山市横栏镇污水处理厂正式投入运行前，就项目实际情况，正常情况下项目废水对纳污水体影响较小，因此，本次评价建议企业向环保主管部门申请总量如表10-1。 表10-1 污染物排放总量控制指标建议值 建议总量 项目 排放量 给定总量指标 控制指标 生 产挥发性有机物 挥发性有机物 0.01 0.01 0.01 (t/a) 废 气 清洗废水 生15000 15000 15000 废水量(t/a) 产废气处理喷淋废水 废 水 1.35 1.35 1.35 COD(t/a) 生产废水 0 0 - 固体废物(t/a) 固体废弃物排放总量控制指标为零，即所有不能够进行综合利用的固体废弃物，必须按有关规定和环评要求进行处置，不得随意排放和私自处置。 10.3 总量控制指标可达性分析 污染物排放量的的总量控制是以各配套环保设施的正常运行、定期维护作为前提的。因此，各项污染物排放总量控制指标的完成有赖于以下几点: (1)建设单位根据本报告书提出的污染防治措施，做好厂内废水、废气等治理工作，确保污染物达标排放;并积极实行污水治理后回收或循环使用，减少废水排放量。 (2)制定合理有效环境管理与监测计划确保环保治理设施正常运行和定期维护; (3)应及时向中山市环境保护局申请总量控制指标。 10.4 区域污染物总量削减途径 对区域污染物总量的削减，建议从以下几方面考虑: 1(做好区域规划 区域总体规划应考虑到环境问题，对辖区的环境容量进行计算核实，并以此为依据控制进入工业企业的规模和数量，限制耗水型、资源重复利用率低和污染严重的企业进入，并制定该区域的污染物总量控制方案。 40 此外，根据广东省、中山市每年下达的污染物总量控制指标，做好该区域指标的合理分配。 2(加强管理 对现有企业尤其是工业废物排放大户加强环境方面的管理，积极推行 ISO14000的认证和清洁生产审核工作，提倡节约用水，采用各种措施(如在废水排放口设置流量计、每条用水的生产线的主供水管道上装水表、装总水表来监控所有生产线总水耗)来减少新鲜水的用量。规范排污口设置，加强各排污口的监督管理，坚决制止多排、偷排现象的发生。 在现有企业中积极推广对环境有益的、适用的技术改造，采用各种手段将达标废水尽量回用于生产生活，以此作为企业降低水耗的手段，并作为衡量企业清洁生产水平的指标。 3、积极推行清洁生产审核工作。对重点一、二类企业实行强制清洁生产审核，鼓励一般企业自愿进行清洁生产审核。 4(相关制度的推行 积极推行排污许可证的交易制度，以此作为平衡和调剂区域内各排污企业污染物排放量的手段。 5(加强对河涌的疏浚工作 应定期对河涌进行疏浚，排除阻塞物，同时进行适当护砌，搞好沿岸绿化，防止泥沙的流失。 6(污水处理厂的建设 3中山市横栏镇污水处理厂一期规模为3万m/d，采用以CASS生化为主的处理工艺。该污水处理厂的建设可解决拱北河沿岸生活污水排放导致河段水体受污染的问题截留入河污水，削减污染物排放，使拱北河及相连河道的河水水质得到改善。 11. 环境风险评价 略 12. 项目对环境影响的经济损益分析 略 41 13. 公众参与调查 13.1 公众建议 公众提出:希望该项目运营期采取行之有效的污染治理措施，尽可能减少污染物的产生，做到达标排放，使项目对周围环境的负效应减少到最低限度。 综上所述，该项目已得到广大公众的了解和支持，大部分公众对本工程的建设持赞同立场，同时希望能加大治理力度。项目建设过程中及投产运行后，应切实重视环境保护工作，落实各项环保治理措施，加强环境管理，以减轻所产生的污染物对周围环境的影响。 14. 项目选址合理合法性分析 14.1 产业政策分析 本项目属于金属表面处理及热处理加工，对照《产业结构调整指导目录(2005年本)》，本项目生产工艺和技术装备水平不属于以上“目录”中“淘汰类”和“限制类”之列，即属于“允许类”。因此，本项目符合国家相关产业政策的要求。 本项目属《中山市产业发展导向目录(2009年版)》第二部分区域鼓励发展类中的 “灯饰金属配件(行业代码为3400)、金属工具及日用五金等(行业代码为3420)，鼓励区域为小榄、古镇、三角、阜沙、东凤、横栏等镇区的产业集聚区，因此，项目符合中山市产业政策。 14.2 选址合理性分析 拟建项目建设选址位于中山市横栏镇新茂工业聚集区内，占地使用土地性质为工业用地，符合工业区土地利用及发展规划;而且项目所在区域毗邻沙溪镇及东升镇，该工业区南临岐江公路，规划的古神公路和中江高速公路分别在其西部、北部通过，交通非常发达，区位条件优越，工业区还实现“三通一平”(通水、通电、通路，土地平整)，因此，项目的选址是合理的。 14.3 与工业区发展规划相容性分析 拟建项目选址于中山市横栏镇新茂工业聚集区。新茂工业聚集区的性质为以一类工业为主、严格限制二类工业、禁止三类工业进入，主要发展灯饰配件、五金日用制品、玻璃制品等行业，已进驻的灯饰配件类企业有中山市横栏镇新茂玻璃灯饰工艺厂、 42 中山市龙盛灯饰有限公司、中山市横栏镇康格斯灯饰工艺厂等。本项目包含在灯饰配件行业内，因此，项目的建设是符合新茂工业聚集区的产业规划。 另外，项目所在区域已纳入中山市横栏镇污水处理厂一期工程的服务范围内，生活污水预处理后可经市政管网汇入中山市横栏镇污水处理厂进行深度处理。 14.4 与环境保护法律法规和规划相容性分析 根据、《广东省地表水环境功能区划(试行方案)》、《印发中山市水功能区管理办法的通知》(中府[2008]96号文)、《关于中山市生活饮用水地表水源保护区划分方案的批复》等文件，本项目选址所处进洪河不属于饮用水源保护区，厂址周边没有自然保护区和风景名胜区等生态环境敏感区。 《珠江三角洲环境保护规划纲要》(2004-2020年)规定:根据国家和广东省有关产业政策，严格执行《广东省工业产业结构调整实施方案》，严格限制、淘汰、禁止10大类161个产品的生产。拟建项目不属于限制、淘汰、禁止项目行列。 《珠江三角洲水质保护条例》十八条规定:禁止在区域内建设小型化学制浆造纸、制革、电镀、印染、染料、炼油、农药和其它污染严重的企业。拟建项目不属于规定列的污染严重企业。 通过落实污染治理措施，本项目污染源各项污染物的排放也均能满足环境标准和总量控制的要求，区域环境质量现状基本满足环境功能区划的要求，在正常工况下对本项目的建设对区域环境的影响较小。 拟建项目符合有关的环境保护法律法规和规划。 14.5 达标排放原则符合性 通过预测和分析，本项目废气采取本评价提出的污染治理措施后，有机废气中的苯、二甲苯排放浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)中的短时间接触容许浓度;其余大气污染物的排放浓度和排放速率均能达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段的二级标准。生产废水经厂内的生产废水处理站处理达标排放50吨/日，外排水经工业区排污管网排入进洪河;生活污水经三级化粪池处理后经市政管网排入中山市横栏镇污水处理厂进行集中处理;生产噪声经采取适当隔声降噪措施，厂界噪声叠加本底值后昼间和夜间基本满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准;固体废物全部得到合理的处理、处置和综合回收、利用。因此，本项目符合污染物达标排放原则。 43 14.6 维持环境质量原则符合性 本项目污染物达标排放情况下，大气污染因子苯、二甲苯、硫酸雾等对环境贡献浓度很小，空气环境仍能满足其功能区要求。生产废水经处理达标后外排50吨/日;生活污水经市政管网汇入中山市横栏镇污水处理厂集中处理，对纳污水体水质影响不大。本项目生产噪声对周围敏感点影响很小，建成运营后可以保持现状。总体上看，本项目正常投产后对周围环境的影响不大，不会改变项目所在区域的环境功能，在可承受范围内，符合维持环境质量原则。 14.7 环境风险可接受性原则分析 本项目生产涉及易燃、腐蚀性物质，具有一定的潜在危险性，但由于这些物质的使用量、日常贮存量较少，而且本项目选址合理，生产工艺和设备成熟可靠。只要项目在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款;对影响安全卫生的因素，均采取措施予以消防;编制事故应急预案。在落实上述措施后，本项目正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求，环境风险事故的发生对环境的影响在可接受水平之内。 14.8 项目的公众参与支持程度 本项目在环评期间，采取张贴公示的方法对项目建设以及环评的信息进行了第一轮和第二轮公示;并且采用发放调查表格的方式对团体和个人进行了抽样调查和统计分析，符合《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求。 从本次调查结果可以看出，企业和当地有关部门对项目宣传基本到位，当地民众对项目都有一定了解，也获得了他们的支持。在今后的项目建设和实施中，业主单位应继续接受民众的监督，使项目发挥更好的环境效益和社会效益。此外，企业应在实际生产过程中切实落实相应的环保措施，保障人民的生活和生产环境。项目的建设得到了当地团体和个人的普遍支持，无一人反对。 14.9 环保设施正常运行要求 根据环境管理部门的要求，“环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统必须正常运行”。本评价要求，建设项目必须委托有资质的单位，对项目产生的废水、废气治理措施进行方案设计论证，并按照“三同时”的原则与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并保障项目环境保护设施、污染源监测定期进行。落实环保投资和环保设施运行费用，确保环保设施正常运行。 44 14.10 选址分析小结 分析表明，本项目的建设对企业提升自身实力、促进企业发展具有十分重要的意义和必要性。本项目建设与国家产业发展政策不抵触;符合所在地块土地利用规划;符合工业区发展规划，符合相关环保法律法规和规划的要求，本项目的选址建设具有规划合理性和环境可行性。 15. 评价结论和建议 通过对中山市横栏镇锦财五金厂进行环境现状评价和影响预测评价，本环评报告书分别就本拟建项目产生的大气、水、噪声、固体废物、环境事故风险等方面进行了详细评价，并分别提出了相应的环保措施及对策，得出环境影响评价结论，并在此基础上提出相应建议。 15.1 工程基本概述 中山市横栏镇锦财五金灯饰厂位于中山市横栏镇新茂工业聚集区内，项目总投资100万元，占地面积7000平方米，设有喷涂车间、酸洗磷化车间、阳极氧化车间等。项目是一家从事专业从事金属工件表面处理的企业，预计投产后年生产灯饰铝件500吨，医疗器材200吨。 15.2 评价结论 15.2.1 工程分析 (1)水污染物 本拟建项目水污染物产生情况主要为清洗废水、车间地面冲洗废水、水帘柜废水和生活污水。生活污水的产生量约7吨/日，清洗废水的产生量约50吨/日;另外，水帘柜废水的排放量约7吨/周。 生活污水经三级化粪池预处理后，再进入中山市横栏镇污水处理厂进行集中处理，最终排入拱北河;清洗废水、水帘柜废水和生活污水分开处理，清洗废水经废水治理设施处理达标后外排50吨/日;COD的排放量分别为1.35t/a。 Cr (2)大气污染物 本建设项目所产生和排放的大气污染物主要包括:酸洗工序所产生的少量酸性气体、烘炉和热水炉(燃烧天燃气)所产生的烟气、喷粉工序所产生的粉尘、喷漆工序所产生的有机废气等。 45 根据工程分析得知，本拟建项目在生产过程对周围环境的主要影响是酸雾废气中的硫酸雾;喷漆有机废气中的主要污染物为VOC、苯、二甲苯。硫酸雾、VOC、苯、二甲苯有组织排放的产生量分别为47.25kg/a、475kg/a、2042.5kg/a、4104 kg/a，经有效处理达标后的排放量分别为4.725kg/a、47.5kg/a、204.25kg/a、410.4 kg/a。 (3)噪声 拟建项目的噪声主要来源于工业企业车间内的机械设备运转产生的噪声。污染源主要为空压机、喷枪等等，噪声强度多在80~100dB(A)之间。 (4)固体废物 本建设项目产生的固体废弃物主要包括:?开料工序产生的边角料;?质检工序产生的不合格品;?原料包装废料;?漆渣;?磷化池等废渣;?生产废水处理站污泥;;?饱和活性炭?生活垃圾。 15.2.2 环境质量现状分析 (1)水环境质量现状 建设项目纳污河道进洪河属于?类水环境功能区，水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类标准。 进洪河水质现状为部分断面的溶解氧、COD指标均有不同程度的超标，其余指标均符合中山市地表水功能区划所规定达到的国家《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的?类标准。超标的原因可能为拱北河沿岸居民的生活污水和部分生产废水的影响。 (2)大气环境质量现状 调查因子包括SO、NO、PM以及苯系物。调查结果表明，目前评价区域内各2210 测点PM以及苯系物等指标的浓度均达到相应标准。其中，苯系物未检出。 10 (3)声环境质量现状 声环境质量调查范围为建设项目边界1米，项目所在区域的昼间和夜间噪声等效连续声级均达到评价标准要求。 15.2.3 环境影响评价 (1)水环境影响评价 拟建项目排放的生产废水使纳污河道进洪河的COD浓度最大提高值为Cr 0.0300mg/l，影响不大。由于纳污河道拱北河本身已经出现污染，因此必须严格按照环保“三同时”制度，使污水处理达到一级排放标准后排放。若达到一级排放标准后排放，则预测COD浓度几乎无变化，故不会使河水质变化。进洪河属潮汐河，涨落潮量极Cr 46 大，而污水量相对于涨落潮量来说很小，污水潮水能较好混合。只要做到达标排放，可以拟建项目污水的排放对进洪河水质影响不大。 (2)大气环境影响评价 对于焊接废气，经有效收集后集中排放;酸性气体，经集气罩收集+碱液喷淋后集中排放;对于喷粉工序粉尘，安装收集装置回收利用;对于有机废气，采用活性炭纤维吸附法处理后有组织排放。若这些大气污染物均经有效处理后达标排放，对周围环境及敏感点的影响不大。 (3)噪声环境影响评价 建设项目的噪声主要来源于工业企业车间内的机械设备运转产生的噪声。主要噪声源为空压机等，噪声强度范围在80~100dB(A)之间。项目拟对强噪声源采用装减振垫、装消声器、加隔声罩、车间密闭等措施后，预测结果表明，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，因此，项目投产后不会对厂界周围声环境的影响不大。 (4)固废环境影响评价 生产废水处理站污泥、工序废液、磷化池等废渣、漆渣、化学物质使用的塑料袋等包装废料属于危险废物，将按照《广东省实施<危险废物转移联单管理办法>规定》的要求，将该部分废物交有资质的单位统一处置;员工办公生活垃圾、设备和零件等使用的纸箱等包装废料实行分类堆放，最后交环卫公司统一清运处理;质验工序产生的不合格品，重新加工;开料工序产生的边角料，集中交供应商回收处理;饱和活性炭，集中交专业公司进行再生或无害化处理。同时，危险废物的厂内贮存措施需要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)中的有关标准。 (5)风险事故环境影响评价 根据拟建项目的生产性质、生产过程以及设备设施情况，确定其环境风险事故主要有:?废水事故排放，造成废水超标进入水体，从而对进洪河水质造成污染;?原辅材料中的化学品在运输和储存过程中发生意外泄漏或火灾事故而污染水体和大气;?产生的危险废物未按要求处理处置而对环境造成污染;?废水处理、废气处理等环保设施发生安全事故。事故万一发生危害是相当大的，可对周围环境在短时间内造成较大影响。因此，厂方应当采取有效的事故防范措施，执行严格的，将风险事故发生的概率降至最低。同时，还应当建立应急预案，并按照预案组织演练，以保证在风险事故发生时，能够及时采取有效措施将损失减至最小。 15.2.4 清洁生产原则符合性 根据清洁生产章节内容分析，建设项目在原料及能源、生产过程、产品、污染物 47 排放上充分考虑到了清洁生产的要求，在同行业中是较先进的，具有较高的清洁生产水平。但清洁生产是一个不断完善，不断前进的过程，因此，企业应进一步落实环评措施和建议，以实现发展生产和保护环境的双赢目标。 15.2.5 对环境敏感点的影响分析 在正常生产的情况下，本拟建项目生产过程所产生的水、大气、噪声和固体废物等污染物对新茂村、新丰村等居民集中点类型的环境敏感点的影响不大。 15.2.6 公众参与 本次公众参与得到横栏镇，特别是新茂村等广大群众的支持，较好地达到了公众调查的目的。对于拟建项目，被调查群众均表示支持本项目建设的，希望地方经济快速发展。同时，建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。 15.2.7 环境影响经济损益分析 拟建项目的建设及生产，具有较好的社会效益和经济效益。项目的建成使用，虽然对周围的水、大气、声、生态等环境造成一定程度的影响，但这些影响程度的大小大取决于管理决策者的意识与管理手段、措施等，如能从各方面着手，从源头控制污染物，做好污染防治措施，削减污染物排放量，并积极配合做好整治工作，拟建项目对周围环境的影响将大大减少。因此，本项目的建设及生产从效益上分析是可行的。 15.2.8 污染物总量控制 拟建项目产生的废水主要污染物为COD，排放标准控制为广东省地方标准《水Cr 污染物排放限值》(DB44/26—2001)一级标准(第二时段)，本环境评价建议环保主管部门对该建设项目的水污染物总量控制指标要求如下(一年按300天计算):生产废水、COD的总量控制指标分别为:15000吨/年、1.35吨/年。 cr 15.3 总结论 综上所述，本项目符合国家产业政策和区域发展规划。建设单位对可能影响环境的污染因素按环评要求采取合理、有效的处理措施后，可保证生产过程中的生产废水、生产废气、厂界噪声等达标排放，固废在有效利用的基础上妥善处置，而且废水COD排放必须控制在给定总量范围内，废水排放总量必须符合区域总量要求，污水处理系统必须设置足够容积的事故池，产生的固体废物要妥善处理，实施风险管理和紧急预案措施，同时经过加强管理和落实风险措施后，发生风险的几率很小，则本项目的建设将不至于对周围环境产生明显影响。 48 建设单位应认真执行环保“三同时”管理规定，落实有关的环保措施，尤其是生产废水、生产废水和危险废物的处理、处置措施必须落实，相应的环保措施须经当地环保部门验收合格后，整个项目方可投产运营。在此条件下，本项目的选址和建设从环保角度而言是可行的。 15.4 建议 (1)加强生产管理，严格按规程操作，加强职工的安全教育及防范风险教育，定期进行培训，防止事故的发生。 (2)减少用水、排放水量，确保外排废水达标(或要求)排放。 (3)废气必须经处理后达标排放。 (4)加强巡检，对跑冒滴漏问题及时发现、正确处理，避免非正常排放及风险事故的发生。加强非正常情况下的环保管理，设计中应充分考虑事故发生的应急措施，以减轻对周围环境的影响。 (5)加强安全管理，设置专职安全员，对全厂职工定期进行安全教育、培训及考核，建立安全生产规章制度，严格执行安全操作规程，厂里要制定周密的事故防范和应急、救护措施，减少事故危害。定期对设备、管道、贮槽进行检修，对生产中易出现事故环节和设备定期进行腐蚀程度监测，严禁带故障生产。建立完善的事故应急预案，并定期进行演练。 (6)尽早开展IS014000环境管理体系认证工作，全面推行清洁生产，使企业与国际管理标准化接轨，从而节约原材料、降能耗及生产成本，最大限度减小对环境的影响。 49 50