工业用盐酸检验操作规程工业用盐酸检验操作规程
1.目的:为了保证工业用盐酸的质量可靠、稳定。 2.范围:适用于本厂所使用的工业用盐酸的检测。 3.责任:质检科化学分析检验员对实施本规程负责。 4.程序:
4.1总酸度(>31.0%)。
4.1.1仪器
4.1.1.1一般实验室仪器。
4.1.1.2100ml具磨口塞锥形瓶。
4.1.2试剂和溶液
4.1.2.1氢氧化钠标准滴定液,C(NaOH)=1.000mol/L; 4.1.2.2溴甲酚绿乙醇溶液,1g/L。
4.1.3测定方法
4.1.3.1从试样吸取约3ml盐酸,置于内装15...
工业用盐酸检验操作规程
1.目的:为了保证工业用盐酸的质量可靠、稳定。 2.范围:适用于本厂所使用的工业用盐酸的检测。 3.责任:质检科化学分析检验员对实施本规程负责。 4.程序:
4.1总酸度(>31.0%)。
4.1.1仪器
4.1.1.1一般实验室仪器。
4.1.1.2100ml具磨口塞锥形瓶。
4.1.2试剂和溶液
4.1.2.1氢氧化钠标准滴定液,C(NaOH)=1.000mol/L; 4.1.2.2溴甲酚绿乙醇溶液,1g/L。
4.1.3测定
4.1.3.1从试样吸取约3ml盐酸,置于内装15ml水并已称重(精确至0.0002g)
的锥形瓶中,混匀并称量,精确至0.0002g。 4.1.3.2向试料加2~3滴溴甲酚绿乙醇溶液,用氢氧化钠标准滴定液滴定至溶
液由黄色变为蓝色为终点。
4.1.4计算
C×V×0.03646
总酸度% = ×100%
m
式中: C——氢氧化钠标准滴定液之物质的量浓度,mol/L;
V——消耗氢氧化钠标准滴定液的体积,ml;
m——试料质量,g;
0.03646——与1.00ml氢氧化钠标准滴定液[C(NaOH)=1.000mol/L]相当的以
克
示的氯化氢的质量。
4.1.5允许差
两次平行测定结果之差不大于0.2%,取其算术平均值为报告结果。 4.2铁含量的测定
邻菲啰啉分光光度法。
4.2.1试剂和溶液
4.2.1.1盐酸,“1+1”溶液;
4.2.1.2氨水,“1+1”溶液;
4.2.1.3盐酸羟胺:100g/L溶液;
4.2.1.4乙酸-乙酸钠缓冲液:pH?4.5;
4.2.1.5铁标准溶液:0.100g/L。
称取0.864g硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2?12H2O],溶于水,加10ml硫酸溶液(25%),移入1000ml容量瓶中,稀释至刻度。
4.2.1.6铁标准溶液:0.010g/L。
取50.0ml铁标准溶液(4.2.1.5),置于500ml容量瓶中,稀释至刻度,混
匀。本溶液使用前配制。
4.2.1.7邻菲啰啉:2g/L。
称取0.20g邻菲啰啉,加少量水振摇至溶解(必要时加热),稀释至100ml。(根据GB603配制)。
4.2.2测定方法
4.2.2.1吸取8.6ml试样,称量精确至0.01g,置于内装50ml水的100ml容量瓶中,稀释至刻度,混匀。再从中吸取10.0ml样品置于50ml容量瓶中(同时做空白试验)。
4.2.2.2再加入氨水调至溶液pH值为2~3。然后加1ml盐酸羟铵溶液,5ml乙酸-乙酸钠缓冲液和2ml邻菲啰啉溶液,用水稀释至刻度,混匀。静置15分钟。用1cm比色皿,
在波长510nm处,以空白溶液调整分光光度计吸光度为零,测定试料溶液的吸光
度。(<0.01%)
4.2.3工作曲线的绘制
按下表要求吸取铁标准溶液(4.2.1.6),分别置于六个50ml容量瓶中。
铁标准溶液体积(4.2.1.6) 对应铁质量,μg
0 0
2.0 20
4.0 40
6.0 60
8.0 80
10.0 100
向每个容量瓶中分别加入1ml盐酸羟胺溶液,5ml乙酸-乙酸钠缓冲液和2ml邻菲啰啉溶液,用水稀释至刻度,混匀。放置15分钟。按(4.2.2.2)条分别测定各溶液的吸光度,以铁含量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标绘制工作曲线。 4.2.4分析结果的表述
铁百分含量(X)按下式计算:
-3 m ×10 m
X = ×100 =
10
m × m 00
100
式中:m——试料质量,g; 0
m——由工作曲线上查得的试料中铁的质量,mg。
4.2.5允许差
两次平行测定结果之差不大于0.0005%,取其算术平均值为报告结果。 4.3砷含量的测定,砷斑法
4.3.1试剂和溶液
4.3.1.1所用试剂,均不含砷,分析级,使用蒸馏水或相应纯度的水; 4.3.1.2盐酸;
4.3.1.3碘化钾:150g/L溶液。称取15g碘化钾溶于水中,稀释至100ml。 4.3.1.4氯化亚锡:400g/L溶液。称取40g二水氯化亚锡,溶于40ml盐酸中,用水稀释至100ml。
4.3.1.5砷标准溶液:0.100g/L;
称取0.132g已在硫酸干燥器中干燥至恒重的三氧化二砷,温热溶于1.2ml氢氧化钠溶液(100g/L),移入1000ml容量瓶中,稀释至刻度。 4.3.1.6砷标准溶液:0.001mg/L。将砷标准溶液(4.3.1.5)配制后稀释100倍。
4.3.1.7乙酸铅棉花
取脱脂棉花,用乙酸铅溶液(50g/L)浸透后,除去过多的溶液,于暗处晾
干。贮存于棕色瓶中。
4.3.1.8溴化汞试纸
称取1.25g溴化汞,溶于25ml乙醇(95%)。将无灰滤纸放入该溶液中浸泡
1小时,取出,于暗处晾干。贮存于棕色瓶中。
4.3.1.9无砷锌粒
4.3.2测定方法
4.3.2.1试料
称取约2g试样,置于100ml锥形瓶中。
4.3.2.2测定
向试样中加23ml水、4ml盐酸、5ml碘化钾溶液和5滴氯化亚锡溶液,室温下静止10分钟,加2g无砷锌粒,立即将已安装好乙酸铅棉花及溴化汞试纸的检
定管连接好,于暗处在25~30?放置1~2h。溴化汞试纸所呈颜色与标准色斑比
较。(<0.0001%)
4.3.2.3标准色斑制备
每次测定必须同时制备标准色斑。
加2ml盐酸和2.0ml砷标准液(4.3.1.6)于100ml锥形瓶中,以下步骤按(4.3.2.2)测定。
4.3.2.4结果表述
测定试验时,溴化汞试纸所呈颜色浅于标准色为合格品,深于或等于标准色
为不合格。
4.4氧化物
4.4.1试剂和溶液
4.4.1.1盐酸;
4.4.1.2碘化钾:100g/L。称取100g碘化钾溶于水中,稀释至1000ml,摇匀。
SO)=0.1mol/L标准滴定溶液。 4.4.1.3硫代硫酸钠:C(Na223
4.4.1.4可溶性淀粉:10g/L溶液。本溶液只能保留两周。 4.4.2测定方法
4.4.2.1试料
取试样约50ml,置于内装100ml水并已称量(精确至0.01g)的500ml锥形瓶中,冷却至室温,称量,精确至0.01g。
4.4.2.2空白试验
不加试料,采用与测定试料完全相同的分析步骤、试剂和用量,进行空白试
验。
4.4.2.3测定
向上述两溶液中加10ml碘化钾溶液,塞紧瓶塞摇动,在暗处静置2分钟、加1ml淀粉溶液,用硫代硫酸钠标准滴定液滴定至溶液蓝色消失。 4.4.3结果表述
氧化物(以Cl计)百分含量X按下式计算:
(V-V)?C×0.0355 3.55×(V-V)?C 1010
X% = ×100 =
m m
式中:C——硫代硫酸钠标准滴定液之物质的量浓度,mol/L;
V——空白试验用硫代硫酸钠标准滴定液的体积,ml; 0
V——测定用硫代硫酸钠标准滴定液的体积,ml; 1
m——试样重量,g;
0.0355——与1.00ml硫代硫酸钠标准滴定液[C(NaSO)=0.1mol/L]相当的以克223
表示的氯的质量。
4.4.4允许差
两次平行测定结果之差不大于0.001%,取其算术平均值为报告结果。
4.5灼烧残渣
4.5.1试剂和溶液
硫酸。
4.5.2测定方法
4.5.2.1将瓷坩锅在800?50?下灼烧15分钟,置于干燥器内冷却至室温,称重,称准至0.0002g。用此瓷坩锅称取约50g试样,称准至0.01g。
4.5.2.2小心加热盛有试料的瓷坩锅(在沙浴上),蒸发掉大部分试料(最后体
积应有5~10ml)冷却至室温,加1ml硫酸加热至干;然后将瓷坩锅放入高温炉,炉温控制在800?50?,灼烧15分钟,取出瓷坩锅,放在干燥器内,冷至室温,称量,精确至0.0002g。
4.5.3结果表述
盐酸中灼烧残渣百分含量X按下式计算:
m 1
X = ×100
m 0
式中:m——试料质量,g; 0
m——灼烧残渣质量,g。 1
4.6硫酸盐
4.6.1试剂和溶液
4.6.1.1标准硫酸钾溶液;
4.6.1.2稀盐酸;
4.6.1.3氯化钡溶液,25%;
4.6.1.4碳酸钠。
4.6.2测定方法
取本品25g(21ml),加碳酸钠试液2滴,置水浴上蒸干,残渣加水20ml溶解后,置50ml纳氏比色管中,加稀盐酸2ml,摇匀,加25%氯化钡溶液5ml,用水稀释至50ml,充分摇匀,放置10分钟,置黑色背景上,从比色管上方向下
观察,如发生浑浊,与标准硫酸钾溶液适量制成的对照液比较不得更浓
(<0.007%)。
4.7外观
无色或浅黄色透明液体。
注意:检测中所用试剂均为分析级。所使用的水为蒸馏水或相应纯度的水。
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