#6机氢气与二氧化碳气体置换#6机氢气与二氧化碳气体置换
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ZD/JL012—054 ?: 操作任务: # 发电机由CO置换机内空气 页码: 1/3 2
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#6机氢气与二氧化碳气体置换
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ZD/JL012—054 ?: 操作任务: # 发电机由H置换机内CO 页码: 1/3 22
发令人 操作人 监护人 日期: 月 日 操作前已由 向 联系过 序号 操 作 内 容 操作时间 执行 1 接到命令后,检查发电机已由CO 置换结束且经化学化验其 2
纯度已达95%以上;
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操作任务: # 发电机由CO置换机内H 页码: 1/3 22
发令人 操作人 监护人 日期: 月 日
操作前已由 向 联系过 序号 操 作 内 容 操作时间 执行
1 接到命令后全面检查# 机氢冷系统阀门位置正确,发电机
具备气体置换条件;
2 检查三期# CO 罐内CO液位、压力正常,联系化学化验 22
其纯度合格;
3
制氢站切断# 机供氢气源;
4 关闭# 机A侧H 减压阀及其前、后截门; 2
5 关闭# 机B侧H 减压阀及其前、后截门; 2
6 关闭# 机H 供应管总阀GL-210; 2
7 开启# 机气体置换阀GL-218;
8 开启# 机气体置换排气总阀GL-220,缓慢降低发电机内压
力;
9 # 发电机内压力降到60kPa时,开启CO 置换区CO罐来 22
气手动门,CO 减压阀前手动门; 2
10 开启# CO 罐至气体置换手动门; 2
11 投入CO 罐区气体置换加热系统; 2
12 开启CO 罐区 侧气体置换减压阀前后手动门; 2
13 缓慢开启CO 罐区至# 发电机气体置换手动门; 2
14 缓慢开启# 机CO 供气管总阀GL-217,调节CO置换区CO 222
供气减压阀及气体置换排气总阀GL-220,保持发电机内压力
在50kPa左右;
15 监视# 机浮子阀油位的变化;
16 开启# 机气体置换排放供吹扫盘母管吹扫阀GL-224;
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操作前已由 向 联系过 序号 操 作 内 容 操作时间 执行
17 开启# 机吹扫盘进气阀,调节吹扫盘排气阀GL-226,维持
流量2L/min;
18 开启# 机H 供应管总阀GL-210; 2
19 开启# 机H 供应管至吹扫盘吹扫阀GL-207、GL-223; 2
20 开启H 控制盘排放阀CU-263,排死角; 2
21 当# 发电机内CO 纯度经化学化验达90%以上时,开启 2
H 控制盘纯度分析仪
气体进气门,排气2分钟后,关闭 2
标准气体进气门,关闭发电机至H 控制盘气体分析仪进气门 2
CU-245;
22 关闭# 发电机H 控制盘纯度分析仪进口滤网前后手动门, 2
关闭纯度分析仪进口流量调节阀及出口手动门CU-252,停用
纯度分析仪并将装置停电;
23 开启# 发电机H 控制盘至发电机回气手动门CU-253,回 2
气管排死角;
24 化学化验合格后关闭回气手动门CU-253及排放阀CU-263; 25 当发电机内CO 纯度经化学化验达90%以上时,开启密封油 2
膨胀箱气体排放阀,排死角;
26 化学化验合格后关闭密封油膨胀箱气体排放阀; 27 开启# 机氢气去湿装置自发电机进口阀,开启# 机氢气
去湿装置至发电机出口阀,开启# 机氢气去湿装置排放阀,
排其死角;
28 化学化验CO 纯度合格后,关闭# 机氢气去湿装置自发电 2
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操作任务: 页码: 3/3 发令人 操作人 监护人 日期: 月 日
操作前已由 向 联系过 序号 操 作 内 容 操作时间 执行
机进口阀,关闭# 氢气去湿装置排放阀、至发电机出口阀; 29 当发电机内CO 纯度经化学化验达90%以上时,开启6.9米发 2
电机油水检测器排放阀,5分钟后关闭;
30 开启# 机H 控制盘内排放阀CU-247、CU-262、CU-255, 2
排死角,5分钟后关闭;
31 当发电机内CO 纯度经化学化验达95%以上时,关闭# 机 2
氢气置换阀GL-218;
32 关闭# 机H 供应管总阀GL-210、H供应管至吹扫盘吹扫 22
阀GL-207、GL-223;
33 关闭# 机气体置换排放供吹扫盘母管吹扫阀GL-224,关闭
# 机吹扫盘进气阀,关闭吹扫盘排气阀GL-226; 34 关闭# CO 罐至气体置换手动门; 2
35 停用CO 罐区气体置换加热系统; 2
36 关闭CO 罐区 侧气体置换减压阀前后手动门,关闭CO 罐 22
区至# 发电机气体置换手动门;
37 关闭# 机CO 置换区CO供气减压阀、CO罐来气手动门、 222
CO 供气减压阀前手动门、CO供气总阀GL-217; 22
38 关闭# 机气体置换排放阀GL-220;
39 保持# 机内压力在60kPa以上;
40 操作完毕,汇报单元长,做好记录。
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