聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料说明 一、产品特点 ,1,能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工 ,2,与基面粘结力强～涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内～追随型强。 ,3,涂膜有良好的柔韧性～对基层伸缩或开裂的适应性强～抗拉性强度高。 ,4,绿色环保～无毒无味～无污染环境～对人身无伤害。 ,5,耐候性好～高温不流淌～低温不龟裂～优异的抗老化性能～能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。 ,6,涂膜密实～防水层完整～无裂缝～无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小～既具有防水功能又有隔气功能。 ,7,施工简便～工期短～维修方便 ,8,根据需要～可调配各种颜色。 ,9,质轻～不增加建筑物负载 二、产品分类 单组份聚氨酯防水涂料 单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料～配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能～粘结力强～常温湿固化。 性能、特点 1( 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。 2(自然流平～延伸性好～能克服基层开裂带来的渗漏。 3(常温施工～操作简便～无毒无害～耐侯性、耐老化性能优异。 4(施工方便～克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点～保证了产品质量稳定和工程的防水效果。 分类:按组分分为单组分,S,和多组分,M,两种。 按产品的拉伸性能分为?型和?型。 技术指标:执行标准(GB/T19250-2003) 三、施工要求 1(要求基面平整～干净～无起沙～松动。 2(施工时应先进行基面验收～确保符合要求～先涂一层底胶～底胶必须均匀。 3(底胶固化后～进行第二次涂刷～涂刷方向必需与前一次垂直交差～防止漏刮～依次涂刷三到五次。 4(完工后～防水层未固化前～不得上人～不得进行下到工序～以免破坏防水层。 四、运输、贮存 1(本品贮存在干燥、通风、阴凉处～保质期自生产之日起未启封6个月。 2(运输按非危险品办理。 3. 聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内～储存期一年。 五、施工工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层～2.涂刷底胶～3.细部附加层～4.第一层涂膜～5.第二层涂膜～6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉～用扫帚将尘土清扫干净～尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时～应用钢丝刷和砂纸刷掉。面必须平整～凹陷处要用1?3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1?1.5?2的比例,重量比,配合搅拌均匀～即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面～不得过薄也不得过厚～涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上～才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份?乙组份=1?1.5的比例混合搅拌均匀～用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷～不得漏刷,地面与墙面交接处～涂膜防水拐墙上做100mm高,。 4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1?l.5?0.2的比例,重量比,配合后～倒入拌料桶中～用电动搅拌器搅拌均匀,约5min,～用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料～厚度要均匀一致～刮涂量以0.8，1.0kg/m为宜～从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜:第一层涂膜后～涂膜固化到不粘手时～按第一遍材料配比方法～进行第二遍涂膜操作～为使涂膜厚度均匀～刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直～刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后～仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料～进行第三遍刮涂～刮涂量以0.4，0.5kg/m为宜～涂完之后未固化时～可在涂膜表面稀撒干净的φ2，φ3mm粒径的石渣～以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料～不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时～可加人少量二甲苯进行稀释～加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快～影响施工时～可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂～加入量不得大于甲料的0.5%,如涂膜固化太慢～可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完～经检查验收合格后可进行蓄水试验～24h无渗漏～可进行面层施工。 聚氨酯防水涂料施工现场 六、注意事项 1、施工温度应在5?至35?, 2、调配好的浆料要在1小时内用完, 3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存～液体组份的贮存温度不低于0?, 4、使用时～勿在本产品中掺入水分或其它材料, 5、施工时请采用合适的防护措施～如手套等