新型固色剂

多 ]． ， 新 型 ． 剂 钱毯患 徐东平 趣君兰 毛 景 7 ／0 (宁 育罩 j= 、 (宁皮斐秆i~x-T) ‘ 。 一 、前言 原料来源克足，制造工艺简单，基本性能稳 随着印染工业的迅速发展和印染织物品 定：生产中元三废．成本较低．一次性固色即 种的多样化 ，人们对印染 询色 泽和染童牢 可满足要求 ， 度的要求日益提高。用直接染料柒得的织劫 ， 3、反应 陛周 曼澍 其染色牢度如耐洗 、耐水牢度等均不符合要 反应性黪色剂 也口q多官能团田 包剂，是 求；用活性染料染色后的织物，其染邑牢度也 阳离子叔胺型化台物和各种交联剂的混合 不理想。为适应 市场要求 ．^ 们一方面不断开 物。活性染辩疑色物经交联 固着后 ，可以免 发新的染料品种 ，另一方面正在积极开发新 除或缩短染色后的皂洗过程 ，提高了固色率 ， 型固色剂 ，对染色后的织物进行固盘处理 ，以 使各项染色牢发达到较为满意的水平 。目前 提高其染色 牢度。据文献统计，1992年I立目 主要品神为上海纺科所研制的 DFRF～1反 固色剂生产总量达 3000吨，还不包括乡镇企 立挂固色剂 业的 生产量 。囡此 ，其实际生 产量要尢 于 4、季铵盐阳离子固色剂 3000吨。固色荆 品种包括固色剂 Y、固色剂 这是一类新一代的固色剂，主要晚点有 G、固色剂 M、固色剂 AR等。其中主要是 ①不含甲醛，无环境污染；②固色作甩与染液 色剂 Y，约占总量的 8o 。由于固色剂 Y是 PH 无关，应用 F直接、活性染料固色 教果 双氰胺与甲醛的缩聚物，产品中往往残留甲 较好；③良好的佗掌稳定性，固色后的耐碱、 醛，污染环境，有碍纺织品出口；加上近来双 耐氯漂性较好。它们具有良好的开发前景。 氰胺原料紧缺，价格上扬，对生产和应用单位 三、新型固色剂理化性能 都带来不利因素。为提高印染品质量，增强产 新型固色剂主要成分是季铵盐 ，一般为 品出口竞争能力，必须开发新一代固色剂 淡黄色水溶液，pH 7左右。干燥后呈礅黄 二、近来开发的固色剂 至白色粉末，无熔点，热分解温度为 28O～ 1、丝绸固色剂 LA、AF 3oo'C}室温下 PH 0 5～14范围内稳定，在 用于丝绸固色的多为双氰胺或胍与多己 任何 PH下都带正电。子粉珍有强烈的吸湿 烯胺等缩台的树脂型固色剂．日本的 强 ，公 性，能溶于水、甲醇、冰醋酸等，而不溶于乙 认为丝绸用较好的固色剂，用其固色对丝倜 醇、异雨酵、苯等溶剂。 的光泽、手感、丝呜、日晒牢度等影响极小，摩 四、新型固色剂的合成 擦牢度也不致有明显的降低 。LA、AF均届 新塑固色剂是通过二步合成的，它的工 国内仿制 3A的产品。目前，对这类产品的消 ＼ 化吸收及推广应用工作尚需加强 。 第一步 卤 仆 物 ／ 台成 —— 精翻 —— 单俸 2、锦纶固色剂 ⋯ 。 这类固色剂 主要有无锡纺科所研制的 引发荆 助荆 XFG；上海纺专研崩的PsP；吉林化纤所研 【 j 崩的2981锦纶固色剂等，其中，尤以后者，可 第二步：单体 ——÷一 聚台物—— 一产品 用一种廉价的提取液为主要原料复配丽成， f 12 链转移剂 维普资讯 http://www.cqvip.com 艺流程如下 ： 实麓方案[1] 将 76．5份卤丙烯和 100 份 50 碱液，滴加到 112．5份 4O 有机胺溶 液中，保持温度低于 10℃，反应--t．I,时。然后 滴加 95份 卣丙烯 ，滴加时间--t．I,时，回流八 小时。用正 已烷处理，除云杂质，得水溶性单 体。加人单体量 O．2 的引发剂 ．在 20~80℃ 下聚合数小时，再加入助剂得产品 实藏 方案 [2] 在保持 温度 0"C下 ，向 135份有机胺溶液中滴加 82份 卤丙烯，滴加 时间一小时。再同时滴加 84份碱溶液和 82 份 卤丙烯 ，温度保持在 20"C以下。升温至 45℃，回流六小时，得水溶性单体。然后在 7O ～l10℃下，滴加 I发荆，聚合数小时，加入助 剂得最终产品。 五、新型固色剂检测 (1)固含量测定 秤取 0．6克掸品(准确到 0．0001克)于 105士2℃烘箱中烘至恒重，计算。 固色荆固含量(％)一 ×100 式中 w一样品烘干前重量； w 一样品烘至恒重重量 。 (2)PH值测定 用广范 PH试纸测得。 (3)分子量测定 采用乌氏毛细管粘度计测特性粘度 [们， 再由丽=( )l-”计算。 (4)残余单体测定 采用高氯酸电位滴定法。 残 余 单 体 含 量 ( )： N — X —面 V — XM × 10O 式中：N一高氯酸当量粘度； V一高氯酸用量(m1)； M一单体分子量； w一试样重量(g)。 六、新型固色剂应用情况 据文献报道，分级处理后的新型固色剂 的各项色牢度指标均为 5级；而末经分级处 理的新型固色剂的各项色牢度指标，则与固 色剂 Y的相当。现将其有关试验结果 比较如 下 ： 实验方法 将供试 样品配制成 0．05 的水溶液，浸渍处理染色织物 ，浴 比 1：20， 握度 60℃，时间 2O分钟 ，水洗、风干，进行染 色牢度常规检验，数据列于下表。 表一 用于直接耐晒嫩黄 G 固色剂 Y 新型同色剂(未分缎) 水溃嚣 3 3 5 5 皂洗器 344 3 4～5 4 摩接盖 445 5 4 4 表二 用于活性艳红 同色剂 Y 新盈同色剂 (未分缎) 水洗嚣 445 4～5 445 4～5 皂洗嚣 445 4～5 445 4～5 摩擦盖 3 2～3 3 3 从数据分折．未分级处理的新型固色剂， 同色效果与固色剂 Y的相当 ，而用量少 ，比 较经济，无甲醛污染环境问题．且生产该固色 荆不需要紧块的双氰胺原料．因此 ，用它代替 周邑剂 Y，具有一定的经济效益和社会效益。 参考文献 ； 1 日特公昭、56—9999 2、DD 136497 3、U、S、3288770 4、俞益平、油 田化学、N03、194～199、 1991．8 5、U、S、4366071，1982 6、鄂昌仁编，《高聚钧分子量及其分布》 13 维普资讯 http://www.cqvip.com