GB 22816-2008-T 复写原纸

lCS85．060 Y32 a园 中华人民共和国国家 GB／T22816—2008 2008-12-30发布 复 写 原 纸 Carbonizingbasepaper 2009-09—01实施 丰瞀鹊紫瓣警糌赞星发布中国国家标准化管理委员会仅1” 刖 吾 本标准在原轻工行业标准QB／T26902005((复写原纸》的基础上制定。 本标准的附录A为性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。 本标准主要起草人：邱文伦、邹小峰。 GB／T22816—2008 1范围 复 写 原 纸 GB／T22816—2008 本标准规定了复写原纸的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于加工复写纸的原纸。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB／T4502008，ISO186： 2002，MOD) GB／T451．1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB／T451．2纸和纸板定量的测定(GB／T451．2—2002，eqvISO536：1995) GB／T451．3纸和纸板厚度的测定(GB／T451．3—2002，idtISO534：1988) GB／T4582008纸和纸板透气度的测定 GB／T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB／T4622008；ISO287：1985，MOD； ISO638：1978，MOD) GB／T1541纸和纸板尘埃度的测定 GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 (GB／T2828．1—2003，ISO2859一l：1999，IDT) GB／T7974纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定漫射／垂直法(GB／T7974--2002，neqISO2470： 1999) GB／T10342纸张的包装和标志 GB／T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB／T10739--2002，eqvISO187： 1990) GB／T12914纸和纸板 抗张强度的测定(GB／T129142008；ISO1924—1：1992，MOD； IS01924—2：1994，MOD) 3技术要求 3．1复写原纸为卷筒纸。 3．2复写原纸的技术指标应符合表1或规定。 表1 指标名称 单位 规定 定量 g／m2 17．0二?：： 15．o：％ 13．o士o．5 紧度 ≥ g／cm3 0．55 亮度(白度) ≥ ％ 68．0 抗张强度(纵向) ≥ kN／m 1．20 1．10 1．00 吸油量 g／m2 4．0土0．5 3．5士0．4 3．0土0．3 GB／T22816—2008 表1(续) 指标名称 单位 规定 透气度 ≤ gin／(Pa·s) 2．25 3．06 3．57 0．5griP／12～2．0mm2≤ 100 尘埃度 小／m2 >2．0mrll2 不应有 交货水分 ％ 3．5～6．5 3．3卷筒纸的宽度为227mm、350mm、376mm、446mm、460mm和516mm，长度为7000m，或根 据合同生产其他长度或宽度的复写原纸。 3．4卷筒纸的长度偏差应不超过±30m，宽度偏差应不超过士2mm，质量偏差应不超过±1kg。 3．5复写原纸的纤维组织应均匀，纸面应平整，不应有影响使用的折子、皱纹、沙子、裂口、泡泡纱、透明 点、洞眼等纸病。 3．6卷筒纸的两边应松紧一致，切边应整齐、洁净，不应有破口、毛边、夹边等纸病。 3．7复写原纸接头应牢固、平整，不应有粘层现象，每卷纸的接头应不多于5个。 4试验方法 4．1试样的采取按GB／T450进行，试样的处理和试验的标准大气条件按GB／T10739进行。 4．2尺寸及偏差按GB／T451．1测定。 4．3定量按GB／T451．2测定。 4．4紧度按GB／T451．3测定。 4．5亮度(白度)按GB／T7974测定。 4．6抗张强度按GB／T12914测定，仲裁时采用恒速拉伸法测定。 4．7吸油量按附录A测定。 4．8透气度按GB／T4582008中肖伯尔法测定。 4．9尘埃度按GB／T1541测定。 4．10交货水分按GB／T462测定。 4．11外观质量采用目测检验。 5检验规则 5．1 以一次交货量为一批，但每批应不多于10t。 5．2供方应保证生产的复写原纸符合本标准或合同的规定，交货时每卷产品应附有一份产品质量合 格证。 5．3计数抽样检验程序按GB／T2828．1规定进行，样本单位为卷。接收质量限(AQL值)：定量、抗张 强度、吸油量为4．0；紧度、亮度(白度)、透气度、交货水分、接头、尘埃度、外观质量、尺寸偏差为6．5。采 用正常检验二次抽样，检验水平为特殊检验水平S-2，其抽样见表2。 表2 正常检验二次抽样方案特殊检验z：平S一2 批量／卷 AQL值为4．o AQL值为65 样本量 Ac Re Ac Re 2 0 1 2～150 3 O 1 3 0 1 151～1200 5 0 2 5(10) 1 2 GB／T22816—2008 5．4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与 第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格 品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于 或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。 5．5需方若对产品质量有异议，应在到货后一个月内(或按合同规定)通知供方共同复验，复验结果如 不符合本标准或合同规定，则判为批不合格，由供方负责处理；如符合本标准或合同规定，则判为批合 格，由需方负责处理。 6标志、包装、运输、贮存 6．1 按照GB／T10342的规定进行标志和包装，或按照订货合同规定。 6．2产品运输时应使用有篷而洁净的运输工具，应避免雨、雪、地面潮气及机械损伤，不应将纸件从高 处扔下。 6．3产品应保管在干燥、通风的仓库中，应避免存放在过热、过潮或太干燥和有酸、碱等腐蚀性气体的 环境中。 GB／T22816—2008 附录A (规范性附录) 吸油量的测定 A．1试样的采取和处理 试样的采取和处理按GB／T450、GB／T10739规定进行。 A．2仪器 A．2．1天平：感量为0．001g。 A．2．2烘箱：能使温度保持在(105土2)℃。 A．2．3搪瓷(或不锈钢)盘。 A．2．4油酸：化学纯。 A．2．5干燥器。 A．2．6胶辊。 A．3试验步骤 A，3．1准确切取100mm×100mm试样10张～20张，从中任取4张作为铡定试样。 A．3．2将选取的试样放人(105±2)℃的烘箱(A．2．2)中烘干，直至试样恒重m，。 A．3．3将恒重后的试样小心地浸入温度为(30±5)℃的油酸(A．2．4)中，待试样上无白点后，再浸渍 5min。取出试样，轻轻刮掉浮油，然后在试样的上下两面各垫原纸10层，再平整地放人搪瓷(或不锈 钢)盘(A．2．3)内，用胶辊(A．2．6)来回加压，以吸于浮油。每次加压lmzrt～2mln，每加压一次应更换 与试样接触的上下吸油原纸，依次反复施压，直至试样上无油痕为止，迅速称取试样的质量mz。若反复 施压4次～5次后，再施压1次～3次，前后两次质量之差在0．1g／m2以内'贝q认为试样上无油痕。 A．3．4测定吸油量的环境温度应不低于20℃。 A．4结果的计算 试样吸油量P按式(A．1)计算，计算结果应准确至0．1g／m2。 P=(m。一m，)／S ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(A．1) 式中： P——吸油量，单位为克每平方米(g／m2)； m，——4张试样吸油后的总质量，单位为克(g)； m．——4张试样烘干后的总质量，单位为克(g)； s——4张试样的面积，单位为平方米(m2)，