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改性聚醋酸乙烯玻璃纤维网格布定型胶的研制

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改性聚醋酸乙烯玻璃纤维网格布定型胶的研制 2010年4月第19卷第4期 V01.19No.4,Apr.2010 中国胶粘剂 ——47—— 改性聚醋酸乙烂千皮璃纤维网格布定型胶的研制 刘金树 (河北科技大学,河北石家庄050018) 摘要:采用核/壳乳液聚合工艺,以醋酸乙烯(VAc)为主单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁 酯(BA)为改性单体、丙烯酸(AA)和Ⅳ一羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,合成出一种玻璃纤维定型用的 改性聚醋酸乙烯(PVAc)粘合剂。研究结果表明:当聚合温度为75℃、mCAA):m(VAc):m(MMA):m(NMA):...
改性聚醋酸乙烯玻璃纤维网格布定型胶的研制
2010年4月第19卷第4期 V01.19No.4,Apr.2010 中国胶粘剂 ——47—— 改性聚醋酸乙烂千皮璃纤维网格布定型胶的研制 刘金树 (河北科技大学,河北石家庄050018) 摘要:采用核/壳乳液聚合工艺,以醋酸乙烯(VAc)为主单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁 酯(BA)为改性单体、丙烯酸(AA)和Ⅳ一羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,合成出一种玻璃纤维定型用的 改性聚醋酸乙烯(PVAc)粘合剂。研究结果明:当聚合温度为75℃、mCAA):m(VAc):m(MMA):m(NMA): m(BA)=I:35:7:1.5:12时,改性PVAc乳液既具有优良的粘接性能,又具有很强的粘接性、耐水性、耐碱性和 弹性。并可赋予玻璃纤维良好的定型防腐功效。 关键词:定型;粘合剂;醋酸乙烯;玻璃纤维 中图分类号:TQ433.433:TQ433.436文献标识码:A 文章编号:1004—2849(2010)04-0047-03 O前言 玻璃纤维因具有不燃烧、耐高温性优、电绝缘性 好、化学稳定性佳和强度高等诸多优点而被大量用 于运输、建筑、环保、石油、化工、电子和机械等领域, 但未经深加工的玻璃纤维具有玻璃脆性和耐碱性差 等缺点而影响其使用性能。通常将玻璃纤维交织成 网格状的玻璃布,然后采用表面涂覆定型工艺对其 进行深加工,以扩大其应用领域。玻璃纤维增强坦料 已成为当今最热门的复合工业的主体,并作为 高新技术不可缺少的配套基础材料使用。 聚醋酸乙烯(PVAc)乳液是以醋酸乙烯(VAc) 为主要原料的,而VAc具有价格低廉、性能优异、无 环境污染111、不易燃烧且使用方便等特点。由传统方 法生产的PVAc乳液,因存在不耐水、不耐潮湿、不 耐伸缩、弹性差以及热黏冷脆等缺点而限制其在玻 璃纤维上的使用。本研究以VAc为主剂,将其与某 些改性单体和交联单体共聚,并采用核/壳乳液聚合 法研制出一种既具有良好粘接性能,又具有耐水、耐 碱、耐潮湿、不脆断和弹性好的玻璃纤维网格布用改 性PVAc定型粘合剂。 l试验部分 1.1 试验原料 醋酸乙烯(VAc)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸 丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、Ⅳ_羟甲基丙烯酰胺(NMA), 北京东方化工厂;聚乙烯醇(PVAl799),石家庄化工化 纤厂;壬基酚聚氧乙烯基醚(OP-IO),吉林合成化工 厂;十二烷基硫酸钠(SLS),上海祥德精细化工厂;过 硫酸铵,无锡市瑞运化工有限公司;以上均为工业级。 1.2试验仪器 NDJ一7型旋转黏度计,同济大学机电厂;YG(B) 541D1型织物折皱弹性仪、YG(B)026D型多功能织 物电子强力机,温州纺织仪器厂。 1.3 PVAc网布定型粘合剂的制备 将去离子水、PVAl799加入到装有冷凝器、温 度计的搪瓷反应釜内,加热搅拌使之完全溶解;然后 加入部分混合乳化剂(OP一10和SLS)和部分VAc, 升温至70℃,再加入部分引发剂,缓慢升温至73- 75℃反应40min,使其形成核体;保持(75+2)oC温 度,并按次序滴加剩余单体(其中NMA用水化开后 单独加入),以调节产物的性能,同时连续滴加引发 剂,在3~3.5h内同步加完单体及引发剂;最后升温 至80℃,保温lh,降温出料、包装即可。 1.4性能测试 (1)剥离强度:将施胶后的两层网布立即重叠在 一起,于140℃烘箱中烘干3min,取出;然后将其裁 剪成条形状(纬向×经向=5crux30cm),室温测定 收稿日期:2010-01—12;修回日期:2010-02—05。 作者简介:刘金树(1962一),河北黄骅人,硕士,高工,主要从事纺织印染、化工助剂等方面的合成与应用研究。E-mail:liujinshu01@sina.coin 万方数据 ——48—— 中国胶粘剂 第19卷第4期 180。剥离强度。 (2)拉伸性能:采用电子强力机进行测定。 (3)网布涂层耐碱性:将施胶定型后的网布在 15∥LNaOH溶液中室温浸泡12h,取出,洗净,晾 干;然后测定其拉伸强度。 (4)耐水性:将乳液倒入聚四氟乙烯平板上流延 成膜(约lmm厚),室温干燥24h后于140oC焙 烘3min,称重(眠);然后将其浸泡在水中(室温) 24h,取出,晾干表面水分,称重(M.);则胶膜吸水 率=(Ml—go)]MoI21。 (5)弹力回复角:采用织物折皱弹性仪进行测 定(胶膜厚度为0.5mm)。 (6)黏度:采用旋转黏度计进行(室温)测定。 (7)固含量:将29定型胶(质量W。)烘干(110oC) 至恒重(质量W,),则固含量=形,/W。。 (8)pH值:采用精密pH试纸进行测定。 2结果与讨论 2.1 聚合反应温度对产物固含量和凝聚物的影响 选择m(AA):m(VAc):m(MMA):m(NMA):(BA)= 1:35:7:1.5:12作为试验配比,则聚合反应温度对产物 固含量和凝聚物的影响如表l所示。 表1 反应温度对固含量和凝聚物的影响 Tab.1Effectofreactiontemperatureonsolidcontentandcoaeervation 由表l可知:在其他条件保持不变的前提下,反 应温度对产物的固含量和凝聚物有影响;当反应温 度为78℃时,固含量相对最高,凝聚物较少;75oC时 的固含量略低于78℃时的固含量,凝聚物很少;80oC 时的固含量低于75℃时的固含量,凝聚物较多。 这是因为VAc的沸点在72℃左右,温度过高 会造成VAc汽化严重、回流较多且实际参与反应的 VAc单体浓度减少,故固含量降低;同时回流液经过 冷凝器冷却回落后乳化不完全,在引发剂作用下,未 及时乳化的回流液单体在非乳胶粒中发生聚合反 应(因失去双电层保护)而易凝聚沉淀。当反应温度 过低时,反应速率明显降低,同样也会导致固含量降 低。综合考虑固含量和凝聚物等因素,选择反应温度 为75℃时较适宜。 当反应温度为75℃时,合成产物的实测性能如 表2所示。 表2合成产物的实测性能 Tab.2Fasttestingperformancesofsyntheticproduct 2.2改性PVAc胶膜的力学性能 将相同固含量的丙烯酸酯系列胶、未改性 PVAc胶以及改性PVAc胶制成相同面积的胶膜(取 样量相同),干燥并焙烘后测定其力学性能,结果如 表3所示。 表3三种粘合剂的力学性能比较 Tab.3Mechanicsperformancescomparisonbetweenthreeadhesives 注:丙烯酸酯系列对比样为现用网格布定型粘合剂。 由表3可知:未改性PvAc胶膜的拉伸性能因 胶膜(过硬)脆断而无法测量;改性PVAc胶膜的拉 伸强度、剥离强度及断裂伸长率明显高于市售丙烯 酸酯网格布定型粘合剂和未改性PVAc胶。这是因 为MMA的引入增强了共聚胶膜的内聚力;引入低 玻璃化转变温度(疋)的BA可以使胶膜变软,增加断 裂伸长率,同时增强了粘合剂与被粘接物之间的附 着力,使剥离强度增加;引入功能性单体AA和 NMA后,可以使胶膜内部结构网状化,增强了胶膜 的交联度,使拉伸强度、剥离强度等得以提高。 2.3胶膜的吸水性 在合成过程中采用核/壳乳液聚合技术,即先加 入部分不耐水的单体VAc使其成为核心部分,然后 分批次加入少量耐水性较好的单体(MMA、BA)及功 能性单体(AA、NMA)。随着功能性单体的加入,大分 子链上引入了一CH20H、-COOH等活性基团,在烘焙 温度下发生交联反应;调整适当用量的活性基团可 以使链节上的亲水性基团被有效封闭,使胶膜的耐 水性能大大增强;同时在功能性交联单体作用下,网 格布交织部分被粘合剂浸入或附着,粘合剂大分子 间形成的网状结构,使网布的定型效果明显改善,同 时网布的强度、弹力及柔韧性等指标明显提高。胶膜 的吸水性如表4所示。 2.4胶膜及定型网布的耐碱性 胶膜及定型网布的耐碱性如表5所示。由表5 万方数据 第19卷第4期 刘金树改性聚醋酸乙烯玻璃纤维网格布定型胶的研制 一49一 表4胶膜的吸水性 Tab.4Waterabsorptionofadhesivefilms 可知:未改性PVAc胶膜的拉伸强度因脆断而无法 测试,由其定型的网布在拉伸时因胶膜脆硬而造成 应力集中,故网布的拉伸强度相对较低;改性PVAc 胶膜较软(引入BA)、内聚力较强(引入MMA)且交 联强度较适宜(引入功能性单体AA和NMA),故其 防水及耐碱浸入能力明显增强(耐碱保留率较大), 通过合理调节核/壳单体的配比,可以在强度及耐碱 性方面超过市售的丙烯酸酯系列定型胶。 表5胶膜及网布的耐碱性 Tab.5Alkaliresistant。Pofadhesivefilmsandfiberglassmesh }i】!伸强嚏^·15cm)‘| 网布耐碱 胶膜泡碱前胶膜泡碱后网布正常定型后已定型网布泡碱看保留率/% 2.5胶膜的弹性 将0.5mm厚的胶膜在折皱弹性仪上平行测试 20次(取平均值),结果如表6所示。 表6胶膜的弹性 改善,接近或超过市售的丙烯酸酯系列定型胶,从而 可保证网格布深加工的生产质量。 3结论 (1)通过合理核/壳乳液聚合工艺和各种单 体的配比,并以VAc为主单体,MMA和BA为改性 单体,AA和NMA为交联单体,可以成功制备出一 种既具有良好粘接性能(价格低廉),又具有良好耐 水性、耐碱性、拉伸强度、剥离强度和弹性的PVAc 网格布定型粘合剂。 (2)以m(AA):m(VAc):m(MMA):m(NMA): m(BA)=1:35:7:1.5:12为基本配比,当反应温度为 75℃时,玻璃纤维网格布用定型粘合剂的固含量相 对最高(40%),凝聚物相对最少,所得胶乳细腻(蓝 光明显),反应转化率在93%-97%之间。 (3)以PVAl799作为保护胶体,通过合理选择 乳化剂和非/阴离子乳化剂的配比及用量,可以合成 出适合玻璃纤维网格布定型所需的粘合剂乳液(即 黏度10Pa·S左右、稳定性较好)。 (4)改性PVAc的生产和使用成本明显低于市售 的丙烯酸酯系列胶,其多项性能指标接近或超过丙 烯酸酯系列胶,加工后的玻璃纤维网格布储存不黏 连且定型效果较好。 !!:!!:!竺里!竺竺竺!!!竺 参考文献 改性PVAc胶丙烯酸酯系列胶未改性PVAc胶【1】 弹性回复角,(。) 65.2 64.8 脆断 由表6可知:通过调节改性单体的用量和加料 次序,可以使改性PVAc胶膜的柔韧性和弹力得到 周广荣,顾继友.新型乳白胶的改性研究叨.中国胶粘剂, 2003,12(3):32—33. 冯庆民。郑牧湘.聚醋酸乙烯酯乳液型胶粘剂的改性研究 【J】.广州化工,2009,37(6):122-123. (责任编辑:杨谷滂) StudyonpreparationofmodifiedPVAcshapedadhesiveforfiberglassmesh ’LIUJin—s^“ (HebeiScientificandTechnicalUniversity,Shijiazhuang050018,China) Abstract:Withvinylacetate(VAc)asmainmonomer,methylmethacrylate(MMA)andbutylacrylate(BA)as modifiedmonomers,acrylicacid(AA)andN-hydroxymethylacrylamide(NMA)ascrosslinkedmonomers,80a modifiedPVAc(polyvinylacetate)shapedadhesiveforfiberglassmeshWaSsynthesizedbythecore/shellemulsion polymerization.TheresearchresultsshowedthatthefiberglassmeshshapedbymodifiedPVAcadhesiveshadwell shapedeffectandantisepticeffectbecausethemodifiedPVAcemulsionhadgoodbondingperformancesand strongotherperformances(suchasadhesion,waterresistance,alkaliresistanceandflexibility)whenpolymerization temperaturewas75℃,massratioofm(AA):m(VAc):m(MMA):m(NMA):m(BAlwas1:35:7:1.5:12. Keywords:shaped;adhesive;VAc;fiberglass 万方数据 改性聚醋酸乙烯玻璃纤维网格布定型胶的研制 作者: 刘金树, LIU Jin-shu 作者单位: 河北科技大学,河北,石家庄,050018 刊名: 中国胶粘剂 英文刊名: CHINA ADHESIVES 年,卷(期): 2010,19(4) 参考文献(2条) 1.冯庆民;郑牧湘 聚醋酸乙烯酯乳液型胶粘剂的改性研究[期刊论文]-广州化工 2009(06) 2.周广荣;顾继友 新型乳白胶的改性研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2003(03) 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zgjnj201004011.aspx
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