第 !" 卷
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第 " 期
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机 械 科 学 与 技 术
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收稿日期:!##" #: !"
作者简介:高; 路(<=>? @),男(汉),吉林,博士研究生
&ABC95:DC45EF G9C6 HI
高; 路
文章编号:<##:AJ>!J(!##$)#"A#"!:A#"
汽车无级变速器原理与控制
高; 路<,!,于海斌<,王; 宏<
( <中国科学院 沈阳自动化研究所,沈阳; <<##;
!中国科学院 研究生院,北京; <###:=)
摘; 要:随着节能和环保要求的日益提高,能够连续改变传动比,进而改善汽车动力性、经济性和排放指标的无级变
速器成为汽车变速器的主要发展方向。在简单说明采用无级变速器的原因之后,对当前汽车无级变速器的主要形
式———金属带式无级变速器的工作原理和发展过程进行了详细介绍;并对当前基于无级变速器的汽车动力传动系
的主要控制
做了简单分析,分别阐述了在不同工况下的控制方法以及先进控制理论在基于无级变速器的控制
中的应用。
关; 键; 词:金属带式无级变速器;传动比;控制;动力传动系
中图分类号:K"?:6 !
表示为主动轮
缸半径 #%的一元函数。因此传动比 ! 可随着主动轮缸缸
径的变化而连续变化,从而实现传动比连续改变的无级
传动。
#, !$ 无级变速器的发展和应用
#-./ 年,荷兰 0, 12) 3&&4)5博士发明了 124(&627(%双
1型橡胶带式无级变速器,并将其应用于 389公司的小型
轿车 32::&;(<上。据统计,此后约有 #!= 万辆轿车装备了
124(&627(%无级变速器[!]。0, 12) 3&&4)5 博士从 >= 年代
开始研究能够传递较大功率、效率更高的无级变速器,提
出了用金属带代替橡胶带的想法,从而发明了金属带式无
级变速器。图 * 所示为金属带示意图。
图 *$ 金属带示意图
#-/?年,日本 @AB24A 汽车厂首次将电子控制的金属
带式无级变速器应用于大规模的汽车生产中。由于电子
控制的无级变速器能够根据汽车工况精确地连续改变传
动比,使得发动机可以工作在传动比有效范围内的任意工
况下。控制算法可以保证发动机工作在发动机万有曲线
图上的最佳经济线、动力线或排放最优曲线上。因此,无
级变速器不仅在舒适性方面具有明显的优势,而且在动力
性、经济性和尾气排放等方面也不逊于普遍使用的手动变
速器或自动变速器。
由于金属带的加工工艺要求很高,因此其价格不菲,所
以人们考虑使用金属链条来代替金属带完成动力传递工
作。目前汽车无级变速器的代表产品是使用金属链条的
CA<7(74&)(%,如图 "所示。它是德国大众公司研发的无级变
速器,装备于 8A;( 8> !, /,其最大传动功率为 #"! DE,最大
传动转矩为 !/= F·6。CA<7(74&)(%代表着当前无级变速器
的最高水平,除了价格因素外,其它各个方面的指标都赶上
或超过了传统的自动变速器和手动变速器。在动力性方
面,装备 CA<7(74&)(%的 8A;( 8> !, / 在 = + #== D6G H 的加速
时间要比自动变速器快 #, * ’,甚至要比经过优化
的 .
档手动变速器快 =, # ’;在经济性方面,根据欧洲燃油消耗标
准进行的测试显示,它的百公里油耗要比自动变速器少 =, -
I,比 .档手动变速器少 =, ! I。因此我们有理由相信,无级
变速器取代手动变速器和自动变速器只是时间的问题。
图 "$ CA<7(74&)(%无级变速器示意图
!$ 基于无级变速器的汽车动力传动系的控制研究
无级变速器控制技术的核心是传动比的控制。国内
外的很多学者和研究人员对基于无级变速器的汽车动力
传动系进行了大量的研究工作,包括建模和控制算法。
!, #$ 建模
图 .$ 汽车动力传动系模型简图
建模是控制研究的基
础,因此有许多研究人员对
汽车动力传动系的模型进
行研究[* + ?]。理想传动模
型如图 . 所示,汽车动力系
统被分为 * 个部分,每个部
分之间假定为刚性连接,不
存在滑动、摩擦,当然也没有功率损失。图 . 中:+,为发动
机惯量和无级变速器输入端惯量之和,+-为车身惯量和无
级变速器输出端惯量之和,",为发动机转速,"-为驱动轴
"!"
万方数据
第 ! 期 高" 路等:汽车无级变速器原理与控制
转速,!"为发动机输出转矩,!#为驱动轴上的等效阻力矩。
由此可推导出汽车动力传动系的理想模型,即
#!#
#$ % &
#’
#$·
("·!"
("·’
$ ) (#
)
!"·’ & !#
("·’
$ ) (#
(!)
" " 由公式(!)可知,在加速过程中,如果传动比变化率突
然增大,会导致汽车加速度出现负值,也就是汽车在加速
过程中会出现减速现象。为了在汽车动力性与驾驶平顺
性之间取得平衡,传动的无级变速器控制传动比一般采用
%&(比例微分)控制算法,即
#’
#$ % *’( ’$ & ’)) *$
#’$
#$ (()
式中:’$为目标速比;’ 为实际速比;*’为比例系数;*$为微
分系数。
$) $" 控制算法介绍
早期无级变速器控制的主要目标是汽车动力性和平
顺性,这是因为当时对于经济性的问题重视不足。随着能
源危机的出现以及可持续发展理念的大行其道,汽车的经
济性成为了重要的指标。如何使发动机工作在最经济工
况成为无级变速器的核心研究问题。在这种情况下,出现
了一些新的控制算法[* ,+],其主要依据就是发动机外有特
性曲线图。
图 ," 发动机外有特性曲线图
图 , 中,上、下两条粗实线为最大、最小发动机输出转
矩曲线,细实线为等效率曲线(等燃油消耗率曲线),虚线
为等功率曲线," 为最小燃油消耗曲线(半稳态最经济曲
线),#为最大传动比曲线,$为稳态最经济曲线。
$) $) ’" 稳态工况
稳态的定义:汽车动力传动系的所有参数皆为常量,如
发动机油门开度、转速、转矩,车轮转速、迎风阻力(车轮阻
力矩),路面坡度等等。基于稳态的无级变速器控制相对简
单。当汽车处于稳态工况下,无级变速器控制的主要目标
是通过调节传动比,使得发动机处于稳态最经济曲线 $上。
如图 , 所示,$ 曲线由 "和 # 曲线的虚线部分组成。
由于受传动比的限制,发动机不可能稳定工作于 #曲线的
上方区域。设汽车匀速行驶,发动机功率为 +,由图 , 可得
’ %
!#
!"
%
!"
!#
(,)
+ % !"·!" % !#·!# (-)
" " 假设发动机工况从 # 曲线与等功率曲线的交点沿等
功率曲线上升,则发动机转速下降,转矩上升。当汽车匀
速时,行驶阻力为车速的函数,并且随着车速的增加而增
加[’.]。因此在等功率情况下,汽车车速为定值。由于车
速和行驶阻力皆为定值,因此要想稳定地工作在 #曲线上
方,传动比 ’必须变大。由于 # 为最大传动比曲线,传动
比 ’不能增大,因此 # 曲线上方为非稳态工作区域,下方
则为稳态工作区域。由图 , 可知,在发动机转速较低时,#
曲线为稳态最经济曲线,而当发动机转速较高时," 曲线
为稳态最经济曲线,因此由 #和 "曲线的虚线部分所组成
的 $曲线为稳态工况下的最经济曲线,即在稳态工况下,
无级变速器的控制目标曲线。
$) $) $" 半稳态工况
当汽车处在加速或减速工况下,驾驶员保持油门踏板
位置恒定,即目标输出功率恒定,此时汽车动力传动系进
入半稳态工况。
一般来说,半稳态是作为不同的稳态工况之间的过渡,
其控制目标是在满足驾驶员要求的同时,最大化的节省燃
油消耗。通常的控制算法是将驾驶员的踏板位置转化为相
应的发动机目标功率值,通过连续地调节传动比,将发动机
的运行工况控制在 "曲线上,并沿着 "曲线前进,直到达到
发动机目标功率曲线,然后再沿着等功率曲线下降到相应
的稳态工作点,从而完成从半稳态到稳态的转换[’’]。
$) $) /" 瞬态工况
图 -" 0122# 34526712曲线图
最具有代表性的瞬态
工况的无级变速器控制算
法 是 0122# 34526712[’$]。
这一控制算法被应用于
874#9 的 :;6<= :9<=> 无级
变速器,该变速器在 ’++,
年 874#9生产的 ?=5=>系列
车型上使用,其主要工作原
理如图 - 所示。
如图 - 所示,上边界曲
线是油门全开(最佳动力性)曲线,下边界是油门全闭(最
佳经济性)曲线。在这两条曲线之间就是由许多条油门开
度曲线组成的二维平面。对于给定的车速,发动机转速可
以近似为油门开度的线性函数。当发动机转速靠近上边
界时,汽车处于动力模式,反之则处于经济模式。一般情
况下,无级变速器控制器根据油门开度、车速等参数来调
节传动比,从而使发动机转速朝动力线或经济线移动。
$) /" 先进控制理论的应用
在基于无级变速器的动力传动系控制中,控制方法的
基础大多是台架试验和查表插值。通过发动机台架试验,
测得发动机万有特性曲线图,并将这张图转换成
的形
式存储在电子控制单元中。在实际运行中,传感器将各种
信号传递给电子控制单元后,电子控制单元根据所获得的
参数,采用查表插值的方法找到所需的控制结果,反馈给
($!
万方数据
机 械 科 学 与 技 术 第 !" 卷
执行单元。
为了追求更好的控制效果,得到更好的动力性、经济
性和排放指标,一些新兴的、先进的控制理论被应用于汽
车动力传动系的控制中[#$ % #&],其中的代表就是模糊
控制[#’,#(]。
在 )*+,-提出了模糊集的理论之后,模糊控制在各个
领域得到了广泛的应用。一些研究人员将模糊控制引入
到汽车动力传动系的控制中,其控制结构如图 . 所示。
图 ./ 模糊控制结构示意图
在汽车动力传动系中应用模糊控制主要有 $ 个原因:
一是模糊控制能够很好地辨别汽车的运行工况或是驾驶
员的驾驶意图;二是模糊控制是基于语义和规则的控制理
论,应用于汽车动力传动系这样的强非线性系统具有很好
的抗干扰效果;三是模糊控制具有很好的连接作用,可以
将不同的控制算法结合起来,从而达到最优的控制效果。
$/ 结束语
出于对能源和环保的考虑,各个国家对于汽车燃油经
济性和排放的要求越来越严格。在 #00( 年的京都会议
上,欧盟主张发达国家在 !1#1 年时,温室气体排放量要比
#001年减少 #&2。作为现代社会的重要污染源之一,降
低能耗和排放成为汽车行业当前最重要的任务,因此大量
的新技术(主要是电子控制技术)被应用于汽车中,无级变
速器就是其中之一。
与传动的变速器相比,无级变速器能够通过连续调节
传动比,保证发动机工作在最优工况,从而在最大程度上
减少燃油消耗和尾气排放。同时,经过了长期研究的传统
变速器,其可挖掘的潜力基本上所剩无几,因此面对越来
越苛刻的政策法规显得无能为力。而作为一个新的发展
方向,无级变速器无论是制造工艺还是设计方法,或者是
控制算法都有继续发展的空间和可能。因此无级变速器
不仅成为国内外汽车研究的热点,同时也成为汽车变速器
新的发展方向。
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